उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले औद्योगिक वातावरण के लिए, निकेल आधारित सुपरअलॉय जीनी स्टील की पसंदीदा सामग्री है। उनमें से,इंकोनेल 617 और इंकोनेल 718सबसे लोकप्रिय हैं, दोनों अपनी असाधारण ताकत, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं।
हालाँकि वे के हैंINCONEL मिश्र धातुपरिवार, उनकी प्रदर्शन विशेषताएँ और मिश्रधातु सिद्धांत काफी भिन्न हैं।इन्कॉनेल 617जबकि, उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए अनुकूलित हैइन्कॉनेल 718मध्यम से उच्च तापमान पर वर्षा सख्त करने की प्रक्रिया के माध्यम से उत्कृष्ट शक्ति प्राप्त करता है।
यह आलेख इसकी व्यापक तुलना प्रदान करता हैइनकोनल 617 और 718, उनकी संरचना, गुणों, अनुप्रयोगों और चयन दिशानिर्देशों पर प्रकाश डाला गया।
इनकोनेल 617 और इनकोनेल 718 की विस्तृत तुलना
इनकोनेल 617 और इनकोनेल 718 की विस्तृत तुलना
इनकोनेल 617 और 718 अत्यधिक परिवेश के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च-प्रदर्शन निकेल-आधारित सुपरअलॉय हैं, लेकिन उनका मुख्य अंतर उनकी तापमान सीमा और सुदृढ़ीकरण तंत्र में निहित है। इनकोनेल 617 उत्कृष्ट रेंगने के प्रतिरोध और स्थिरता के साथ एक मजबूत मिश्र धातु है, और 1100 डिग्री तक के तापमान पर काम कर सकता है (उदाहरण के लिए, बिजली संयंत्र घटकों के लिए)। इनकोनेल 718 कम तापमान (650 डिग्री तक) पर उत्कृष्ट ताकत के साथ एक अवक्षेपण से मजबूत मिश्र धातु है और आमतौर पर एयरोस्पेस इंजन में उपयोग किया जाता है।
इनकोनल 718 के क्या फायदे हैं?
इनकोनेल 718 एक उच्च {1} शक्ति, संक्षारण प्रतिरोधी {{2} निकल {{3} आधारित सुपरअलॉय है। इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध है। इनकोनल 718 का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, तेल और गैस, ऑटोमोटिव और बिजली उत्पादन सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
1. इनकोनेल 617 और 718 अवलोकन
इनकोनल 617 - उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन
इनकोनेल 617 एक निकेल {{1} क्रोमियम - कोबाल्ट - मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसे 1100 डिग्री तक के तापमान पर उत्कृष्ट ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक ठोस समाधान मजबूत मिश्र धातु है, जिसका अर्थ है कि इसकी ताकत निकल मैट्रिक्स में मिश्र धातु तत्वों के समान वितरण से आती है, न कि वर्षा को मजबूत करने से।
यह इन्हेंल 617 को गैस टर्बाइन, हीट एक्सचेंजर्स और सुधारकों के लिए आदर्श बनाता है, जहां दीर्घकालिक स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
इन्कोनेल 718 - उच्च-शक्ति मिश्र धातु
इनकोनेल 718 एक निकेल {{1} क्रोमियम - लौह मिश्र धातु है जिसे नाइओबियम और मोलिब्डेनम के साथ मजबूत किया गया है, और टाइटेनियम और एल्यूमीनियम के साथ मजबूत किया गया है। यह 700 डिग्री तक के तापमान पर उत्कृष्ट मजबूती और बेहतर वेल्डेबिलिटी प्रदान करने के लिए विकसित किया गया एक अवक्षेपण {4} मजबूत उच्च तापमान मिश्र धातु है।
इनकोनेल 718 का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और तेल और गैस उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन घटकों में जिन्हें उच्च थकान शक्ति और तनाव फ्रैक्चर के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
2. इनकोनेल 617 और इनकोनेल 718 की रासायनिक संरचना (वजन प्रतिशत) की तुलना
| तत्व | इंकोनेल 617 (%) | इंकोनेल 718 (%) |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | शेष (≈ 44.5) | 50.0 – 55.0 |
| क्रोमियम (Cr) | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| कोबाल्ट (सीओ) | 10.0 – 15.0 | 1.0 से कम या उसके बराबर |
| मोलिब्डेनम (मो) | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| नाइओबियम (Nb+Ta) | - | 4.75 – 5.50 |
| आयरन (Fe) | 3.0 से कम या उसके बराबर | Balance (>18%) |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.8 – 1.5 | 0.2 – 0.8 |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.6 से कम या उसके बराबर | 0.6 – 1.15 |
| कार्बन (सी) | 0.05 – 0.15 | 0.08 से कम या उसके बराबर |
मुख्य अंतर
इन्कॉनेल 617इसमें कोबाल्ट और मोलिब्डेनम की उच्च मात्रा होती है, जो इसे उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध वाली सामग्री बनाती है।
इन्कॉनेल 718नाइओबियम, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम का उपयोग करता है, और वर्षा सख्त होने के माध्यम से कम तापमान पर अत्यधिक उच्च शक्ति प्राप्त कर सकता है।
3. इनकोनेल 718 और इनकोनेल 617 के यांत्रिक गुणों की तुलना
| संपत्ति | इन्कॉनेल 617 | इन्कॉनेल 718 |
|---|---|---|
| घनत्व | 8.36 ग्राम/सेमी³ | 8.19 ग्राम/सेमी³ |
| तन्य शक्ति (कमरे का तापमान) | 890 एमपीए | 1375 एमपीए |
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 440 एमपीए | 1100 एमपीए |
| बढ़ाव | 45% | 30% |
| कठोरता (एचआरसी) | ~25 | 35–40 |
| अधिकतम सेवा तापमान | 1100 डिग्री | 700 डिग्री |
| रेंगना प्रतिरोध | उत्कृष्ट | मध्यम |
| थकान प्रतिरोध | अच्छा | उत्कृष्ट |
विश्लेषण:
इनकोनल 617 अत्यधिक उच्च तापमान (1100 डिग्री तक) पर उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शित करता है।
इनकोनल 718 मध्यम से उच्च तापमान (700 डिग्री तक) पर उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है।
4. ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध
इन्कॉनेल 617:1100 डिग्री तक के तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और स्केलिंग प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
ऑक्सीकरण, कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है।
आमतौर पर टरबाइन निकास प्रणाली और रासायनिक रिएक्टरों में उपयोग किया जाता है।
इन्कॉनेल 718:अम्लीय और समुद्री वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
क्लोराइड स्ट्रेस क्रैकिंग परिस्थितियों में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है।
अस्थिर अवक्षेपों के कारण, यह 700 डिग्री से ऊपर निरंतर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।
5. ताप उपचार प्रक्रिया
इन्कॉनेल 617:समाधान एनीलिंग: 1175-1205 डिग्री, वायु शीतलन।
आमतौर पर समाधान एनीलिंग का उपयोग इष्टतम लचीलापन और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
वर्षा सख्त करने की आवश्यकता नहीं है।
इन्कॉनेल 718:समाधान उपचार: 1 घंटे के लिए 955 डिग्री पर रखें, फिर हवा में ठंडा करें।
उम्र बढ़ने का उपचार: 8 घंटे के लिए 720 डिग्री पर रखें, फिर भट्टी में 620 डिग्री पर ठंडा करें और 8 घंटे के लिए रखें।
उम्र बढ़ने की यह दो -चरणीय प्रक्रिया ′ और ″ चरणों को तेज कर सकती है, जिससे सामग्री की ताकत में काफी सुधार हो सकता है।
6. INCONEL 617 के अनुप्रयोग
INCONEL 617 का असाधारण उच्च तापमान प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध इसे ऊर्जा, रसायन और एयरोस्पेस उद्योगों के लिए आदर्श बनाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
गैस टरबाइन घटक -दहन कक्ष अस्तर, संक्रमण पाइप, और टरबाइन निकास आवरण।
हीट एक्सचेंजर्स -उच्च तापमान वाले गैस या भाप वातावरण के लिए।
पेट्रोकेमिकल संयंत्र -भाप सुधार पाइप और दीप्तिमान भट्टी घटक।
एयरोस्पेस -जेट इंजन आफ्टरबर्नर और निकास प्रणाली।
परमाणु शक्ति -रिएक्टर आंतरिक और हीट एक्सचेंजर पाइपिंग।
INCONEL 617 की स्थिर संरचना अधिकांश मिश्र धातुओं की सीमा से कहीं अधिक तापमान पर लंबे समय तक उपयोग की अनुमति देती है।
इनकोनेल 617 और इनकोनेल 718
7. INCONEL 718 के अनुप्रयोग
INCONEL 718 ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है, जो इसे एयरोस्पेस और तेल और गैस उद्योगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं में से एक बनाती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
एयरोस्पेस
जेट इंजन डिस्क, शाफ्ट और फास्टनर।
टरबाइन ब्लेड और कंप्रेसर घटक।
तेल और गैस
वेलहेड घटक, वाल्व और डाउनहोल उपकरण।
विद्युत उत्पादन
भाप टरबाइन आवरण और बोल्ट।
समुद्री इंजीनियरिंग
समुद्र के नीचे फास्टनरों और स्प्रिंग्स।
औद्योगिक उपकरण
संक्षारक वातावरण के लिए क्रायोजेनिक टैंक और स्प्रिंग्स।
8. 718 और 617 मिश्रधातुओं के लिए मानक और विशिष्टताएँ
| मिश्र धातु | एएसटीएम/एएसएमई विशिष्टताएँ |
|---|---|
| इन्कॉनेल 617 | एएसटीएम बी166, बी167, बी168, बी564 / एएसएमई एसबी167 |
| इन्कॉनेल 718 | एएसटीएम बी443, बी444, बी446, बी637 / एएसएमई एसबी637 |
9. निष्कर्ष
INCONEL 617 और INCONEL 718 दोनों उच्च प्रदर्शन वाले निकल आधारित मिश्र धातु हैं, लेकिन इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उनका फोकस अलग-अलग है:
INCONEL 617 उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता के लिए आदर्श है।
INCONEL 718 मध्यम और उच्च तापमान स्थितियों के तहत उच्च शक्ति, थकान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
अपने कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और वैश्विक वितरण अनुभव के साथ, Gnee Steel एयरोस्पेस टर्बाइन से लेकर पावर प्लांट हीट एक्सचेंजर्स तक उत्कृष्टता चाहने वाले उद्योगों को उच्च गुणवत्ता वाले INCONEL मिश्र धातु प्रदान करना जारी रखता है।
गनी स्टील के बारे में
जीनी स्टील निकेल आधारित मिश्र धातुओं का एक पेशेवर निर्माता है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हास्टेलॉय सी - 276, हास्टेलॉय सी-22, हास्टेलॉय बी, हास्टेलॉय सी-4, इनकोनेल 600, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इनकोलॉय 800, इनकोलॉय शामिल हैं। 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल 400, मोनेल K500, और अन्य उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री। हम मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली उत्पादन, ऑटोमोटिव, परमाणु ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं। मिश्र धातु सामग्री की कीमतों या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान के बारे में पूछताछ के लिए, कृपया बेझिझक हमें ईमेल के माध्यम से संपर्क करेंss@gneemetal.comएक उद्धरण के लिए.
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