हेस्टेलॉय सी-276 घटक विश्लेषण सी276 प्रदर्शन
C276 संक्षारण प्रतिरोधी उच्च तापमान मिश्र धातु
C276 विशेषताएं: मिश्र धातु में ऑक्सीकरण और कम अवस्था में अधिकांश संक्षारक मीडिया के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। पिटिंग संक्षारण, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध। मिश्र धातु ऑक्सीकरण और कम करने वाले मीडिया वाले विभिन्न रासायनिक प्रक्रिया उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। संक्षारण प्रतिरोधी C276 उच्च तापमान मिश्र धातु शीट में उच्च मोलिब्डेनम और क्रोमियम सामग्री होती है, जो मिश्र धातु को क्लोराइड आयन क्षरण के प्रति प्रतिरोधी बनाती है। टंगस्टन तत्व इसके संक्षारण प्रतिरोध को और भी बेहतर बनाता है। C276 एकमात्र सामग्रियों में से एक है जो गीले क्लोरीन, हाइपोक्लोराइट और क्लोरीन डाइऑक्साइड समाधानों द्वारा संक्षारण प्रतिरोधी है। मिश्र धातु में उच्च-सांद्रता वाले क्लोराइड नमक समाधान (जैसे फेरिक क्लोराइड और कॉपर क्लोराइड) के लिए महत्वपूर्ण संक्षारण प्रतिरोध होता है।
हेस्टेलॉय सी-276 हेस्टेलॉय की रासायनिक संरचना:
| C से कम या बराबर | सी से कम या बराबर | एमएन से कम या उसके बराबर | पी से कम या बराबर | एस से कम या बराबर | Cr से अधिक या उसके बराबर | नी इससे बड़ा या इसके बराबर | मो इससे बड़ा या उसके बराबर | Cu से कम या उसके बराबर |
| 0.01 | 0.08 | 1.00 | 0.015 | 0.01 | 15.0-16.5 | अंतर | 15.0-17.0 | - |
| अन्य | एन से कम या बराबर | अल से कम या उसके बराबर | Ti से कम या उसके बराबर | Fe से कम या उसके बराबर | सह से कम या बराबर | V से कम या बराबर | W से कम या बराबर | Nb से कम या उसके बराबर |
| - | - | - | 4.0-7.0 | 2.50 | 0.100.30 | 3.0-4.5 | - |
हास्टेलोयसी-276 प्रदर्शन:
(1)हैस्टेलॉयC-276 घनत्व:=8.9 ग्राम/सेमी3,
(2)हैस्टेलोयC-276 गलनांक सीमा: 1325 ~ 1370 डिग्री,
(3)हैस्टेलॉयसी-276 isO-V नॉच परीक्षण
औसत कमरे का तापमान 120 जे/सेमी2 से अधिक या उसके बराबर, 120 जे/सेमी 2 -196 डिग्री से अधिक या उसके बराबर।
हेस्टेलॉयसी-276 मेटलोग्राफिक संरचना: हेस्टेलॉयसी-276 में एक चेहरा-केंद्रित घन जाली संरचना होती है, और इसकी रासायनिक संरचना मेटलोग्राफिक स्थिरता और कंगमिनबिलिटी सुनिश्चित करती है।
हास्टेलॉयC-276 सावधानियां:
(1) हेस्टेलॉय सी-276 मिश्र धातु का निर्माण और प्रसंस्करण पारंपरिक उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जा सकता है।
(2) गर्मी उपचार से पहले और उसके दौरान वर्कपीस को हमेशा साफ और प्रदूषण मुक्त रखें।
(3) 1000 डिग्री ~ 600 डिग्री पर तेजी से ठंडा होने पर मिश्र धातु की संवेदीकरण संवेदनशीलता पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए।
(4) ताप उपचार के दौरान कम गलनांक वाली धातुओं जैसे सल्फर, फॉस्फोरस और सीसा के संपर्क में न आएं। अन्यथा, मिश्रधातु के गुण नष्ट हो जायेंगे। साफ गंदगी पर ध्यान दें, जैसे मार्किंग पेंट, तापमान बताने वाला पेंट, रंगीन क्रेयॉन, चिकनाई वाला तेल, ईंधन आदि।
(5) ईंधन में सल्फर की मात्रा जितनी कम होगी, उतना अच्छा होगा। प्राकृतिक गैस की सल्फर सामग्री 0.1% से कम होनी चाहिए, और भारी तेल की सल्फर सामग्री 0.5% से कम होनी चाहिए।
(6) फर्नेस गैस हीटिंग फर्नेस सूक्ष्म ऑक्सीकरण के लिए अधिमानतः तटस्थ है। भट्ठी गैस को ऑक्सीकरण और कमी के बीच उतार-चढ़ाव से रोका जाना चाहिए। हीटिंग लौ सीधे वर्कपीस पर नहीं जल सकती।
हास्टेलॉयसी-276 हीटिंग:
गर्मी उपचार से पहले और उसके दौरान वर्कपीस को हमेशा साफ और संदूषण से मुक्त रखा जाना चाहिए। ताप उपचार के दौरान कम गलनांक वाली धातुओं जैसे सल्फर, फॉस्फोरस और सीसा के संपर्क में न आएं। अन्यथा Nicrofer6616hMo मिश्र धातु भंगुर हो जाएगी। साफ गंदगी पर ध्यान दें, जैसे मार्किंग पेंट, तापमान बताने वाला पेंट, क्रेयॉन, चिकनाई वाला तेल, ईंधन आदि। ईंधन में सल्फर की मात्रा जितनी कम होगी, उतना बेहतर होगा; प्राकृतिक गैस में सल्फर की मात्रा 0.1% से कम होनी चाहिए, और भारी तेल में सल्फर की मात्रा 0.5% से कम होनी चाहिए। इलेक्ट्रिक भट्टी हीटिंग एक बेहतर विकल्प है क्योंकि इलेक्ट्रिक भट्टी भट्टी के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है और भट्टी की गैस साफ होती है। यदि गैस चूल्हे की गैस पर्याप्त शुद्ध हो तो यह भी एक विकल्प है। हीटिंग भट्ठी की भट्ठी गैस को थोड़ा कम करने के लिए अधिमानतः तटस्थ है। भट्ठी गैस के ऑक्सीकरण और कमी के बीच उतार-चढ़ाव से बचना चाहिए। हीटिंग लौ सीधे वर्कपीस पर नहीं जल सकती।
हेस्टेलॉय सी-276 मिश्र धातु ताप उपचार:
(1) हेस्टेलॉयसी -276 की ताप उपचार तापमान सीमा 1200 डिग्री ~ 950 डिग्री है, और शीतलन विधि जल शीतलन या तीव्र वायु शीतलन है।
(2) अच्छे संक्षारण-विरोधी प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, गर्मी उपचार के बाद गर्मी उपचार किया जाना चाहिए, और वर्कपीस को सीधे गर्म गर्मी उपचार भट्ठी में जोड़ा जाना चाहिए।
हेस्टेलॉय सी-276 मिश्र धातु की कोल्ड वर्किंग:
(1) हेस्टेलॉय की कार्य सख्त दर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक है, इसलिए प्रसंस्करण उपकरण का चयन करना आवश्यक है। वर्कपीस ठोस समाधान ताप उपचार अवस्था में होना चाहिए, और कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में मध्यवर्ती एनीलिंग होनी चाहिए।
(2) यदि कोल्ड रोलिंग विरूपण 15% से अधिक है, तो वर्कपीस को द्वितीयक समाधान उपचार से गुजरना होगा।
हेस्टेलॉय सी-276 मिश्र धातु ताप उपचार:
(1) हेस्टेलॉय की समाधान उपचार तापमान सीमा -276 1100 डिग्री ~1160 डिग्री है।
(2) शीतलन विधि जल शमन है। 1.5 मिमी से कम मोटाई वाली सामग्री का उपयोग तेजी से वायु शीतलन के लिए भी किया जा सकता है। यदि एयर कूलिंग का उपयोग किया जाता है, तो इसे 2 मिनट के भीतर 1000 डिग्री से 600 डिग्री तक ठंडा किया जाना चाहिए।
(3) ताप उपचार प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को साफ रखना चाहिए।
हेस्टेलॉय सी-276 मिश्र धातु की सतह को हटाना:
(1) हास्टेलॉयसी के चारों ओर सतह ऑक्साइड परत और वेल्डिंग स्लैग में स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक मजबूत आसंजन होता है। पीसने के लिए बारीक दाने वाले अपघर्षक बेल्ट या बारीक दाने वाले पीसने वाले पहिये का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
(2) HNO3/HF मिश्रित एसिड के साथ अचार बनाने से पहले, ऑक्साइड फिल्म को सैंडब्लास्ट या पॉलिश किया जाना चाहिए।
हेस्टेलॉय सी -276 मिश्र धातु का प्रसंस्करण: कठोरीकरण के प्रति इसकी संवेदनशीलता के कारण, इसे संसाधित करना आसान बनाने के लिए प्रसंस्करण के लिए कम काटने की गति और भारी काटने वाले उपकरणों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
