संपूर्ण और विस्तृत इनकोनेल 600 उत्पाद डेटा तालिका

इनकोनेल 600 सामग्री क्या है?
इनकोनेल 600 एक निकल क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें उच्च तापमान पर अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बराइजिंग और क्लोराइड युक्त वातावरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। इनकोनेल 600 एक निकल क्रोमियम मिश्र धातु है जिसे निम्न से उच्च तापमान (2000 डिग्री फ़ारेनहाइट (1093 डिग्री)) में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इनकोनेल 600 और इनकोनेल 718 में क्या अंतर है?
इनकोनेल 600 संक्षारण प्रतिरोध और निर्माण क्षमता में उत्कृष्ट है, जो इसे रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। दूसरी ओर, इनकोनेल 718 असाधारण उच्च तापमान शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध का दावा करता है, जो इसे एयरोस्पेस और तेल और गैस अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाता है।

इनकोनेल 600 रासायनिक संरचना
| तत्व | सामग्री (%) | मिश्रधातु में भूमिका |
| निकेल (नी) | 72.0 मि. | एससीसी और क्षारीय मीडिया को प्रतिरोध प्रदान करता है। |
| क्रोमियम (Cr) | 14.0 - 17.0 | उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है। |
| आयरन (Fe) | 6.0 - 10.0 | ताकत और लागत{{0}प्रभावशीलता को संतुलित करता है। |
| मैंगनीज (एमएन) | 1.0 अधिकतम. | गर्म कार्यशीलता में सुधार करता है। |
| सिलिकॉन (Si) | 0.5 अधिकतम. | ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है। |
| कार्बन (सी) | 0.15 अधिकतम. | संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है. |
| तांबा (घन) | 0.5 अधिकतम. | अशुद्धियों को सीमित करता है. |
यांत्रिक गुण (कमरे के तापमान पर)
मानकीकृत परीक्षण के अनुसारएएसटीएम बी166/बी167/बी168यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री आपके प्रोजेक्ट की भार वहन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
| संपत्ति | मूल्य (घोषित) |
| तन्यता ताकत (न्यूनतम) | 80,000 पीएसआई (550 एमपीए) |
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 30,000 पीएसआई (205 एमपीए) |
| बढ़ाव (न्यूनतम) | 35 - 45% |
| कठोरता (ब्रिनेल) | 120 - 170 एचबी |
संक्षारण प्रतिरोध
मिश्र धातु 600 की उच्च क्रोमियम सामग्री इसे शुद्ध निकल की तुलना में काफी अधिक ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि इसकी उच्च निकल सामग्री कम करने वाली परिस्थितियों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
यह मिश्र धातु तनाव, खारे पानी, निकास गैसों और अधिकांश कार्बनिक अम्लों और यौगिकों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती है।
Gnee Steel की उत्पाद श्रृंखला



पाइप:
सीमलेस पाइप (एएसटीएम बी167):उच्च दबाव वाले परमाणु या रासायनिक पाइपिंग के लिए।
बार और लंबे उत्पाद:
गोल बार्स (एएसटीएम बी166):चमकदार (पॉलिश) या काली फिनिश में उपलब्ध, सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
हेक्सागोनल बार्स और फ्लैट बार्स:विशेष फास्टनरों और संरचनात्मक समर्थन के लिए।
प्लेट्स:
मोटी प्लेटें (एएसटीएम बी168):दबाव पोत के गोले के लिए 50 मिमी तक मोटी।
कोल्ड-रोल्ड शीट्स और कॉइल्स:सटीक गास्केट और फर्नेस लाइनिंग के लिए।
औसत भौतिक गुण
|
भौतिक गुण |
डिग्री एफ |
ब्रिटिश इकाइयाँ |
डिग्री |
मीट्रिक इकाइयां |
|
घनत्व |
कमरा |
0.304 पौंड/घन इंच। |
कमरा |
8.43 ग्राम/घन सेमी |
|
विद्युतीय |
70 |
40.6 माइक्रोह्म-इंच। |
21 |
1.03 माइक्रोह्म-मी |
|
माध्य गुणांक |
70-200 |
7.4 माइक्रोइंच/इंच-डिग्री एफ |
21-93 |
13.3 x 10(-6)m/m·K |
|
थर्मल |
70 |
103 Btn-in./ft².-hr.- डिग्री F |
21 |
14.8 W/m·K |
|
मापांक |
कमरा |
30.0 x 10(6) पीएसआई |
कमरा |
207 जीपीए |
उष्मा उपचार
मिश्रधातु 600 एक पुराना {{1}कठोर बनाने वाला मिश्रधातु नहीं है; कोल्ड वर्किंग ही एकमात्र उपलब्ध सख्त विधि है। एनीलिंग सॉफ्टनिंग लगभग 1600 डिग्री फ़ारेनहाइट (871 डिग्री) पर शुरू होती है और अनिवार्य रूप से 1800 डिग्री फ़ारेनहाइट (982 डिग्री) पर 10 से 15 मिनट तक गर्म करने के बाद पूरी होती है। इस तापमान से ऊपर, अनाज की वृद्धि पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है, लेकिन 1900 डिग्री फ़ारेनहाइट तक थोड़ी देर गर्म करने से अनाज की अत्यधिक वृद्धि के बिना पूर्ण नरमता प्राप्त हो जाएगी। चूंकि शीतलन दर का नरम होने पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, इसलिए सामग्री को पानी से बुझाया जा सकता है या हवा से ठंडा किया जा सकता है।
मशीनिंग गुण
हॉट वर्किंग/फोर्जिंग
फोर्जिंग का कार्य कम सल्फर कम करने वाले वातावरण में किया जाना चाहिए। प्रमुख हॉट वर्किंग 2300/1850 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच की जानी चाहिए, जबकि हल्की वर्किंग 1600 डिग्री फ़ारेनहाइट तक के तापमान पर जारी रह सकती है। इस तापमान सीमा में कम लचीलापन के कारण, 1600/1200 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच कोई हॉट वर्किंग नहीं की जानी चाहिए।
मशीन की
मिश्र धातु 600 को हॉट वर्क्ड और एनील्ड दोनों अवस्थाओं में मशीनीकृत किया जा सकता है। मशीनिंग के दौरान उत्पन्न होने वाली महत्वपूर्ण गर्मी के कारण, उच्च गति वाले स्टील, ढली हुई गैर-लौह धातु या कार्बाइड उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए। औजारों को तेज रखना चाहिए।
उच्च गति वाले स्टील और अलौह धातु उपकरणों का उपयोग करके टर्निंग गति 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s) है; कार्बाइड उपकरणों का उपयोग करके मोड़ने की गति 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s) है। (ये आंकड़े केवल प्रारंभिक मशीन सेटअप के लिए हैं। मान औसत हैं। कुछ वर्कपीस के लिए, भाग की विशेषताओं को गति और फ़ीड दर में समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।)
सल्फर आधारित तेल का उपयोग स्नेहक के रूप में किया जाना चाहिए, लेकिन मशीनीकृत हिस्से को उच्च तापमान वाले वातावरण (उदाहरण के लिए, वेल्डिंग) में उजागर करने से पहले इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।
शीत कार्य
बेहतर प्रदर्शन के लिए, मिश्र धातु 600 को 1200 डिग्री फ़ारेनहाइट (649 डिग्री) से कम तापमान पर ठंडा किया जा सकता है।
वेल्डिंग मिश्र धातु 600 को पारंपरिक वेल्डिंग, ब्रेजिंग और सोल्डरिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।
विशिष्ट यांत्रिक गुण
इनकोनेल 600 के विभिन्न रूप और शर्तें
|
रूप |
तन्यता ताकत |
0.2% |
% बढ़ाव |
% |
रॉकवेल |
||
|
रॉड और बार |
|
|
|
|
|
|
|
औसत कमरे का तापमान तन्यता डेटा
|
रूप |
स्थिति |
परम तन्य शक्ति, |
0.2% ऑफसेट पर उपज शक्ति, |
2 इंच में बढ़ाव (50.8 मिमी) |
|
चादर |
annealed |
98 (676) |
42 (290) |
40 |
* - न्यूनतम
विशिष्ट ऊंचा तापमान तन्य गुण
|
तापमान |
तन्यता ताकत |
0.2% |
% बढ़ाव |
|||
|
डिग्री एफ |
डिग्री |
केएसआई |
एमपीए |
केएसआई |
एमपीए |
|
|
600 |
316 |
90.5 |
624 |
31.0 |
214 |
46 |
तनाव विच्छेदन गुण
|
तापमान |
टूटन पैदा करने वाला तनाव: |
||||||
|
डिग्री एफ |
डिग्री |
10 घंटे |
100 घंटे |
1000 घंटे |
|||
|
केएसआई |
एमपीए |
केएसआई |
एमपीए |
केएसआई |
एमपीए |
||
|
कोल्ड ड्रिंक, एनील्ड-3 घंटे/1750 डिग्री फ़ारेनहाइट (954 डिग्री)/एयर कूल्ड |
|||||||
|
1000 |
538 |
74 |
510 |
50 |
345 |
34 |
234 |
|
हॉट रोल्ड, एनील्ड-2 घंटे/1650 डिग्री फ़ारेनहाइट (899 डिग्री) |
|||||||
|
1350 |
732 |
20 |
138 |
13.5 |
93 |
9.2 |
63 |
|
समाधान एनील्ड-20 घंटे/2050 डिग्री फ़ारेनहाइट (1121 डिग्री)/एयर कूल्ड |
|||||||
|
1350 |
732 |
19 |
131 |
14 |
97 |
9.8 |
68 |
Gnee को अपने निकल आधारित मिश्र धातु आपूर्तिकर्ता के रूप में क्यों चुनें
✅ 18 वर्षों से अधिक के निर्यात अनुभव, 80 से अधिक देशों में उत्पाद बेचे गए
✅ आईएसओ, एसजीएस और बीवी द्वारा प्रमाणित
✅ इनकोनेल, हास्टेलॉय, इनकोलोय और मोनेल मिश्र धातु टयूबिंग, प्लेट और बार की वैश्विक सूची
✅ कस्टम प्रोसेसिंग सेवाएँ उपलब्ध हैं - जिसमें कटिंग, पॉलिशिंग, सीएनसी मशीनिंग और पैकेजिंग शामिल हैं
✅ वैश्विक लॉजिस्टिक्स भागीदारों द्वारा समर्थित 7-15 दिनों के भीतर तेज़ डिलीवरी
📦 पैकेजिंग और शिपिंग
सभीनिकल आधारित मिश्र धातुउत्पादों को निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके पैक किया जाता है:
लकड़ी के फूस या टोकरे
नमीरोधी पैकेजिंग
भट्ठी संख्या, मानक और आकार लेबल वाले लेबल
समुद्र, वायु या एक्सप्रेस द्वारा दुनिया भर में भेजा जाता है

गनी स्टील के बारे में
जीनी स्टील निकेल आधारित मिश्र धातुओं का एक पेशेवर निर्माता है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हास्टेलॉय सी - 276, हास्टेलॉय सी-22, हास्टेलॉय बी, हास्टेलॉय सी-4, इनकोनेल 600, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इनकोलॉय 800, इनकोलॉय शामिल हैं। 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल 400, मोनेल K500, और अन्य उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री। हम मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली उत्पादन, ऑटोमोटिव, परमाणु ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं। मिश्र धातु सामग्री की कीमतों या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान के बारे में पूछताछ के लिए, कृपया बेझिझक हमें ईमेल के माध्यम से संपर्क करेंss@gneemetal.comएक उद्धरण के लिए.
वर्ग मीटर निर्मित
उद्यम कर्मचारी
वर्षों का अनुभव
भागीदार देश
इनकोनेल 600 शीट मेटल के नवीनतम निर्यात मूल्य उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या इनकोनेल 600 में जंग लग जायेगा?
A: इनकोनेल 600 मिश्र धातु में उच्च निकल सामग्री होती है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह विभिन्न प्रकार के कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों से होने वाले क्षरण का प्रतिरोध करता है और क्लोराइड तनाव संक्षारण दरार को लगभग पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
प्रश्न: इन्हेंल 600 मिश्र धातु की संरचना क्या है?
A: इनकोनेल 600 एक निकल {{1}क्रोमियम {{2}लौह ठोस घोल से मजबूत मिश्र धातु है जो संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इन्हेंल 600 मिश्र धातु की ऑपरेटिंग तापमान सीमा कम तापमान से 2000 डिग्री फ़ारेनहाइट (लगभग 1093 डिग्री) तक है। यह मिश्र धातु अच्छी मशीनेबिलिटी, वेल्डेबिलिटी और उच्च शक्ति भी प्रदर्शित करती है।
प्रश्न: क्या इनकोनेल 600 एक ऑस्टेनिटिक मिश्रधातु है?
A: इनकोनेल 600 एक निकेल आधारित स्थिर ऑस्टेनिटिक ठोस घोल से मजबूत मिश्र धातु है।
प्रश्न: इनकोनेल 600 और इनकोनेल 625 के बीच क्या अंतर है?
A: इनकोनेल 625 क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग और पिटिंग संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो इसे कठोर समुद्री वातावरण के लिए आदर्श बनाता है। ऑक्सीकरण प्रतिरोध के मामले में, इनकोनेल 625 अपने उच्च क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री के कारण इनकोनेल 600 से बेहतर है, जो अत्यधिक तापमान पर भी बेहतर प्रदर्शन प्रदर्शित करता है।
प्रश्न: इनकोनेल 600 के अनुप्रयोग क्या हैं?
A: अनुप्रयोग: ताप उपचार भट्टियाँ और रोटरी भट्टियाँ।
वैक्यूम फर्नेस फिक्स्चर.
1000 डिग्री फ़ारेनहाइट तक के तापमान पर क्लोरीनीकरण उपकरण।
टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन उपकरण।
प्रश्न: क्या इन्हेंल 600 स्टेनलेस स्टील है?
A: इनकोनेल ऑस्टेनिटिक निकल {{0}क्रोमियम - आधारित सुपरअलॉय की एक श्रृंखला है, जबकि स्टेनलेस स्टील एक लौह मिश्र धातु है जिसमें कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है।
प्रश्न: इनकोनेल 600 कितना उच्च तापमान सहन कर सकता है?
A: इनकोनेल 600 मिश्र धातु के लिए गर्म कार्य तापमान सीमा 1600 - 2250 डिग्री फ़ारेनहाइट (870 - 1230 डिग्री) है। भारी काम को 1900 - 2250 डिग्री फ़ारेनहाइट (1040 - 1230 डिग्री) के बीच किया जाना चाहिए, जबकि हल्के काम को 1600 डिग्री फ़ारेनहाइट (870 डिग्री) तक के तापमान पर किया जा सकता है।





