EN 1.7230 स्टील बनाम निकेल 600
गनी स्टील
EN 1.7230 स्टील बनाम निकेल 600
EN 1.7230 स्टील एक क्रोमियम {{1}मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात है, जबकि निकेल 600 (जिसे इंकोनेल 600 के रूप में भी जाना जाता है) एक निकल {{4}क्रोमियम मिश्र धातु है। दोनों के बीच मुख्य अंतर उनकी संरचना और अनुप्रयोगों में निहित है: 1.7230 स्टील एक मजबूत और टिकाऊ सामान्य प्रयोजन मिश्र धातु है, जबकि निकल 600, अपनी निकल आधारित संरचना के कारण, उच्च तापमान और अत्यधिक संक्षारक वातावरण में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है।
गनी स्टील
निकेल 600 क्या है?
निकेल 600 मिश्र धातु, जिसे इंकोनेल 600 ब्रांड के तहत भी बेचा जाता है, एक अद्वितीय निकल क्रोमियम मिश्र धातु है जो उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, कम तापमान वाले अनुप्रयोगों से लेकर 2000 डिग्री फ़ारेनहाइट (1093 डिग्री) तक के उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों तक।
EN 1.7230 स्टील अच्छे यांत्रिक गुणों और ताप उपचार विशेषताओं वाला एक कार्बन स्टील है। इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण इसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों, जैसे वास्तुशिल्प सजावटी घटकों और रेलवे वाहनों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। ठंड में काम करने के बाद इस स्टील में उच्च शक्ति होती है, लेकिन इसकी लचीलापन अन्य ग्रेड की तुलना में थोड़ी कम होती है। इसके मुख्य उपयोगों में बोल्ट और नट जैसे संरचनात्मक घटकों का निर्माण शामिल है।
निकेल 600 (इन्कोनेल 600) एक निकेल {2}क्रोमियम{33लोहा{4}आधारित ठोस घोल से मजबूत मिश्र धातु है, जिसके मुख्य घटकों में निकल (72% से अधिक या उसके बराबर), क्रोमियम (14{9}}17%), और लोहा (6{13}}10%) शामिल हैं। इस मिश्र धातु में उच्च तापमान ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, जो 1200 डिग्री तक के वातावरण में एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो क्लोराइड आयनों, नाइट्रिक एसिड और क्षारीय समाधानों से संक्षारण का प्रतिरोध करता है। निकेल 600 का व्यापक रूप से परमाणु रिएक्टरों, एयरोस्पेस इंजन घटकों, पेट्रोकेमिकल उपकरण और गर्मी उपचार भट्टियों जैसे उच्च तापमान वाले संक्षारण वातावरण में उपयोग किया जाता है। इसके भौतिक गुणों में 8.43 ग्राम/सेमी³ का घनत्व, 1370-1430 डिग्री का गलनांक, 240 एमपीए की उपज शक्ति और 550 एमपीए की तन्य शक्ति शामिल है, जो इसे ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती है जो 1100 डिग्री से कम भार का सामना करते हैं।
रासायनिक संरचना तुलना: EN 1.7230 स्टील बनाम निकेल 600
| तत्व | EN 1.7230 (30CrNiMo8) स्टील | निकेल 600 (यूएनएस एन06600) |
|---|---|---|
| आयरन (Fe) | शेष (90% से अधिक या उसके बराबर) | 6.0 – 10.0 % |
| निकेल (नी) | 1.8 – 2.2 % | 72.0 % से अधिक या उसके बराबर |
| क्रोमियम (Cr) | 1.8 – 2.2 % | 14.0 – 17.0 % |
| मोलिब्डेनम (मो) | 0.30 – 0.50 % | – |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.30 – 0.60 % | 1.0% से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन (Si) | 0.15 – 0.40 % | 0.50% से कम या उसके बराबर |
| कार्बन (सी) | 0.26 – 0.34 % | 0.15% से कम या उसके बराबर |
| सल्फर (एस) | 0.035 % से कम या उसके बराबर | 0.015 % से कम या उसके बराबर |
| फास्फोरस (पी) | 0.035 % से कम या उसके बराबर | – |
| तांबा (घन) | 0.30% से कम या उसके बराबर | 0.50% से कम या उसके बराबर |
| एल्यूमिनियम (अल) | – | 0.30% से कम या उसके बराबर (सामान्य) |
| टाइटेनियम (टीआई) | – | 0.30% से कम या उसके बराबर (सामान्य) |
| वैनेडियम (V) | – | – |
| कोबाल्ट (सीओ) | – | – |
| अन्य तत्व | – | 0.30% से कम या उसके बराबर |
भौतिक गुण तुलना: EN 1.7230 स्टील बनाम निकेल 600
| संपत्ति | EN 1.7230 (30CrNiMo8) स्टील | निकेल 600 (यूएनएस एन06600) |
|---|---|---|
| घनत्व | 7.85 ग्राम/सेमी³ | 8.47 ग्राम/सेमी³ |
| पिघलने की सीमा | 1420-1460 डिग्री | 1354-1413 डिग्री |
| तापीय चालकता (20 डिग्री) | 42 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| विशिष्ट ताप क्षमता (20 डिग्री) | 470 जे/किग्रा·के | 460 जे/किग्रा·के |
| थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) | 11.0 μm/m· डिग्री | 13.3 μm/m· डिग्री |
| लोच का मापांक | 210 जीपीए | 207 जीपीए |
| विद्युत प्रतिरोधकता (20 डिग्री) | 0.25 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| चुम्बकीय भेद्यता | लौह-चुंबकीय | थोड़ा चुंबकीय (1.01-1.10 μ) |
| पिज़ोन अनुपात | 0.29 | 0.29 |
| कठोरता (एनील्ड/सामान्यीकृत) | 180-220 एचबी | 65-90 एचआरबी |
| अधिकतम सेवा तापमान (निरंतर) | ≈ 450 डिग्री | ≈1095 डिग्री |
| तापीय प्रसारशीलता (20 डिग्री) | 11.4 मिमी²/सेकेंड | 3.8 मिमी²/सेकेंड |
| थर्मल विस्तार (20-400 डिग्री) | 12.5 μm/m· डिग्री | 14.5 μm/m· डिग्री |
| विशिष्ट गुरुत्व | 7.85 | 8.47 |
| तापीय चालकता (500 डिग्री) | 38 W/m·K | 26.8 W/m·K |
| विशिष्ट ऊष्मा (100 डिग्री) | 490 जे/किग्रा·के | 480 जे/किग्रा·के |
लाभ तुलना: EN 1.7230 स्टील बनाम निकेल 600
| फ़ायदा | EN 1.7230 (30CrNiMo8) स्टील | निकेल 600 (यूएनएस एन06600) |
|---|---|---|
| लागत | कम सामग्री और प्रसंस्करण लागत | उच्च लागत, प्रीमियम मिश्र धातु |
| मशीन की | एनील्ड या टेम्पर्ड स्थिति में अच्छी मशीनेबिलिटी | मशीन बनाना कठिन, तेजी से काम सख्त करना |
| जुड़ने की योग्यता | वेल्ड से पहले और बाद में उचित ताप उपचार के साथ अच्छी वेल्डेबिलिटी | पोस्ट{{0}वेल्ड ताप उपचार के बिना उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी |
| उच्च-तापमान की ताकत | ~450 डिग्री तक अच्छी ताकत, लेकिन ऊपर तेजी से ताकत खो देता है | ~1095 डिग्री तक उत्कृष्ट शक्ति प्रतिधारण |
| संक्षारण प्रतिरोध | मध्यम; संक्षारक वातावरण में कोटिंग की आवश्यकता होती है | संक्षारक मीडिया (एसिड, क्षार, क्लोराइड) की एक विस्तृत श्रृंखला में उत्कृष्ट |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध | सीमित; निरंतर उच्च तापमान ऑक्सीकरण सेवा के लिए उपयुक्त नहीं है | ~1095 डिग्री तक उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
| थकान प्रतिरोध | संरचनात्मक अनुप्रयोगों में अच्छी थकान शक्ति | उत्कृष्ट थकान और थर्मल थकान प्रतिरोध |
| कठोरता और पहनने का प्रतिरोध | उच्च कठोरता तक ताप उपचार किया जा सकता है (~50 एचआरसी तक) | मध्यम कठोरता (65-90 एचआरबी), गंभीर टूट-फूट के लिए आदर्श नहीं |
| प्रभाव कठोरता | बुझी हुई और टेम्पर्ड स्थिति में अच्छी कठोरता | क्रायोजेनिक से लेकर उच्च तापमान तक उत्कृष्ट कठोरता |
| प्रपत्र | एनील्ड अवस्था में अच्छी फॉर्मेबिलिटी | अच्छी फॉर्मेबिलिटी लेकिन काम जल्दी सख्त हो जाता है |
| ऊष्मीय चालकता | उच्च (42 डब्लू/एम·के), गर्मी हस्तांतरण अनुप्रयोगों के लिए अच्छा है | कम (14.8 डब्लू/एम·के), थर्मल इन्सुलेशन घटकों के लिए उपयुक्त |
| चुंबकीय गुण | लौहचुंबकीय, चुंबकीय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त | थोड़ा चुंबकीय, संवेदनशील चुंबकीय वातावरण के लिए आदर्श नहीं |
| रेंगना प्रतिरोध | 400 डिग्री से ऊपर सीमित | ~870 डिग्री तक अच्छा रेंगना प्रतिरोध |
| अनुप्रयोग लचीलापन | गियर, शाफ्ट, बोल्ट और सामान्य मशीनरी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है | चरम वातावरण में विशेषज्ञता: भट्टियां, रासायनिक रिएक्टर, एयरोस्पेस, परमाणु |
| वजन पर विचार | वजन के प्रति संवेदनशील डिज़ाइनों के लिए कम घनत्व (7.85 ग्राम/सेमी³)। | उच्च घनत्व (8.47 ग्राम/सेमी³), लेकिन ताकत-से-वजन अनुपात उच्च-तापमान उपयोग में अनुकूल है |
| उपलब्धता एवं लीड समय | कई रूपों और आकारों में आसानी से उपलब्ध है | विशिष्ट उत्पादन के कारण अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है |
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