Jun 16, 2025 एक संदेश छोड़ें

625 मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विश्लेषण

 

 (I) प्रदर्शन गठन
625 मिश्र धातुअच्छा ठंडा और गर्म गठन प्रदर्शन है। स्टील के सिल्लियों को फोर्ज करते समय, हीटिंग तापमान 1120 डिग्री है, शुरू होने वाला तापमान 1030 डिग्री से कम नहीं है, और स्टॉप फोर्जिंग तापमान 930 डिग्री से कम नहीं है; जब मरते हैं, तो अंतिम विरूपण 15% - 20% से कम नहीं होना चाहिए। रोलिंग के लिए, हीटिंग तापमान 1120-1160 डिग्री की सीमा में है, स्टार्ट रोलिंग तापमान 1050 डिग्री से कम नहीं है, स्टॉप रोलिंग तापमान 930 डिग्री से कम नहीं है, पतली प्लेट के कोल्ड-रोल्ड अर्ध-फाइन्ड उत्पाद की विरूपण 25%- 30%की डिग्री है, जो कि समाप्त उत्पाद की डिग्री है।

 

 (Ii) वेल्डिंग प्रदर्शन
मिश्र धातु का अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन है। इसका उपयोग टंगस्टन इलेक्ट्रोड या इस मिश्र धातु के साथ सुरक्षात्मक वातावरण के तहत आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है, और इसे भंग और प्रतिरोध सीम वेल्डिंग द्वारा भी जोड़ा जा सकता है। AWS A5.14 वेल्डिंग वायर ernicrmo - 3 या AWS A5.11 वेल्डिंग रॉड enicrmo - 3 वेल्डिंग के लिए अनुशंसित हैं। हालांकि, की वेल्डिंग के दौरान कुछ सावधानियों को लिया जाना चाहिए625 मिश्र धातु.

 

सामग्री में सल्फर और फास्फोरस जैसी अशुद्धियों की उपस्थिति के कारण, वेल्ड के क्रिस्टल में अधिक कम पिघलने वाले यूटेक्टिक्स होते हैं, जो गर्म दरारें वेल्डिंग करने के लिए प्रवण होते हैं। इसी समय, निकेल-आधारित मिश्र धातु पिघला हुआ पूल घना है और इसमें खराब तरलता है। जमा किए गए धातु में गैस की घुलनशीलता और आसानी से छिद्र बनाती है। मिश्र धातु तत्वों का प्रसार भी अलगाव का निर्माण करेगा, जो वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

 

इसलिए, वेल्डिंग से पहले, पाइप नाली, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग उपकरण आदि को साफ करने के लिए एसीटोन समाधान का उपयोग करें, सतह ऑक्साइड या अन्य अशुद्धियों को हटा दें, और यह सुनिश्चित करें कि वेल्ड और नाली दोनों पक्षों पर 25 मिमी के भीतर साफ और सूखी हैं; जब आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग बेस वेल्डिंग के लिए किया जाता है, तो वेल्ड रूट को ऑक्सीकरण करने से रोकने के लिए पीठ आर्गन सुरक्षा से भर जाता है; वेल्डिंग हीट इनपुट को नियंत्रित करें, मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग करें, प्रत्येक परत की मोटाई 4-5 मिमी से अधिक नहीं है, और वेल्ड्स 10 मिमी से कंपित हैं; वेल्ड इंटरलेयर तापमान को नियंत्रित करें 150 डिग्री से अधिक नहीं, प्रत्येक वेल्डिंग के बाद वेल्ड तापमान को मापें, और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए 60-150 डिग्री, आदि के लिए इंटरलेयर तापमान के गिरने के बाद वेल्डिंग जारी रखें।

Analysis of Inconel 625 alloy processing technologyAnalysis of Inconel 625 alloy processing technology

 (Iii) गर्मी उपचार प्रक्रिया
की गर्मी उपचार प्रक्रिया625 मिश्र धातुकई पहलू शामिल हैं। तनाव को समाप्त करते समय, तापमान 900 डिग्री है; एनीलिंग तापमान रेंज 930-1040 डिग्री है, और समय 1h है; समाधान उपचार का तापमान 1090-1200 डिग्री है, और उपचार के बाद एयर कूलिंग या वॉटर कूलिंग को अपनाया जाता है।

जब मिश्र धातु 650 डिग्री से अधिक नहीं तापमान पर काम कर रहा है, तो गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग या एनीलिंग स्टेट में सामग्री का उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है। जब काम करने का तापमान 650 डिग्री से ऊपर होता है, यदि भागों को अच्छे थकान प्रदर्शन और तन्य शक्ति की आवश्यकता होती है, तो एनीलिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। यदि भागों को अच्छा रेंगना और स्थायित्व होना आवश्यक है, तो ठोस समाधान उपचार का उपयोग करना उचित है।

 

 (Iv) सतह उपचार और कटिंग
मिश्र धातु की सतह पर ऑक्साइड स्केल को हटाते समय, पहले क्षारीय धुलाई करना और फिर नाइट्रिक एसिड-हाइड्रोफ्लोरिक एसिड-पानी समाधान में अचार करना आवश्यक है। कटिंग करते समय, कार्बाइड या हाई-स्पीड स्टील टूल्स का उपयोग किया जाना चाहिए, और उपयोग किए जाने वाले काटने वाले टूल में एक सकारात्मक रेक कोण होना चाहिए। यह उच्च गति काटने के लिए पानी-आधारित शीतलक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है और टूल वियर को काटने और कम करने की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कम गति वाले कटिंग के लिए अधिक चिपचिपा शीतलक।

जांच भेजें

whatsapp

टेलीफोन

ईमेल

जांच