हास्टेलॉय एन (एन10003) हास्टेलॉय
हेस्टेलॉय एन मिश्र धातु एक निकल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री है जिसका उपयोग पिघले हुए नमक रिएक्टरों में किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, न्यूट्रॉन विकिरण का प्रतिरोध और अच्छे उच्च तापमान यांत्रिक गुण हैं। हालाँकि, रिएक्टर आउटलेट का तापमान 750 डिग्री तक पहुंच गया, जो हेस्टेलॉय एन मिश्र धातु के स्वीकार्य तापमान 704 डिग्री से अधिक है, जिसका अर्थ है कि मिश्र धातु लंबे समय तक 750 डिग्री पिघले नमक वातावरण में स्थिर रूप से काम नहीं कर सकता है। इसलिए, उच्च तापमान पिघले हुए नमक रिएक्टरों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हास्टेलॉय एन मिश्र धातु को अनुकूलित करने की तत्काल आवश्यकता है।
चूंकि एमएन तत्व में ऑस्टेनाइट को स्थिर करने और उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं में ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करने के फायदे हैं, इसलिए यह लेख हेस्टेलॉय एन मिश्र धातु को अनुसंधान लक्ष्य के रूप में लेता है। विभिन्न एमएन सामग्री के साथ हेस्टेलॉय एन मिश्र धातुओं को डिजाइन और तैयार करके, और ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप (ओएम) और स्कैनिंग का उपयोग करके, हेस्टेलोय एन मिश्र धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर, यांत्रिक गुणों और ऑक्सीकरण गुणों पर एमएन सामग्री के प्रभाव का अध्ययन इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (एसईएम) जैसे प्रयोगात्मक विश्लेषण विधियों का उपयोग करके किया गया था। +ईडीएस+ईबीएसडी), यूनिवर्सल तन्यता मशीन, एक्स-रे डिफ्रेक्टोमीटर (एक्सआरडी) और इलेक्ट्रॉन जांच (ईपीएमए)। . निम्नलिखित शोध परिणाम प्राप्त हुए:
(1) एमएन तत्व को जोड़ने से हेस्टेली एन मिश्र धातु अनाज के शोधन को बढ़ावा मिल सकता है, अलग किए गए कार्बाइड की संख्या में वृद्धि हो सकती है, और कार्बाइड धीरे-धीरे ब्लॉक और लंबी श्रृंखलाओं में संघनित हो जाते हैं, और अनाज की सीमाओं पर इकट्ठा होते हैं।
(2) जब कमरे के तापमान पर खींचा जाता है, तो 0.5एमएन मिश्र धातु की तन्य शक्ति खराब होती है। जब एमएन सामग्री 1wt% से अधिक हो जाती है, तो तन्य शक्ति में सुधार होता है। फ्रैक्चर सतह पर डिंपल और स्टेप जैसी बनावट दिखाई देती है। क्रैकिंग विधि दरार क्रैकिंग और प्रतिरोधी क्रैकिंग से बनी है। मिश्रण फट जाता है. जब 850 डिग्री के उच्च तापमान पर खींचा जाता है, तो एमएन का मिश्र धातु की तन्य शक्ति पर कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं पड़ता है। स्नेहक क्रिस्टल विमान फ्रैक्चर सतह पर दिखाई देते हैं, और क्रैकिंग विधि इंटरग्रेनुलर भंगुर क्रैकिंग है।
(3) जैसे-जैसे एमएन सामग्री बढ़ती है, मिश्र धातु के एंटीऑक्सीडेंट गुणों में सुधार होता है। 7{5}}0 डिग्री पर, 1wt% Mn सामग्री वाले मिश्र धातु में सबसे अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और ऑक्सीकरण दर 0Mn मिश्र धातु की तुलना में 25.9% कम होती है। 850 डिग्री पर, 0.75wt% Mn सामग्री मिश्र धातु में सबसे अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और ऑक्सीकरण दर 0Mn मिश्र धातु की तुलना में 52.1% कम है।
(4) ऑक्साइड फिल्म में एक स्तरित संरचना होती है। 70 बाहरी परत NiO, Fe2O3 और अन्य ऑक्साइड हैं, और आंतरिक परत Cr2O3, MoOz और NiMn2O4 और अन्य ऑक्साइड हैं। मिश्र धातु की सतह पर कोई स्पष्ट गिरावट नहीं है, और NiO परत बरकरार और घनी है। जैसे-जैसे एमएन सामग्री बढ़ती है, मिश्र धातु की ऑक्साइड परत धीरे-धीरे पतली हो जाती है। 850 डिग्री/100 घंटे पर ऑक्सीकरण के बाद, 0~0.2wt% की एमएन सामग्री के साथ मिश्र धातु की ऑक्साइड फिल्म को तीन परतों में विभाजित किया जाता है। बाहरी परत मुख्य रूप से NiO है, मध्य परत NiO, NiMn2O4 और अन्य मिश्रित ऑक्साइड है, और आंतरिक परत Cr2O3, MoO2 और अन्य ऑक्साइड है। सामग्री; 0~0.2wt% की Mn सामग्री वाले मिश्र धातुओं के लिए, ऑक्साइड फिल्म को दो परतों में विभाजित किया गया है, बाहरी परत NiO और थोड़ी मात्रा में NiFeO4, NiMn2O4 है, और आंतरिक परत Cr2O3, MoO2 और अन्य ऑक्साइड है। जैसे-जैसे एमएन सामग्री बढ़ती है, मिश्र धातु की आंतरिक ऑक्सीकरण घटना धीरे-धीरे कमजोर हो जाती है।
(5) एमएन को जोड़ने से NiO और मैट्रिक्स के बीच एक NiMn2O4 स्पिनल सुरक्षात्मक परत के निर्माण को बढ़ावा मिल सकता है, जो बाहरी दुनिया की घुसपैठ और मिश्र धातु तत्वों के बाहरी प्रसार को प्रभावी ढंग से रोकता है, और मिश्र धातु के ऑक्सीकरण-विरोधी प्रदर्शन में सुधार करता है।
हेस्टेलॉय एन में 704-871 डिग्री पर थर्मल फ्लोराइड नमक ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, और हवा में उत्कृष्ट एंटीऑक्सीडेंट क्षमता है। इसमें उम्र बढ़ने और भंगुरता के प्रति अच्छा प्रतिरोध है, और इसमें अच्छे प्रसंस्करण गुण हैं।
उपयोग: पिघला हुआ फ्लोराइड नमक कंटेनर
