इनकोनेल 713सी निकेल-आधारित मिश्र धातु गोल बार
प्रक्रिया विधि: वीआईएम (वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग) / वीआईएम+ईएसआर
व्यास सीमा: Φ4mm - Φ600mm / कस्टम आकार
मुख्य प्रमाणीकरण: ISO 9001, EN 10204 3.1 MTC, SGS/TÜV तृतीय-पार्टी परीक्षण उपलब्ध
चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।
- ई--मेल भेजें:ss@gneesteel.com
- दूरभाष:+8615824687445
Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. चीन में Inconel 713c निकल आधारित अलॉय राउंड बार के सबसे अधिक पेशेवर निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में निर्मित उच्च गुणवत्ता वाले इनकॉनेल 713सी निकल आधारित मिश्र धातु राउंड बार को थोक में खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। अच्छी सेवा और उचित मूल्य उपलब्ध हैं.
इनकोनेल 713सी राउंड बार क्या है?

इनकोनेल 713सी (यूएनएस एन07713) एक अवक्षेपण {2}कठोर निकेल-आधारित कास्टिंग सुपरअलॉय है।
अपनी असाधारण उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और बेहतर थर्मल थकान प्रदर्शन के लिए प्रसिद्ध, इसका व्यापक रूप से अत्यधिक उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।1000 डिग्री एफको1700 डिग्री एफ (लगभग . 538 डिग्री से 927 डिग्री)।
इनकोनेल 713सी प्रमुख समतुल्य ग्रेड एवं मानक
| मानक/प्रणाली | पदनाम/ग्रेड |
| यूएनएस नंबर | यूएनएस एन07713 |
| डीआईएन/एन मानक | डब्ल्यू.एन.आर.. 2.4671 |
| चीनी मानक (जीबी) | K418/K418बी/जीएच413 |
| सामान्य व्यापार नाम | IN-713C, मिश्र धातु 713C, कास्ट इनकोनेल 713C |
इनकोनेल 713सी त्वरित संदर्भ तालिका
- रूप/शर्त: जैसा कि -कास्ट मास्टर अलॉय बार्स (रीमेल्ट स्टॉक) / निवेश कास्टिंग कच्चा माल / मशीनीकृत बार्स
- प्रक्रिया विधि: वीआईएम (वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग) / वीआईएम+ईएसआर
- व्यास सीमा: Φ4मिमी - Φ600मिमी / कस्टम आकार
- कुंजी प्रमाणीकरण: ISO 9001, EN 10204 3.1 MTC, SGS/TÜV थर्ड-पार्टी टेस्ट उपलब्ध
इन्हेंल 713सी राउंड बार केमिकल कंपोजिटन:
|
मिश्र धातु |
% |
नी |
करोड़ |
फ़े |
एम.एन. |
सी |
एमओ |
Zr |
ती |
घन |
सह |
अल |
C |
S |
|
713C |
न्यूनतम. |
बाल |
12.0 |
- |
- |
- |
3.8 |
0.05 |
0.5 |
- |
1.8 |
5.5 |
- |
- |
|
अधिकतम. |
14.0 |
2.5 |
0.25 |
0.5 |
5.2 |
0.15 |
1.0 |
0.5 |
2.8 |
6.5 |
0.20 |
0.015 |
इंकोनल 713सी राउंड बार भौतिक गुण
|
घनत्व |
7.913 ग्राम/सेमी³ |
|
गलनांक |
1260 डिग्री -1288 डिग्री |
इनकोनेल 713सी हीट ट्रीटमेंट और डिलीवरी की स्थिति
इनकोनेल 713सी एक अवक्षेपण {{1}कठोर निकेल सुपरअलॉय है। इसके मानक ताप उपचार में उच्च तापमान टूटने की शक्ति को बढ़ावा देने के लिए उम्र बढ़ने की वर्षा के बाद समाधान उपचार शामिल है। गोल छड़ों की आपूर्ति आमतौर पर गर्म{{5}जालीदार, खुरदरे{6}मशीनीकृत या घोल{7}उपचारित अवस्था में की जाती है। एजिंग आमतौर पर घटक मशीनिंग के बाद अंतिम उपयोगकर्ताओं द्वारा की जाती है।
| उपचार/राज्य | तापमान | उद्देश्य |
|---|---|---|
| समाधान उपचार | 1175-1205 डिग्री, हवा ठंडी | मिश्रधातु चरणों को घोलें, उम्र बढ़ने के लिए तैयार करें |
| उम्र बढ़ने का सख्त होना | 645-665 डिग्री, 16 घंटे तक रुकें | उच्च तापमान शक्ति के लिए अवक्षेपण चरण |
| वितरण की स्थिति | गर्म फोर्ज्ड/समाधान से उपचारित | ग्राहक अनुवर्ती मशीनिंग और उम्र बढ़ने के लिए आपूर्ति |
हीट ट्रीटमेंट और डिलीवरी की स्थिति इनकोनेल 713सी के संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती है:
इनकोनेल 713सी का संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से मिश्र धातु संरचना द्वारा नियंत्रित होता है, जबकि ताप उपचार द्वितीयक प्रभाव डालता है। समाधान उपचार एक समान मैट्रिक्स और स्थिर निष्क्रिय फिल्म का निर्माण करता है। उम्र बढ़ने के रूप ′ अवक्षेपित होते हैं; लंबे समय तक उच्च तापमान पर उम्र बढ़ने से अनाज के सीमा चरण बन सकते हैं जो स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध को थोड़ा कम कर देते हैं। पूर्ण समाधान उपचार के बिना हॉट-फर्जी डिलीवरी में असमान सूक्ष्म संरचना और उच्च संक्षारण जोखिम होता है।

इनकोनेल 713सी उत्पादन प्रक्रिया
इनकोनेल 713सी एक अवक्षेपण {{1}कठोर निकेल सुपरअलॉय है जिसमें गैस सामग्री और अशुद्धता के स्तर को नियंत्रित करने के लिए वैक्यूम पिघलने की आवश्यकता होती है। मानक मार्ग पिंड माइक्रोस्ट्रक्चर को परिष्कृत करने के लिए VIM के बाद VAR रीमेल्टिंग का उपयोग करता है। बाद में समरूपीकरण गर्म करने से तप्त कार्य करने से पहले पृथक्करण कम हो जाता है। नियंत्रित फोर्जिंग या रोलिंग से पिंड को गोल बार में आकार दिया जाता है, जिसमें काम को सख्त बनाने के लिए मध्यवर्ती ताप उपचार किया जाता है।
| प्रक्रिया चरण | कोर ऑपरेशन | प्रक्रिया उद्देश्य |
|---|---|---|
| वीआईएम वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग | वैक्यूम के तहत कच्चे मिश्र धातु सामग्री को पिघलाएं | ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और वाष्पशील अशुद्धियों को कम करें |
| VAR वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग | VIM पिंड को वैक्यूम आर्क भट्टी में पुनः पिघलाएं | सूक्ष्म संरचना की एकरूपता में सुधार करें, पृथक्करण को कम करें |
| समरूपीकरण ऊष्मा उपचार | उच्च-तापमान लंबी-अवधि भिगोने की | जमने से पृथक चरणों को विघटित करें |
| हॉट फोर्जिंग/हॉट रोलिंग | नियंत्रित तापमान विंडो के भीतर प्लास्टिक का निर्माण | पिंड को अर्ध-{0}}पूर्ण गोल बार में परिवर्तित करें |
| फिनिशिंग और सीधा करना | केंद्रहीन पीसना, सीधा करना | आवश्यक व्यास सहनशीलता और सीधापन प्राप्त करें |
| निरीक्षण एवं एनडीटी | पीएमआई, यूटी, कठोरता, तन्यता और धातुकर्म परीक्षण | संरचना, यांत्रिक गुणों और आंतरिक अखंडता को सत्यापित करें |
इनकोनेल 713सी मशीनेबिलिटी और भौतिक मशीनिंग मार्गदर्शन
इनकॉनेल 713सी मशीनिंग के दौरान उच्च कार्य {{1}कठोरता की प्रवृत्ति प्रदर्शित करता है, जिसके लिए कठोर सेटअप और तेज टूलींग की आवश्यकता होती है। उच्च गति टंगस्टन-कोबाल्ट एचएसएस या मोलिब्डेनम-टंगस्टन-वैनेडियम काटने वाले उपकरण की सिफारिश की जाती है। उपयुक्त काटने वाले तरल पदार्थों में क्लोरीनयुक्त/सल्फरयुक्त वसायुक्त खनिज तेल, और 1:10 तेल-से-पानी के अनुपात में मिश्रित घुलनशील तेल इमल्शन शामिल हैं।
पीसने के लिए, खुली संरचना वाले मध्यम-नरम विट्रिफाइड-बॉन्ड एल्यूमिना अपघर्षक का चयन करें। 25 गैलन पानी में घोलकर 1 पौंड साल सोडा या रासायनिक रूप से सक्रिय ग्राइंडिंग कूलेंट का उपयोग करके ग्राइंडिंग पहियों को साफ करें। सतह पर ठंडे काम से बचने के लिए काटने की गति कम रखें और काटने की हल्की गहराई बनाए रखें।
| मशीनिंग संचालन | अनुशंसित उपभोग्य वस्तुएं एवं पैरामीटर्स |
|---|---|
| टर्निंग/मिलिंग उपकरण | टंगस्टन‑कोबाल्ट एचएसएस, Mo‑W‑V उच्च-स्पीड स्टील |
| स्नेहक काटना | क्लोरीनयुक्त सल्फ्यूराइज्ड वसायुक्त तेल; 1:10 घुलनशील तेल इमल्शन |
| पीसने का पहिया | Al₂O₃, विट्रीफाइड बॉन्ड, मध्यम -नरम ग्रेड, खुली संरचना |
| व्हील क्लीनिंग कूलेंट | 1 पौंड साल सोडा / 25 गैलन पानी या सक्रिय पीसने वाला शीतलक |
इनकोनल 713सी वेल्डेबिलिटी
Inconel 713C में सीमित वेल्डेबिलिटी है और यह केवल कम -प्रतिरोध असेंबलियों के लिए उपयुक्त है। इंको-वेल्ड एक इलेक्ट्रोड मिलान भराव है। फ़्लैश-बट वेल्डिंग एक स्वीकार्य जुड़ने का तरीका है। यह हाइड्रोजन के वातावरण में टांकने में अच्छा प्रदर्शन करता है; पारंपरिक उच्च तापमान वाले ब्रेज़िंग मिश्र धातुओं के साथ जोड़ी गई इलेक्ट्रोप्लेटेड संपर्क सतहें ध्वनि जोड़ों का उत्पादन करने में मदद करती हैं। दरार को रोकने के लिए उच्च बाधा वाली वेल्डिंग से बचें।
| वस्तु | मार्गदर्शन |
|---|---|
| वेल्डिंग प्रतिबंध | केवल निम्न -संयम सेवा शर्तें |
| भराव धातु | इंको-वेल्ड एक इलेक्ट्रोड |
| वेल्डिंग विधि | फ़्लैश-बट वेल्डिंग |
| टांकना विकल्प | हाइड्रोजन-वातावरण टांकना, इलेक्ट्रोप्लेटेड संभोग सतहें |
इनकोनेल 713सी प्रमुख औद्योगिक अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव और समुद्री टर्बोचार्जर के लिए इनकोनल 713सी
टर्बोचार्जर टरबाइन पहियों और नोजल वेन की सटीक कास्टिंग के लिए प्रीमियम रीमेल्ट स्टॉक के रूप में कार्य करता है। अत्यधिक उच्च तापमान वाले निकास वातावरण के तहत असाधारण रेंगना प्रतिरोध और थर्मल थकान शक्ति प्रदान करता है।
एयरोस्पेस और रक्षा इंजनों के लिए इनकोनल 713सी
छोटे गैस टरबाइन इंजन और एपीयू में टरबाइन ब्लेड, वेन और इंटीग्रल व्हील के लिए इंजीनियर किया गया। 927 डिग्री (1700 डिग्री फारेनहाइट) तक के ऑपरेटिंग तापमान के तहत बेहतर ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।


औद्योगिक गैस टर्बाइन और ऊर्जा के लिए इनकोनल 713सी
औद्योगिक गैस टर्बाइनों के लिए गैस पथ घटकों, उच्च तापमान नोजल और संरचनात्मक लाइनर्स में लागू किया जाता है। उच्च तापमान वाले गैस क्षरण और तनाव विश्राम का प्रतिरोध करता है, जिससे ऊर्जा उपकरणों के लिए दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित होती है।
हॉट-वर्किंग टूल्स और फिक्स्चर के लिए इंकोनेल 713सी
उच्च तापमान ताप उपचार फिक्स्चर, डाई इंसर्ट और विशेष ताप प्रतिरोधी घटकों के निर्माण के लिए आदर्श। बेहतर गर्म कठोरता और फैलाव प्रतिरोध को बरकरार रखता है, कठोर चक्रों के तहत टूलींग सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

इन्हेंल 713सी राउंड बार का वास्तविक प्रोजेक्ट केस
प्रोजेक्ट पृष्ठभूमि
Inconel 713LC राउंड बार ऑर्डर का यह बैच लगभग 18 टन का है। क्लाइंट को दो कस्टम आकारों की आवश्यकता थी: Φ100 मिमी × 700 मिमी और Φ555 मिमी × 80 मिमी। यह सामग्री पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी और तीसरे पक्ष के परीक्षण प्रमाणपत्रों के साथ औद्योगिक गैस टरबाइनों के उच्च तापमान वाले गर्म {{9} अनुभाग घटकों के लिए बनाई गई थी।
आदेश चुनौतियाँ
बड़े - व्यास वाले छोटे बिलेट (Φ555 मिमी) ने सख्त सूक्ष्म संरचना एकरूपता की मांग की। इन्हेंल 713एलसी पिघलने और बनने के दौरान पृथक्करण के प्रति संवेदनशील है। हमने आंतरिक दोषों से बचने के लिए वीआईएम+वीएआर डबल मेल्टिंग और नियंत्रित फोर्जिंग मापदंडों को अपनाया, और हर टुकड़े पर यूटी और पीएमआई निरीक्षण किया।
हमारे समाधान
हमने समर्पित पिघलने और फोर्जिंग शेड्यूल की व्यवस्था की, पूर्ण एनडीटी निरीक्षण लागू किया। प्रत्येक बार को ताप संख्या और आयाम डेटा के साथ चिह्नित किया गया था, और टरबाइन घटक मशीनिंग के लिए ग्राहक की गुणवत्ता ऑडिट को संतुष्ट करने के लिए EN 10204 3.1 प्रमाणन के साथ वितरित किया गया था।
| सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|
| इन्हेंल 713एलसी राउंड बार | डीआईए 100 मिमी, एल=700 मिमी |
| इन्हेंल 713एलसी राउंड बार | डीआईए 555 मिमी, एल=80 मिमी |
Gnee को अपने निकल आधारित मिश्र धातु आपूर्तिकर्ता के रूप में क्यों चुनें?
✅ 2008 से, हमने एशिया, यूरोप और वैश्विक स्तर पर अन्य क्षेत्रों में ग्राहकों को मिश्र धातु सामग्री का निर्यात किया है
✅ आईएसओ, एसजीएस और बीवी तृतीय पक्ष प्रमाणन के साथ योग्य
✅ पूर्ण निरीक्षण सेवाएँ: पीएमआई, यूटी, एड़ी वर्तमान परीक्षण और अन्य गुणवत्ता जांच
✅ इन्हेंल, हास्टेलॉय, इनकोलॉय और मोनेल ट्यूब, प्लेट और बार का वैश्विक स्टॉक
✅ कस्टम मशीनिंग: कटिंग, पॉलिशिंग, सीएनसी प्रोसेसिंग और अनुरूप पैकेजिंग
✅ स्टॉक आइटम 7-15 कार्य दिवसों में भेज दिए जाते हैं; प्राथमिकता एमआरओ शेड्यूलिंग के साथ कस्टम ऑर्डर 15-25 कार्य दिवस
📦 पैकेजिंग और शिपिंग
हमारे निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद विदेशी शिपमेंट के लिए औद्योगिक विरोधी जंग पैकेजिंग को अपनाते हैं:
- गर्मी से उपचारित लकड़ी के फूस या ठोस निर्यात टोकरे
- बहु{{0}परत नमी-रोधी और जंगरोधी-प्रतिरोधी रैपिंग
- ताप संख्या, सामग्री ग्रेड, मानक और आयामों के साथ चिह्नित लेबल
- वैश्विक वितरण विकल्प: समुद्री माल ढुलाई, हवाई माल ढुलाई और कूरियर एक्सप्रेस


गनी स्टील के बारे में

Gnee Steel एक कंपनी है जो विभिन्न निकल आधारित मिश्र धातुओं, निकल 201, निकल202, हेस्टेलॉय सी-276, हेस्टेलॉय सी-22, हेस्टेलॉय बी, हेस्टेलॉय सी-4, इनकोनेल मिश्र धातु 600, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इनकोनेल मिश्र धातु 800, के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। इंकोलॉय 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल मिश्र धातु 400, मोनेल k500 और उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री। यह मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में माहिर है। Gnee Steel के उत्पाद व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, विद्युत ऊर्जा, ऑटोमोबाइल, परमाणु ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं। यदि आपको मिश्र धातु सामग्री मूल्य परामर्श जानने या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान करने की आवश्यकता है, तो उद्धरण प्राप्त करने के लिए किसी भी समय हमसे संपर्क करने का स्वागत है।ss@gneesteel.com
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