हेस्टेलॉय C22 विश्वकोश
हास्टेलॉय C-22 एक बहु-कार्यात्मक और बहुउद्देश्यीय Ni-Cr-Mo-W मिश्र धातु है। कई Ni-Cr-Mo मिश्र धातुओं के बीच, इसमें पिटिंग संक्षारण, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए सबसे अच्छा प्रतिरोध है। .
निकल-आधारित मिश्र धातुओं और निकल-आधारित मिश्र धातुओं के व्यापक अनुप्रयोग के कारण निकल-आधारित मिश्र धातुओं की वेल्डेबिलिटी मुद्दा भी निकल-आधारित मिश्र धातु अनुसंधान के लिए एक महत्वपूर्ण प्रवेश बिंदु बन गया है। चीन में निकल-आधारित मिश्र धातुओं की मुख्य वेल्डिंग विधि अभी भी मैनुअल फिल-वायर टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (टीआईजी वेल्डिंग) है। मोटी प्लेटों के लिए, मैनुअल टंगस्टन आर्क वेल्डिंग और मैनुअल आर्क वेल्डिंग (SMAW) का भी उपयोग किया जाता है। कवर की संयोजन वेल्डिंग विधि। निकल-आधारित मिश्र धातुओं की वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग से पहले निकल-आधारित मिश्र धातुओं की तैयारी और सफाई एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है। वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग नाली और संलयन क्षेत्र और दोनों तरफ गर्मी प्रभावित क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए, विशेष रूप से सतह पर ऑक्साइड परत। क्योंकि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान Ni, P, S, Pb, AI या कम गलनांक वाले पदार्थों के साथ भंगुर तत्व बना सकता है। चूंकि ऑक्साइड का पिघलने बिंदु (आमतौर पर 540 डिग्री से ऊपर बनता है) उच्च (2040 डिग्री) होता है, और निकल का पिघलने बिंदु लगभग 1400 डिग्री होता है, इसलिए फ्यूज में विफलता का कारण बनना आसान होता है।
निकल-आधारित मिश्र धातु पिघला हुआ पूल चिपचिपा होता है और उसमें घुसना मुश्किल होता है। इसलिए, टीआईजी वेल्डिंग से पहले संसाधित नाली यथासंभव बड़ी होनी चाहिए (आमतौर पर 60 से 75 डिग्री), कोई कुंद किनारा या पतला कुंद किनारा (2 मिमी से कम) नहीं होना चाहिए, और कुंद किनारों के बीच एक निश्चित अंतर होना चाहिए (आम तौर पर वेल्डिंग का व्यास तार), ताकि पिघली हुई धातु को उचित स्थान पर रखा जा सके। निकेल-आधारित मिश्रधातुएं वेल्ड स्थान पर दरार डालती हैं, इसलिए वेल्ड की शुरुआत और अंत में पॉलिशिंग की सिफारिश की जाती है। आमतौर पर वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन जब आधार धातु का तापमान 15 डिग्री से कम होता है, तो नमी संघनन से बचने के लिए जोड़ के दोनों किनारों पर 250-300मिमी चौड़े क्षेत्र को 15-20 डिग्री तक गर्म किया जाना चाहिए। वेल्डिंग विधि का चयन करते समय, वेल्डेड घटक की विशेषताओं और उसके कार्य वातावरण पर विचार किया जाना चाहिए।
निकल और निकल मिश्र धातुओं के लिए, विशेष रूप से शुद्ध निकल, मोनेल और अन्य मिश्र धातुओं के लिए, ठोस और तरल चरणों के बीच तापमान का अंतर छोटा होता है और तरलता कम होती है। तेजी से शीतलन और क्रिस्टलीकरण की स्थिति में, गैस को निकलने का समय नहीं मिलता है, और वेल्ड में छिद्र आसानी से उत्पन्न हो जाते हैं। इसलिए, निकल और निकल मिश्र धातुओं की वेल्डिंग विधियों में छोटी लाइन ऊर्जा का उपयोग करना चाहिए, इंटरलेयर तापमान को कम करना चाहिए और वेल्ड की शीतलन दर को तेज करना चाहिए। मैनुअल टंगस्टन आर्क वेल्डिंग, मैनुअल इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग और पिघला हुआ अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग जैसी विधियों का उपयोग किया जा सकता है। जलमग्न चाप स्वचालित वेल्डिंग विधियों का भी उपयोग किया जा सकता है।
हेस्टेलॉय सी श्रृंखला मिश्र धातुओं के लिए, क्योंकि वे अक्सर संक्षारक कार्य वातावरण में उपयोग किए जाते हैं, ऑक्सीएसिटिलीन वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग की आमतौर पर अनुशंसा नहीं की जाती है। मैनुअल टंगस्टन आर्क वेल्डिंग और संबंधित तार वेल्डिंग का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है।
