गनी स्टीलका एक पेशेवर निर्माता हैइनकोनेल 718 और इनकोनेल 713सी. गनी स्टील का 718उत्पादों को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके पैक किया जाता है: स्टील स्ट्रैपिंग: 3 इंच से अधिक बाहरी व्यास वाले पाइपों को आमतौर पर समुद्री परिवहन के दौरान जंग लगने से बचाने के लिए पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म के साथ एक साथ बांधा जाता है, फिर स्टील पट्टियों से सुरक्षित किया जाता है; लकड़ी के टोकरे/टोकरे: परिवहन के दौरान सुरक्षा के लिए पाइपों को आमतौर पर लकड़ी के टोकरे या टोकरे में पैक किया जाता है, विशेष रूप से लंबे या बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए; समुद्र योग्य निर्यात पैकेजिंग: आपूर्तिकर्ता आमतौर पर मानक समुद्र योग्य निर्यात पैकेजिंग विधियों का उपयोग करते हैं, जिसमें परिवहन के दौरान पाइपों की सुरक्षा के लिए विभिन्न सामग्रियां और तकनीकें शामिल हो सकती हैं; और तिरपाल पैकेजिंग: परिवहन के दौरान निर्यात लकड़ी के टोकरे की पैकेजिंग में वर्षा जल, समुद्री जल आदि को रिसने से रोकने के लिए।गनी स्टीलमिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में भी विशेषज्ञता है। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली, ऑटोमोटिव और परमाणु ऊर्जा क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान किए जा सकते हैं। मिश्र धातु सामग्री की कीमत संबंधी पूछताछ के लिए या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्राप्त करने के लिए, कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करेंss@gneesteel.comएक उद्धरण के लिए.
इनकोनेल 713सी और इनकोनेल 718 के बीच क्या अंतर हैं?
इनकोनेल 713सी और इनकोनेल 718 के बीच क्या अंतर हैं?
इनकोनेल 713सी और 718 अलग-अलग अनुकूलित अनुप्रयोगों के साथ निकल आधारित सुपरअलॉय हैं: 713सी एक कास्ट मिश्र धातु है जो अत्यधिक उच्च तापमान वाले वातावरण (1800 डिग्री फ़ारेनहाइट/980 डिग्री तक) के लिए उपयुक्त है और इसमें उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध है, जबकि 718 एक उम्रदराज {8}कठोर, वेल्ड करने योग्य मिश्र धातु है जो कम तापमान (~1300 डिग्री) पर उच्च शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध के लिए अनुकूलित है। एफ/700 डिग्री)।
Inconel 718 के क्या नुकसान हैं?
Inconel 718 के नुकसान और विकल्प
जबकि Inconel 718 में उत्कृष्ट यांत्रिक और संक्षारण प्रतिरोध गुण हैं, इसमें कुछ कमियां भी हैं: उच्च लागत: इसकी जटिल विनिर्माण प्रक्रिया के कारण, Inconel 718 महंगा है। प्रक्रिया करना कठिन: इसकी उच्च कठोरता सामग्री को हटाना कठिन बना देती है और उपकरण के घिसाव को तेज कर देती है।
इनकोनल 713सीएक निकल {{0}क्रोमियम {{1}मोलिब्डेनम सुपरअलॉय है जो अत्यधिक तापमान (1500 डिग्री एफ/816 डिग्री तक) के लिए उपयुक्त है। इसकी उच्च क्रोमियम, मोलिब्डेनम और एल्युमीनियम सामग्री इसे अन्य निकल आधारित सुपरअलॉय की तुलना में अधिक ताकत देती है, जिसके परिणामस्वरूप ऑक्सीकरण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता में सुधार होता है। यह इसे गैस टरबाइन ब्लेड, एग्जॉस्ट नोजल और रॉकेट इंजन जैसे अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।
इनकोनल 718एक निकल {{0}क्रोमियम {{1}मोलिब्डेनम सुपरअलॉय है जिसका उपयोग मुख्य रूप से कम {{2}तापमान वाले वातावरण में किया जाता है। इसकी उच्च क्रोमियम, एल्यूमीनियम, नाइओबियम, टाइटेनियम और मोलिब्डेनम सामग्री उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध प्रदान करती है। यह इसे टर्बोचार्जर रोटर्स, फास्टनरों, टरबाइन इम्पेलर्स और बोल्ट जैसे अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।
इनकोनेल 718 और इनकोनेल 713सी मिश्र धातु की रासायनिक संरचना तुलना
| तत्व | इनकोनेल 718 विशिष्ट (%) | इन्हेंल 713सी विशिष्ट (%) |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 50 - 55 | संतुलन |
| क्रोमियम (Cr) | 17 - 21 | 12.0 - 14.0 |
| मोलिब्डेनम (मो) | 2.8 - 3.3 | 3.8 - 5.2 |
| नाइओबियम (एनबी) | 4.75 - 5.5 | 1.8 - 2.8 |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.2 - 0.8 | 5.5 - 6.4 |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.65 - 1.15 | 0.4 - 1.0 |
| कार्बन (सी) | 0.08 से कम या उसके बराबर | 0.08 - 0.20 |
| ज़िरकोनियम (Zr) | - | 0.05 - 0.15 |
| बोरोन (बी) | 0.006 से कम या उसके बराबर | 0.005 - 0.015 |
मिश्र धातु 718 और मिश्र धातु 713सी के यांत्रिक गुणों और तापमान प्रतिरोध की तुलना
| प्रदर्शन मीट्रिक | इनकोनेल 718 (जाली + पुराना) | इनकोनेल 713सी (कास्ट + एजेड) |
|---|---|---|
| कमरे का तापमान तन्य शक्ति | 1275 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | ~ 895 एमपीए |
| कमरे का तापमान उपज शक्ति | 1035 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | ~ 760 एमपीए |
| कमरे का तापमान बढ़ाव | 12% से अधिक या उसके बराबर | ~ 6% |
| अधिकतम अनुशंसित उपयोग तापमान | ~950 डिग्री | ~950 डिग्री |
| 100 घंटे के लिए 950 डिग्री पर टूटने की शक्ति | (क्लिपबोर्ड से डेटा) | ~ 125 एमपीए |
| थर्मल थकान प्रतिरोध | उत्कृष्ट | असाधारण |
| प्रभाव कठोरता | अच्छा | अपेक्षाकृत कम |
650 डिग्री -1000 डिग्री के तापमान रेंज में इन्हेंल 718 और 713C के बीच क्रीप टूटना ताकत की तुलना
इनकोनेल 718 और 713सी मिश्र धातु की मशीनिंग और वेल्डिंग क्षमताओं की तुलना
| प्रक्रिया/संपत्ति | इनकोनल 718 | इनकोनल 713सी |
|---|---|---|
| विनिर्माण प्रक्रिया | फोर्जिंग, रोलिंग, एक्सट्रूज़न, मशीनिंग। विभिन्न विशिष्टताओं और सरल आकृतियों वाले भागों के बिलेट्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त। | निवेश परिशुद्धता कास्टिंग। उच्च सामग्री उपयोग के साथ लगभग किसी भी जटिल आकार (उदाहरण के लिए, खोखले ठंडे ब्लेड) में ढाला जा सकता है, लगभग शुद्ध आकार बनाया जा सकता है। |
| जुड़ने की योग्यता | अवक्षेपण के लिए उत्कृष्ट {{0}सख्त मिश्र धातु, विभिन्न तरीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, वेल्डिंग के बाद उम्र बढ़ने के उपचार की आवश्यकता होती है। | बहुत ख़राब, आम तौर पर अनवेल्डेबल माना जाता है। उच्च एल्युमीनियम सामग्री के कारण वेल्डिंग के दौरान गर्म दरार पड़ने का खतरा अत्यधिक होता है; मरम्मत के लिए आमतौर पर टांकना या विशेष प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। |
| मशीन की | मशीन से बनाना कठिन है, लेकिन मशीन बनाने योग्य है। | मशीन बनाना अत्यंत कठिन। उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध; आम तौर पर केवल आवश्यक पीसने, पॉलिश करने और ड्रिलिंग का कार्य किया जाता है। |
| उष्मा उपचार | समाधान उपचार + दोहरी उम्र बढ़ना। जटिल लेकिन परिपक्व प्रक्रिया. | आम तौर पर समरूपीकरण उपचार + हानिकारक चरणों को भंग करने और मजबूत करने वाले चरणों को अवक्षेपित करने के लिए कास्टिंग के बाद उम्र बढ़ने। |
इनकोनेल 718 और 713सी मिश्र धातुओं के विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रों की तुलना
| सेक्टर/फ़ील्ड | इनकोनेल 718 विशिष्ट घटक | इनकोनेल 713सी विशिष्ट घटक | चयन का आधार |
|---|---|---|---|
| एयरोस्पेस इंजन | टरबाइन डिस्क, कंप्रेसर डिस्क, केसिंग, शाफ्ट, फास्टनरों। | टरबाइन गाइड वेन और ब्लेड (विशेष रूप से उच्च दबाव वाले टरबाइन ब्लेड)। | 718: उच्च केन्द्रापसारक तनाव के अधीन घूमने वाली डिस्क और संरचनात्मक घटकों के लिए। 713सी: उच्चतम गैस तापमान के संपर्क में आने वाले और जटिल आकार वाले सामने के सिरे या घूमने वाले ब्लेड के लिए। |
| गैस टर्बाइन | टरबाइन डिस्क, दहन कक्ष घटक, बोल्ट। | टरबाइन ब्लेड और गाइड वेन्स। | एयरोस्पेस इंजन के समान, चयन तापमान और तनाव के स्तर पर निर्भर करता है। |
| विद्युत उत्पादन टर्बाइन | शाफ्ट, फ्लैंज, वाल्व। | उच्च-तापमान टरबाइन ब्लेड। | एयरोस्पेस इंजन के समान, चयन तापमान और तनाव के स्तर पर निर्भर करता है। |
| औद्योगिक एवं अन्य | तेल डाउनहोल उपकरण, उच्च{{0}तापमान वाले सांचे, उच्च{{1}प्रदर्शन रेसिंग घटक। | स्थैतिक कास्टिंग के लिए अत्यधिक उच्च ताप प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। | 718 अच्छे समग्र यांत्रिक गुणों और मशीनेबिलिटी की आवश्यकता वाले किसी भी घटक के लिए उपयुक्त है; 713C उच्चतम{2}}तापमान स्थैतिक या निम्न{3}तनाव वाले जटिल भागों के लिए समर्पित है। |
इनकोनेल 718 और 713सी मिश्र धातु लागत और चयन निर्णय तर्क
लागत संबंधी विचार:
1. सामग्री और प्रक्रिया लागत:713C के लिए प्रति यूनिट वजन कच्चे माल की लागत थोड़ी अधिक हो सकती है, लेकिन अंतर महत्वपूर्ण नहीं है। मुख्य लागत अंतर विनिर्माण लागत में निहित है: 718 में फोर्जिंग और मशीनिंग लागत अधिक है; 713C में उच्च परिशुद्धता कास्टिंग मोल्ड लागत है, लेकिन मशीनिंग की एक महत्वपूर्ण मात्रा बचाता है।
2. डिज़ाइन जटिलता लागत:अत्यंत जटिल आकृतियों (जैसे आंतरिक शीतलन चैनलों वाले ब्लेड) के लिए, 713C के साथ कास्टिंग एकमात्र आर्थिक रूप से व्यवहार्य विकल्प है। 718 फोर्जिंग और मशीनिंग का उपयोग करके उसी हिस्से का निर्माण करने से लागत में तेजी से वृद्धि होगी या यह असंभव भी हो जाएगा।
3. प्रदर्शन और विश्वसनीयता लागत:लगभग 750 डिग्री से ऊपर के तापमान पर, 718 दीर्घकालिक रेंगने की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है; 713C या समान मिश्र धातु का उपयोग किया जाना चाहिए। गलत सामग्री का उपयोग करने से शीघ्र विफलता होगी।
इनकोनेल 718 और 713सी मिश्र धातु लागत और चयन निर्णय तर्क
जाली है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए व्यापक तकनीकी सलाह के लिए हमसे संपर्क करेंइनकोनेल 718 या कास्ट इनकोनेल 713सीआपके उच्च तापमान वाले घटकों के लिए अधिक उपयुक्त है, जिसमें विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन (डीएफएम) अनुशंसाएं और लागत तुलना शामिल हैं।
गनी स्टील के बारे में
जीनी स्टील निकेल आधारित मिश्र धातुओं का एक पेशेवर निर्माता है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हास्टेलॉय सी - 276, हास्टेलॉय सी-22, हास्टेलॉय बी, हास्टेलॉय सी-4, इनकोनेल 600, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इनकोलॉय 800, इनकोलॉय शामिल हैं। 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल 400, मोनेल K500, और अन्य उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री। हम मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली उत्पादन, ऑटोमोटिव, परमाणु ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं। मिश्र धातु सामग्री की कीमतों या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान के बारे में पूछताछ के लिए, कृपया बेझिझक हमें ईमेल के माध्यम से संपर्क करेंss@gneemetal.comएक उद्धरण के लिए.
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