इनकोनेल 600 और इनकोनेल 625 के समतुल्य ग्रेड
| समतुल्य ग्रेड | इन्कॉनेल 625 | इन्कॉनेल 600 |
|---|---|---|
| अंत में | NiCr 22 Mo 9 Nb | NiCr 15 Fe |
| एएसटीएम - यूएनएस | N06625 | N06600 |
| डब्ल्यू. एन.आर | 2.4856 | 2.4816 |
| AFNOR | एनसी 22 डीएनबी | एनसी 15 एफई 7 टीए |
इनकोनेल और मोनाल गुणों की तुलना
| गुण | Inconel | मोनल | ||
|---|---|---|---|---|
| इन्कॉनेल 625 | इन्कॉनेल 600 | मोनाल 400 | ||
| यांत्रिक विशेषताएं | तोड़ने पर बढ़ावा | 3.4 से 35% | 33 से 34% | 20 से 40% |
| पिज़ोन अनुपात | 0.29 | 0.29 | 0.32 | |
| कतरनी ताकत | 430 से 570 एमपीए (62 से 83 x 103पीएसआई) | 530 से 600 एमपीए (77 से 87 x 103पीएसआई) | 370 से 490 एमपीए (53 से 71 x 103पीएसआई) | |
| अपरूपण - मापांक | 75 जीपीए (11 x 106पीएसआई) | 79 जीपीए (11 x 106पीएसआई) | 62 जीपीए (9.0 x 106पीएसआई) | |
| थर्मल विशेषताएं | क्यूरी तापमान | -120 डिग्री (-190 डिग्री एफ) | -200 डिग्री (-320 डिग्री एफ) | 40 डिग्री (100 डिग्री एफ) |
| फ्यूजन की अव्यक्त गर्मी | 310 J/g | 330 J/g | 270 J/g | |
नीचे इनकोनेल और स्टेनलेस स्टील के बीच अंतर खोजें
इनकोनेल और स्टेनलेस स्टील के गुण
| गुण | Inconel | स्टेनलेस स्टील | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| इन्कॉनेल 625 | इन्कॉनेल 600 | एआईएसआई 304 | एआईएसआई 316 | एआईएसआई 410 | ||
| यांत्रिक विशेषताएं | लोचदार मापांक | 190 जीपीए (28 x 106साई) | 200 जीपीए (30 x 106साई) | 200 जीपीए (29 x 106साई) | 200 जीपीए (29 x 106साई) | 190 जीपीए (28 x 106साई) |
| थकान शक्ति | 220 से 300 एमपीए (32 से 44 x 103साई) | 240 से 320 एमपीए (34 से 47 x 103साई) | 210 से 440 एमपीए (30 से 63 x 103साई) | 210 से 430 एमपीए (30 से 63 x 103साई) | 190 से 350 एमपीए (28 से 50 x 103साई) | |
| तन्यता ताकत | 650 से 990 एमपीए (94 से 140 x 103साई) | 790 से 910 एमपीए (120 से 130 x 103साई) | 580 से 118 0एमपीए (84 से 170 x 103साई) | 520 से 118 0एमपीए (76 से 170 x 103साई) | 520 से 770 एमपीए (76 से 110 x 103साई) | |
| नम्य होने की क्षमता | 270 से 760 एमपीए (39 से 110 x 103साई) | 320 से 450 एमपीए (47 से 65 x 103साई) | 230 से 860 एमपीए (34 से 120 x 103साई) | 230 से 850 एमपीए (33 से 120 x 103साई) | 290 से 580 एमपीए (42 से 84 x 103साई) | |
| थर्मल विशेषताएं | विशिष्ट गर्मी की क्षमता | 460J/कि.ग्रा. | 440J/कि.ग्रा. | 480J/किलो-K (0.11BTU/lb- डिग्री F) | 470J/किलो-K (0.11BTU/lb- डिग्री F) | 480J/किलो-K (0.11BTU/lb- डिग्री F) |
| थर्मल विस्तार | 13µm/m-K | 13µm/m-K | 17µm/m-K | 16µm/m-K | 11µm/m-K | |
| ऊष्मीय चालकता | 14W/m-K (8.2BTU/घंटा-फीट- डिग्री F) | 11W/m-K (6.4BTU/घंटा-फीट- डिग्री F) | 16W/m-K (9.2BTU/घंटा-फीट- डिग्री F) | 15W/m-K (8.9BTU/घंटा-फीट- डिग्री F) | 30W/m-K (17BTU/घंटा-फीट- डिग्री F) | |
मिश्र धातु 600 और 625 के बीच अनुप्रयोग के अनुसार अंतर
| आवेदन | इनकोनल 600 | इनकोनल 625 | |
|---|---|---|---|
| उच्च-तापमान का उपयोग |  |
भट्ठी के घटक गर्मी उपचार उपकरण |
जेट इंजन हीट शील्ड एग्ज़हॉस्ट सिस्टम |
| रासायनिक प्रसंस्करण |  |
हीट एक्सचेंजर्स इवैपोरेटर गैस टरबाइन |
एसिड स्क्रबर प्रदूषण नियंत्रण प्रणाली |
| समुद्री अनुप्रयोग |  |
आमतौर पर इस्तेमाल नहीं किया जाता |
समुद्री जल पाइपिंग समुद्री उपकरण |
| विद्युत उत्पादन |  |
रिएक्टर घटक भाप जनरेटर |
ग्रिप गैस स्क्रबर हीट एक्सचेंजर्स भाप लाइनें |
| सामान्य औद्योगिक |  |
खाद्य प्रसंस्करण औद्योगिक तापन |
खनन पेट्रो अत्यधिक स्थायित्व |
निकेल 600 और 625 की रासायनिक संरचना
| गुण | इन्कॉनेल 625 | इन्कॉनेल 600 |
|---|---|---|
| सल्फर (एस) | 0 से 0.015 | 0 से 0.015 |
| कार्बन (सी) | 0 से 0.1 | 0 से 0.15 |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0 से 0.4 | - |
| मैंगनीज (एमएन) | 0 से 0.5 | 0 से 1.0 |
| आयरन (Fe) | 0 से 5.0 | 6.0 से 10 |
| मोलिब्डेनम (मो) | 8.0 से 10 | - |
| निकेल (नी) | 58 से 68.9 | 72 से 80 |
| क्रोमियम (Cr) | 20 से 23 | 14 से 17 |
| नाइओबियम (एनबी) | 3.2 से 4.2 | - |
| कोबाल्ट (सीओ) | 0 से 1.0 | - |
| सिलिकॉन (Si) | 0 से 0.5 | 0 से 0.5 |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0 से 0.4 | - |
| फास्फोरस (पी) | 0 से 0.015 | - |
| तांबा (घन) | - | 0 से 0.5 |
इनकोनेल 600 और 625 राउंड बार वजन प्रति मीटर
| इनकॉनेल 600 राउंड बार | |
| व्यास मिमी | केजी पी/एमटीआर |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| इनकॉनेल 625 राउंड बार | |
|---|---|
| व्यास मिमी | केजी पी/एमटीआर |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
इंको 625 बनाम 600 गुण
| गुण | एनील्ड इनकोनेल 625 | समाधान उपचारित 625 |
|---|---|---|
| तोड़ने पर बढ़ावा | 33% | 34% |
| पिज़ोन अनुपात | 0.29 | 0.29 |
| कतरनी ताकत | 600 एमपीए (87 x 103साई) | 530 एमपीए (77 x 103साई) |
| नम्य होने की क्षमता | 450 एमपीए (65 x 103साई) | 320 एमपीए (47 x 103साई) |
| लोचदार मापांक | 200 जीपीए (30 x 106साई) | 200 जीपीए (30 x 106साई) |
| थकान शक्ति | 320 एमपीए (47 x 103साई) | 240 एमपीए (34 x 103साई) |
| अपरूपण - मापांक | 79 जीपीए (11 x 106साई) | 79 जीपीए (11 x 106साई) |
| तन्यता ताकत: अल्टीमेट (यूटीएस) | 910 एमपीए (130 x 103साई) | 790 एमपीए (120 x 103साई) |
| यांत्रिक | 980 डिग्री (1800 डिग्री एफ) | 980 डिग्री (1800 डिग्री एफ) |
| पिघलने की शुरुआत | 1290 डिग्री (2350 डिग्री एफ) | 1290 डिग्री (2350 डिग्री एफ) |
| ऊष्मीय चालकता | 11 डब्ल्यू/एम-के (6.4 बीटीयू/घंटा-फीट- डिग्री फारेनहाइट) | 11 डब्ल्यू/एम-के (6.4 बीटीयू/घंटा-फीट- डिग्री फारेनहाइट) |
| फ्यूजन की अव्यक्त गर्मी | 330 J/g | 330 J/g |
| पिघलने का समापन | 1350 डिग्री (2460 डिग्री एफ) | 1350 डिग्री (2460 डिग्री एफ) |
| विशिष्ट गर्मी की क्षमता | 440 जे/किलो-के (0.1 बीटीयू/एलबी- डिग्री एफ) | 440 जे/किलो-के (0.1 बीटीयू/एलबी- डिग्री एफ) |
| थर्मल विस्तार | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| क्यूरी तापमान | -200 डिग्री (-320 डिग्री एफ) | -200 डिग्री (-320 डिग्री एफ) |
| मोलिब्डेनम | 8.0 से 10 | 8.0 से 10 |
| लोहा | 0 से 5.0 | 0 से 5.0 |
| मैंगनीज | 0 से 0.5 | 0 से 0.5 |
| अल्युमीनियम | 0 से 0.4 | 0 से 0.4 |
| कार्बन | 0 से 0.1 | 0 से 0.1 |
| गंधक | 0 से 0.015 | 0 से 0.015 |
| क्रोमियम | 20 से 23 | 20 से 23 |
| नाइओबियम | 3.2 से 4.2 | 3.2 से 4.2 |
| कोबाल्ट | 0 से 1.0 | 0 से 1.0 |
| सिलिकॉन | 0 से 0.5 | 0 से 0.5 |
| टाइटेनियम | 0 से 0.4 | 0 से 0.4 |
| फास्फोरस | 0 से 0.015 | 0 से 0.015 |
| निकल | 58 से 68.9 | 58 से 68.9 |
निकल मिश्र धातु 600 और 625 तापमान रेंज
| ग्रेड | उष्मा उपचार | तापमान की रेंज |
|---|---|---|
| 600 | annealed | 1350 डिग्री (2470 डिग्री एफ) |
| 600 | पूर्ण-कठिन | 1350 डिग्री (2470 डिग्री एफ) |
| 600 | आधा-कठिन | 1350 डिग्री (2470 डिग्री एफ) |
| 600 | हॉट वर्क किया गया | 1350 डिग्री (2470 डिग्री एफ) |
| 625 | annealed | 1290 डिग्री (2350 डिग्री एफ) |
| 625 | समाधान उपचारित | 1290 डिग्री (2350 डिग्री एफ) |
मिश्र धातु 600 बनाम 625 गलनांक
| ग्रेड | उष्मा उपचार | पिघलने की शुरुआत | पिघलने का समापन |
|---|---|---|---|
| 600 | annealed | 1350 डिग्री (2470 डिग्री एफ) | 1410 डिग्री (2580 डिग्री एफ) |
| 600 | पूर्ण-कठिन | 1350 डिग्री (2470 डिग्री एफ) | 1410 डिग्री (2580 डिग्री एफ) |
| 600 | आधा-कठिन | 1350 डिग्री (2470 डिग्री एफ) | 1410 डिग्री (2580 डिग्री एफ) |
| 600 | हॉट वर्क किया गया | 1350 डिग्री (2470 डिग्री एफ) | 1410 डिग्री (2580 डिग्री एफ) |
| 625 | annealed | 1290 डिग्री (2350 डिग्री एफ) | 1350 डिग्री (2460 डिग्री एफ) |
| 625 | समाधान उपचारित | 1290 डिग्री (2350 डिग्री एफ) | 1350 डिग्री (2460 डिग्री एफ) |
निकेल 600 बनाम 625 कठोरता एचआरसी
| सामग्री | कठोरता, रॉकवेल |
|---|---|
| मिश्र धातु 600 रॉड और बार | 65-85B |
| मिश्र धातु 600 प्लेट | 65-85B |
| मिश्र धातु 600 शीट | 88बी अधिकतम |
| मिश्र धातु 625 बार | 287 एचबी से कम या उसके बराबर |
| मिश्र धातु 625 शीट | 145-240 |
In625 बनाम 600 घनत्व
| ग्रेड | उष्मा उपचार | घनत्व |
|---|---|---|
| 600 | annealed | 8.5 ग्राम/सेमी3530 पौंड/फीट3 |
| 600 | पूर्ण-कठिन | 8.5 ग्राम/सेमी3530 पौंड/फीट3 |
| 600 | आधा-कठिन | 8.5 ग्राम/सेमी3530 पौंड/फीट3 |
| 600 | हॉट वर्क किया गया | 8.5 ग्राम/सेमी3530 पौंड/फीट3 |
| 625 | annealed | 8.6 ग्राम/सेमी3540 पौंड/फीट3 |
| 625 | समाधान उपचारित | 8.6 ग्राम/सेमी3540 पौंड/फीट3 |
हमारी उत्पाद श्रृंखला
| उत्पाद प्रपत्र | मानक विशिष्टताएँ एवं आयाम | सामान्य मिश्र धातु (उदाहरण) | विशिष्ट मानक |
|---|---|---|---|
| बार एवं रॉड | दौर बार:व्यास: 3 मिमी ~ 300 मिमी षट्कोण बार:सभी फ़्लैटों में: 5 मिमी ~ 100 मिमी स्क्वायर बार:चौड़ाई: 5 मिमी ~ 150 मिमी लंबाई:यादृच्छिक, कट-से-लंबाई, या कुंडलियाँ (छोटे व्यास) |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400/के-500 इनकोनल 600/601/625/718 इंकोलॉय 800/800एच/825 हास्टेलॉय सी-276/सी-22/बी-2/बी-3 |
एएसटीएम बी160, बी164, बी166 एन/डीआईएन 2.4066, 2.4816, 2.4851 एएसएमई एसबी-166, एसबी-167 |
| तार | व्यास:0.1 मिमी ~ 12 मिमी रूप:कॉइल्स, स्पूल, या सीधी लंबाई खत्म करना:चमकीला, मसालेदार, एनील्ड |
मिश्र धातु 200/201 इनकोनेल 600/625/एक्स-750 इंकोलॉय 825 |
एएसटीएम बी166, बी167 एन/डीआईएन 17752 |
| शीट और प्लेट | मोटाई (शीट):0.1 मिमी ~ 5.0 मिमी मोटाई (प्लेट):5.0 मिमी ~ 100 मिमी+ चौड़ाई:2000 मिमी तक (मिश्र धातु/मोटाई के आधार पर) लंबाई:6000 मिमी तक या आवश्यकतानुसार |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400 इनकोनल 600/625/718 इंकोलॉय 800एच/825 हास्टेलॉय सी-276 |
एएसटीएम बी162, बी168, बी409 एन/डीआईएन 17742, 17744 |
| पट्टी एवं पन्नी | मोटाई (पट्टी):0.05 मिमी ~ 2.0 मिमी मोटाई (पन्नी):0.02 मिमी ~ 0.05 मिमी चौड़ाई:600 मिमी तक स्थिति:कोल्ड रोल्ड, एनील्ड, टेम्पर्ड |
मिश्र धातु 200/201 इनकोनल 600/625 इंकोलॉय 825 |
एएसटीएम बी162, बी168 |
| पाइप और ट्यूब | सीमलेस पाइप (एएसटीएम बी161/बी167): - ओडी: 3/16" ~ 14" (6मिमी ~355मिमी) - शेड्यूल: SCH 5S से XXS वेल्डेड ट्यूब (एएसटीएम बी163/बी516): - आयुध डिपो: 6 मिमी ~ 300 मिमी - दीवार की मोटाई: 0.5 मिमी ~ 10 मिमी |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400 इनकोनल 600/625 इंकोलॉय 800एच/825 हास्टेलॉय सी-276 |
एएसटीएम बी161, बी163, बी167, बी516 एएसएमई एसबी-163, एसबी-167 |
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हमारा कारखाना और परीक्षण
हमारी मुख्य फैक्ट्री और सहयोगी उत्पादन प्रणाली आधुनिक सटीक कटाई, प्रसंस्करण और गर्मी उपचार उपकरणों से सुसज्जित है, जो कच्चे माल को अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों में बदलने पर ध्यान केंद्रित करती है जो कड़े मानकों को पूरा करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री का प्रत्येक बैच विनिर्देशों को पूरा करता है या उससे अधिक है, हमने एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली स्थापित की है। कच्चे माल के भंडारण पर सामग्री गुण विश्लेषण (पीएमआई) से लेकर उत्पादन के दौरान आयामी सटीकता नियंत्रण तक, और अंत में यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (जैसे तन्य शक्ति और कठोरता) और अंतिम शिपमेंट से पहले गैर-विनाशकारी परीक्षण तक, हर कदम को हमारी पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण टीम द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। हम प्रत्येक ऑर्डर के लिए एक आधिकारिक, ऑनलाइन सत्यापन योग्य मूल निर्माता सामग्री प्रमाण पत्र (एमटीसी 3.1) प्रदान करने का वादा करते हैं, और ग्राहक के अनुरोध पर साइट पर निरीक्षण करने और प्रमाण पत्र जारी करने के लिए तीसरे पक्ष प्रमाणन निकायों (जैसे एसजीएस, बीवी और टीयूवी) की व्यवस्था कर सकते हैं।
