हेस्टेलॉय मिश्र धातु विशेष सामग्री गुण और परिचय

हेस्टेलॉय मिश्र धातु विशेष सामग्री गुण और परिचय

I. प्रस्तावना

हास्टेलॉय एक प्रकार का निकल-आधारित मिश्र धातु है। इसे वर्तमान में तीन श्रृंखलाओं में विभाजित किया गया है: बी, सी, और जी। इसका उपयोग मुख्य रूप से मजबूत संक्षारण के लिए किया जाता है जिसका उपयोग लौह-आधारित सीआर-नी या सीआर-नी-मो स्टेनलेस स्टील, गैर-धातु सामग्री आदि में नहीं किया जा सकता है। विदेशों में पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, पर्यावरण संरक्षण और कई अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

हेस्टेलॉय के संक्षारण प्रतिरोध और ठंडे और गर्म कार्य गुणों में सुधार करने के लिए, हेस्टेलॉय ने तीन प्रमुख सुधार किए हैं। विकास प्रक्रिया इस प्रकार है:

बी श्रृंखला: बी → बी-2(00Ni70Mo28) → बी-3

सी श्रृंखला: सी → सी-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → सी-2000(00Cr20Mo16)

जी श्रृंखला: जी → जी-3 (00Cr22Ni48Mo7Cu) → G-30 (00Cr30Ni48Mo7Cu)

वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं N10665 (B-2), N10276 (C-276), N06022 (C-22), N06455 (C-4) और N06985 ( जी-3). तीसरी पीढ़ी की सामग्री N10675 (B-3), N10629 (B-4), और N06059 (C-59) प्रचार चरण में हैं। धातुकर्म प्रौद्योगिकी की प्रगति के कारण, हाल के वर्षों में ~6% Mo युक्त तथाकथित "सुपर स्टेनलेस स्टील" के कई ब्रांड सामने आए हैं, जो जी श्रृंखला मिश्र धातुओं की जगह ले रहे हैं, जिससे जी श्रृंखला मिश्र धातुओं के उत्पादन और उपयोग में तेजी से गिरावट आई है।

विनिर्माण और ताप उपचार

1: हीटिंग हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के लिए, हीटिंग से पहले और उसके दौरान सतह को साफ और दूषित पदार्थों से दूर रखना बहुत महत्वपूर्ण है। सल्फर, फॉस्फोरस, सीसा या अन्य कम पिघलने बिंदु वाले धातु संदूषक वाले वातावरण में गर्म करने पर हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु भंगुर हो जाएगी। इन प्रदूषकों के मुख्य स्रोतों में मार्कर के निशान, तापमान का संकेत देने वाला पेंट, ग्रीस और तरल पदार्थ, धुआं शामिल हैं। इस फ़्लू गैस में कम सल्फर होना चाहिए; उदाहरण के लिए: प्राकृतिक गैस और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की सल्फर सामग्री 0.1% से अधिक नहीं होती है, शहरी हवा की सल्फर सामग्री 0.25g/m3 से अधिक नहीं होती है, और ईंधन की सल्फर सामग्री तेल 0 से अधिक नहीं है.5% योग्य है. हीटिंग भट्टी का गैस वातावरण एक तटस्थ वातावरण या हल्का कम करने वाला वातावरण होना आवश्यक है, और यह ऑक्सीकरण और कम करने के बीच उतार-चढ़ाव नहीं कर सकता है। भट्ठी में लौ हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु को सीधे प्रभावित नहीं कर सकती है। साथ ही, सामग्री को सबसे तेज ताप गति पर आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए, जिसका अर्थ है कि हीटिंग भट्ठी का तापमान पहले आवश्यक तापमान तक बढ़ाया जाना चाहिए, और फिर सामग्री को हीटिंग के लिए भट्ठी में डाल दिया जाना चाहिए .

2: गर्म प्रसंस्करण: हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु को 900 ~ 1160 डिग्री की सीमा में गर्म संसाधित किया जा सकता है, और प्रसंस्करण के बाद पानी से बुझाया जाना चाहिए। सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, गर्म काम करने के बाद एनीलिंग किया जाना चाहिए।

3: ठंडा काम करना। कोल्ड-वर्किंग हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु को ठोस समाधान उपचार से गुजरना होगा। चूँकि इसमें ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कार्य सख्त करने की दर बहुत अधिक है, इसलिए बनाने वाले उपकरण पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। यदि कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रिया की जाती है, तो इंटरस्टेज एनीलिंग आवश्यक है। जब शीत कार्य विकृति 15% से अधिक हो जाती है, तो उपयोग से पहले समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।

4: ताप उपचार: सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए ठोस घोल ताप उपचार तापमान को 1060 ~ 1080 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, इसके बाद सामग्री की मोटाई 1.5 मिमी से अधिक होने पर जल शीतलन शमन या तीव्र वायु शीतलन किया जाना चाहिए। किसी भी हीटिंग ऑपरेशन के दौरान, सामग्री की सतह को साफ करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। हेस्टेलॉय सामग्री या उपकरण भागों का ताप उपचार करते समय निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए: उपकरण भागों के ताप उपचार विरूपण को रोकने के लिए, स्टेनलेस स्टील सुदृढ़ीकरण रिंगों का उपयोग किया जाना चाहिए; भट्टी लोडिंग तापमान, हीटिंग और शीतलन समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए; भट्टी को लोड करने से पहले, थर्मल दरारों की घटना को रोकने के लिए भागों का ताप उपचार पूर्व-उपचार किया जाता है; गर्मी उपचार के बाद, गर्मी से उपचारित हिस्से 100% पीटी होते हैं; यदि गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान थर्मल दरारें होती हैं और पॉलिश और समाप्त होने के बाद मरम्मत की आवश्यकता होती है, तो एक विशेष मरम्मत वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए।

5: डीस्केलिंग: हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु की सतह पर ऑक्साइड और वेल्ड के पास के दाग को एक महीन पीसने वाले पहिये से पॉलिश किया जाना चाहिए। चूंकि हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु ऑक्सीकरण मीडिया के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील है, इसलिए अचार बनाने की प्रक्रिया के दौरान अधिक नाइट्रोजन युक्त गैसें उत्पन्न होंगी।

6: हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु की मशीनिंग एनील्ड अवस्था में की जानी चाहिए, और इसके कार्य सख्त होने की स्पष्ट समझ हासिल की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, धीमी सतह काटने की गति का उपयोग किया जाना चाहिए। कठोर परत को बड़ी मात्रा में फ़ीड का उपयोग करना चाहिए और उपकरण को निरंतर कार्यशील स्थिति में रखना चाहिए।

7: वेल्डिंग धातु और हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के ताप-प्रभावित क्षेत्र में चरण की वर्षा होने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप मो की कमी होती है, जो अंतरकणीय क्षरण का खतरा होता है। इसलिए, हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु की वेल्डिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक तैयार किया जाना चाहिए और सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। . सामान्य वेल्डिंग प्रक्रिया इस प्रकार है: वेल्डिंग सामग्री ERNi-Mo7 है; वेल्डिंग विधि GTAW है; इंटरलेयर तापमान को 120 डिग्री से अधिक नहीं नियंत्रित किया जाता है; वेल्डिंग तार का व्यास φ2.4, φ3.2 है; वेल्डिंग करंट 90~150A है। उसी समय, वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग तार, वेल्डेड भागों के खांचे और आसन्न हिस्सों को कीटाणुरहित और ख़राब किया जाना चाहिए। हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु की तापीय चालकता स्टील की तुलना में बहुत कम है। यदि एकल वी-आकार के खांचे का चयन किया जाता है, तो खांचे का कोण लगभग 70 डिग्री होना चाहिए, और कम ताप इनपुट का उपयोग किया जाना चाहिए। वेल्ड के बाद का ताप उपचार अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है और तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।