मिश्र धातु 200/201(व्यावसायिक रूप से निकेल 200/201 के रूप में जाना जाता हैUNS N02200 / N02201, W.Nr. 2.4066 / 2.4068) 99.6% से अधिक निकेल सामग्री के साथ एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध गढ़ा निकल मिश्र धातु है। यह अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुणों, उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता और अद्वितीय मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव विशेषताओं के लिए प्रसिद्ध है। कार्बन सामग्री नियंत्रण के माध्यम से, नियोनिकेल दोहरी प्रमाणित सामग्री की आपूर्ति करता है जो मिश्र धातु 200 और मिश्र धातु 201 दोनों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। मिश्र धातु 201 की बेहद कम कार्बन सामग्री इसे 315 डिग्री से ऊपर के तापमान पर इंटरग्रेन्युलर जंग के प्रति लगभग प्रतिरक्षा बनाती है, जो इसे उच्च तापमान कास्टिक सेवा अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प के रूप में स्थापित करती है।
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मिश्र धातु 200/201 (निकल 200/201): 99.6% उच्च -शुद्धता निकल
मिश्र धातु 200/201 (निकल 200/201): 99.6% उच्च -शुद्धता निकल
निकेल 200/201 (UNS N02200/N02201) 99.6% की शुद्धता के साथ व्यावसायिक रूप से उपलब्ध जाली निकल मिश्र धातु है। यह अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से मजबूत क्षार के खिलाफ), उच्च तापीय और विद्युत चालकता और उत्कृष्ट लचीलापन के लिए जाना जाता है।
मिश्र धातु 200 सामग्री क्या है?
मिश्र धातु 200 और मिश्र धातु 201 (आमतौर पर निकल 200 और निकल 201 के रूप में जाना जाता है) व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल मिश्र धातु हैं जिनमें निकल सामग्री 99% से अधिक है। मिश्र धातु 200 और मिश्र 201 दोनों उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, विशेष रूप से कम करने वाले वातावरण में। इनमें उच्च विद्युत चालकता भी होती है।
1. मिश्र धातु 200 सामग्री की रासायनिक संरचना
मिश्र धातु 200/201 की रासायनिक संरचना (वजन प्रतिशत) नीचे दी गई तालिका में दिखाई गई है। उनकी अत्यंत उच्च शुद्धता उनके प्रदर्शन का आधार है।
| तत्व | मिश्र धातु 200 (यूएनएस एन02200) | मिश्र धातु 201 (यूएनएस एन02201) | बेसिक कार्यक्रम |
|---|---|---|---|
| निकेल (नी) + कोबाल्ट (सीओ) | 99.0 से अधिक या उसके बराबर | 99.0 से अधिक या उसके बराबर | मैट्रिक्स; संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल और विद्युत चालकता, और मैग्नेटोस्ट्रिक्शन प्रदान करता है। |
| आयरन (Fe) | 0.40 से कम या उसके बराबर | 0.40 से कम या उसके बराबर | अशुद्धि तत्व; कड़ाई से नियंत्रित. |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.35 से कम या उसके बराबर | 0.35 से कम या उसके बराबर | अशुद्धि तत्व; गर्म कार्यशीलता में सुधार करता है। |
| कार्बन (सी) | 0.15 से कम या उसके बराबर | 0.02 से कम या उसके बराबर | मुख्य विभेदक. उच्च कार्बन के कारण उच्च तापमान पर रेखांकन हो सकता है; मिश्र धातु 201 में कम कार्बन 315 डिग्री से ऊपर के अंतर-ग्रैनुलर संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। |
| सिलिकॉन (Si) | 0.35 से कम या उसके बराबर | 0.35 से कम या उसके बराबर | अशुद्धि तत्व. |
| तांबा (घन) | 0.25 से कम या उसके बराबर | 0.25 से कम या उसके बराबर | अशुद्धि तत्व. |
| सल्फर (एस) | 0.01 से कम या उसके बराबर | 0.01 से कम या उसके बराबर | हानिकारक अशुद्धता; कड़ाई से नियंत्रित. |
| मैग्नीशियम (एमजी) | 0.15 से कम या उसके बराबर | 0.15 से कम या उसके बराबर | कभी-कभी गर्म कार्यशीलता में सुधार के लिए जोड़ा जाता है। |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.10 से कम या उसके बराबर | 0.10 से कम या उसके बराबर | कभी-कभी गर्म कार्यशीलता में सुधार के लिए जोड़ा जाता है। |
2. मिश्र धातु 200 सामग्री भौतिक गुण
| संपत्ति | विशिष्ट मूल्य/सीमा | इकाई |
|---|---|---|
| घनत्व | 8.89 – 8.90 | जी/सेमी³ |
| पिघलने की सीमा | 1435 - 1446 (आमतौर पर 1300 - 1350) | डिग्री |
| क्यूरी तापमान | लगभग. 360 | डिग्री |
| थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) | 13.1 – 13.3 | ×10⁻⁶/ डिग्री |
| तापीय चालकता (20 डिग्री) | 66.5 – 79.3 | W/(m·K) |
| विशिष्ट ताप क्षमता (0-100 डिग्री) | 456 – 500 | जे/(किलो·के) |
| विद्युत प्रतिरोधकता (20 डिग्री) | 0.096 – 0.108 | μΩ·m |
| लोच का मापांक (कमरे का तापमान) | लगभग. 200 – 207 | जीपीए |
3. मिश्र धातु 200 के कमरे के तापमान के यांत्रिक गुण (एनील्ड, विशिष्ट मान)
| संपत्ति | मिश्र धातु 200 (सामान्य) | मिश्र धातु 201 (विशिष्ट) | इकाई |
|---|---|---|---|
| तन्यता ताकत (आरएम) | 380 - 550 (सामान्यतः 462) | 340 - 500 (आमतौर पर 403 से अधिक या उसके बराबर) | एमपीए |
| 0.2% उपज शक्ति (Rp0.2) | 105 – 210 (सामान्यतः 148) | 83 - 240 (आमतौर पर 103 से अधिक या उसके बराबर) | एमपीए |
| बढ़ाव (ए) | 30 - 50% (आमतौर पर 40-47%) | 30 - 50% (आमतौर पर 40-50% से अधिक या उसके बराबर) | % |
| कठोरता | 45 - 80 एचआरबी / 45 - 70 एचबी | 45 - 80 एचआरबी / 45 - 70 एचबी | - |
टिप्पणी:यांत्रिक गुण उत्पाद के रूप (बार, प्लेट, ट्यूब) और गर्मी उपचार की स्थिति (एनील्ड, हॉट वर्क्ड, कोल्ड वर्क्ड) से महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित होते हैं। ठंडी स्थिति में काम करने से ताकत काफी बढ़ जाती है लेकिन लचीलापन कम हो जाता है।
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5. वेल्डिंग और हीट ट्रीटमेंट
हीट ट्रीटमेंट (एनीलिंग):
उद्देश्य:ठंड में कामकाजी तनाव को दूर करने और प्लास्टिसिटी बहाल करने के लिए।
तापमान:700 - 900 डिग्री.
ठंडा करना:वायु शीतलन या जल शमन।
वेल्डिंग:
वेल्डेबिलिटी:उत्कृष्ट। सभी पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे TIG, MIG, SMAW और SAW।
उपभोज्य चयन:शुद्ध निकल उपभोग्य सामग्रियों के मिलान की अनुशंसा की जाती है, जैसे ERNi-1 (AWS A5.14) तार या ENi-1 (AWS A5.11) इलेक्ट्रोड।
प्रक्रिया नियंत्रण:पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं. कम ताप इनपुट बनाए रखा जाना चाहिए, इंटरपास तापमान नियंत्रित किया जाना चाहिए, और संदूषण को रोकने के लिए उच्च शुद्धता वाली ढाल वाली गैस (जैसे आर्गन) का उपयोग किया जाना चाहिए।
6. मिश्र धातु 200/201 अनुप्रयोग क्षेत्र
गुणों के अपने अनूठे संयोजन का लाभ उठाते हुए, मिश्र धातु 200/201 का व्यापक रूप से कई महत्वपूर्ण औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
| उद्योग | अनुप्रयोग |
|---|---|
| रसायन एवं पेट्रो रसायन | कास्टिक सोडा (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) उत्पादन उपकरण (वाष्पीकरणकर्ता, रिएक्टर), कार्बनिक क्लोरीनीकरण प्रक्रियाएं, फ्लोरिनेशन प्रतिक्रिया वाहिकाएं, फिनोल भंडारण और परिवहन उपकरण। |
| खाद्य एवं औषधि | खाद्य प्रसंस्करण उपकरण (ठंडा नमकीन पानी, फैटी एसिड, फलों के रस को संभालना), उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित करने वाले पाइप और बर्तन। |
| इलेक्ट्रॉनिक्स एवं इलेक्ट्रिकल | इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब घटक, स्पार्क प्लग इलेक्ट्रोड, मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव ट्रांसड्यूसर (उच्च विद्युत चालकता और चुंबकीय गुणों का उपयोग)। |
| एयरोस्पेस और क्रायोजेनिक्स | रॉकेट इंजन घटक, क्रायोजेनिक भंडारण टैंक और पाइपिंग। |
| ऊर्जा एवं विनिर्माण | पिघला हुआ नमक इलेक्ट्रोलिसिस सेल, ताप उपचार फिक्स्चर, दहन नावें। |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मिश्र धातु 200 और मिश्र धातु 201 के बीच मुख्य अंतर क्या है?
A:मुख्य अंतर कार्बन सामग्री में है। मिश्र धातु 201 में मिश्र धातु 200 (0.15% से कम या उसके बराबर) की तुलना में काफी कम कार्बन सामग्री (0.02% से कम या उसके बराबर) है। यह मिश्र धातु 201 को 315 डिग्री (600 डिग्री फारेनहाइट) से ऊपर उच्च तापमान वाले वातावरण में कार्बाइड या ग्रेफाइट वर्षा के कारण होने वाले अंतर-दानेदार क्षरण और भंगुरता से प्रभावी ढंग से बचने की अनुमति देता है, जिससे यह उच्च तापमान वाले क्षारीय अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है।
प्रश्न: इसका अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
A:मिश्र धातु 200 को 315 डिग्री से नीचे उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है। इसकी कम कार्बन सामग्री के कारण, मिश्र धातु 201 का उपयोग उच्च तापमान पर किया जा सकता है, ऑक्सीकरण वाले वातावरण में लगभग 600 डिग्री तक और शुष्क क्लोरीन में 550 डिग्री तक अल्पकालिक ऑपरेटिंग तापमान होता है।
प्रश्न: क्या यह क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग का प्रतिरोध करता है?
A:हाँ, उत्कृष्ट। इसकी उच्च निकल सामग्री इसे क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति बेहद मजबूत प्रतिरक्षा प्रदान करती है, जो स्टेनलेस स्टील से कहीं बेहतर है।
प्रश्न: इसकी विद्युत और तापीय चालकता कैसी है?
A:उत्कृष्ट। उच्च शुद्धता वाले निकेल के रूप में, इसकी तापीय और विद्युत चालकता अधिकांश निकल आधारित मिश्र धातुओं की तुलना में काफी बेहतर है, जो इसे अच्छे तापीय या विद्युत चालकता की आवश्यकता वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाती है।
प्रश्न: इस पर कौन से अंतर्राष्ट्रीय मानक लागू होते हैं?
A:सामान्य मानकों में शामिल हैं: UNS N02200/N02201, W.Nr. 2.4066/2.4068, ASTM B160/B161/B162, ASME SB160/SB161/SB162, DIN 17750/17751/17752, आदि।
