इनकोनल 625 या 718 टयूबिंग- आपके आवेदन के लिए कौन सा सर्वोत्तम है?

इनकोनेल मिश्र धातु परिवार की कई विशेषताएं, साथ ही निकल मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील परिवारों की अधिक सामान्य विशेषताएं, इनकोनेल 718 टयूबिंग और इनकोनेल 625 टयूबिंग द्वारा साझा की जाती हैं। हालाँकि, उनमें ध्यान देने योग्य अंतर भी हैं जो विशेष उपयोग के मामलों की अनुमति देते हैं।

निकेल और क्रोमियम इनकोनेल 625 के अधिकांश तत्व बनाते हैं। उच्च तन्यता ताकत और संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से दरार संक्षारण प्रतिरोध, मोलिब्डेनम और नाइओबियम द्वारा भी प्रदान किया जाता है। क्रायोजेनिक तापमान या बहुत उच्च तापमान वाली स्थितियों में इसकी असाधारण ताकत कोलंबियम और मोलिब्डेनम के कारण होती है। अपने तकनीकी बुलेटिन के अनुसार, इनकोनेल 625 ट्यूब अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बराइजेशन के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है, और यह 2,000 डिग्री एफ तक की स्थितियों में अपनी ताकत बनाए रख सकता है। कुछ मामूली अपवादों के साथ, इनकोनेल 718 ट्यूबिंग और इनकोनेल 625 ट्यूबिंग की रासायनिक संरचनाएं काफी हद तक समान हैं।

वेल्ड क्रैकिंग के बाद बिना वर्षा के कठोर हो जाना असाधारण है। 1,300 डिग्री फ़ारेनहाइट पर, यह रेंगना टूटने का भी सामना कर सकता है। इस विशेषता के कारण, इनकोनेल 718 में उच्च तन्यता ताकत बनाए रखते हुए अच्छी फॉर्मेबिलिटी जैसे मिश्र धातु गुण हो सकते हैं।

इनकोनल 718 ट्यूबिंगअपनी उच्च वेल्डेबिलिटी के कारण कई मायनों में आम स्टेनलेस स्टील ग्रेड के समान हैं। दूसरी ओर, इनकोनेल 625 टयूबिंग एनील्ड स्थिति में काफी मजबूत हो सकती है और, जैसा कि पहले ही संकेत दिया गया है, विशेष रूप से समुद्री जल की स्थिति सहित जंग का विरोध करने के लिए अच्छी तरह से अनुकूलित है।

इनकोनेल मिश्र धातु की दोनों किस्मों में निकेल का उच्च प्रतिशत होने के कारण निर्माण क्षमता अत्यधिक उच्च स्तर की होती है। इन्कोनेल 625 और 718 को ठंडा आकार देना और मोहर लगाना संभव है। दोनों सामग्रियों में उल्लेखनीय तन्य शक्ति है, लेकिन इन्कोनेल 718 टयूबिंग विशेष रूप से अच्छी तरह से फॉर्मेबिलिटी के लिए अनुकूलित हैं, जबकि एनील्ड स्थिति में उच्च शक्ति बनाए रखते हैं, क्योंकि गर्मी उपचार के दौरान वेल्ड, तनाव या उम्र बढ़ने, टूटने के प्रतिरोध के कारण।

इनकोनेल मिश्र धातु के आकार देने वाले गुणों के कारण एयरोस्पेस और तेल एवं गैस जैसे क्षेत्रों के लिए अलग-अलग वायर प्रोफाइल बनाने के लिए इन सामग्रियों को एक वायर मिल के माध्यम से रोल किया जा सकता है। इसके अलावा, उनका उपयोग धौंकनी, स्प्रिंग्स, सील के छल्ले और छत्ते बनाने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, उनका उपयोग कठोर वातावरण में उच्च प्रदर्शन फास्टनर मिश्र धातु के रूप में किया जाता है, जैसे कि जहां संक्षारण की संभावना होती है।

इन्हेंल 718 और 625 को विभिन्न उत्पादन अनुप्रयोगों में नियोजित करना संभव है। गोल, सपाट और चौकोर तार के साथ, उत्पाद रूपों में पट्टी, रिबन और घुमावदार तार भी शामिल हैं। दिलचस्प बात यह है कि इनमें से किसी भी मिश्र धातु की किस्म को अक्सर गहराई से नहीं खींचा जाता है।

दो सुपरअलॉय का उपयोग कई मुद्रांकित भागों के लिए किया जा सकता है, जैसे सेंसर मापने वाले उपकरण का डायाफ्राम। जब उच्च तापमान और उच्च दबाव के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है तो वे विशेष रूप से उपयोगी होते हैं। ऊंचे तापमान और संक्षारण की स्थिति में इसकी महत्वपूर्ण ताकत के साथ-साथ ऑक्सीकरण के प्रतिरोध के कारण, इन्हेंल 625 टयूबिंग का उपयोग लचीली धातु की नली, हीट एक्सचेंजर्स, हेडर बार और समुद्री घटकों के लिए किया जाता है।

इंकोनेल 718 टयूबिंग का उपयोग पहली बार विमान उद्योग में किया गया था और तब से यह पूरे क्षेत्र में फैल गया है। एक अध्ययन में दावा किया गया है कि आधुनिक हवाई जहाज के इंजन के तैयार घटक द्रव्यमान का 30% से अधिक हिस्सा मिश्र धातु का होता है। उच्च तापमान मिश्र धातु के लिए एक स्पष्ट अनुप्रयोग जो अत्यधिक दबाव, संक्षारक वातावरण और जलते जेट ईंधन के जोर का सामना कर सकता है, विमान के इंजन में है।

ऑटोमोबाइल इंजनों में घटक मिश्रधातुओं के लिए भी इसी तरह की उच्च तनाव की स्थिति उत्पन्न होती है। निकल सामग्री द्वारा आपूर्ति की गई बेहतरीन फॉर्मेबिलिटी वाले सुपरअलॉय के उपयोग से कई इंजन घटकों को लाभ होता है। एक इन्कोनेल मिश्र धातु लंबे समय तक स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक मजबूत संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रख सकता है, साथ ही कार इंजन में अनुप्रयोगों की अद्वितीय आकार आवश्यकताओं को भी बनाए रख सकता है।

इनकेल 625 टयूबिंग का समुद्री उद्योग में भी बहुत उपयोग होता है क्योंकि इसका संक्षारण प्रतिरोध विशेष रूप से समुद्री नमक के साथ होता है। इसमें तेल और गैस क्षेत्र की आवश्यकताएं शामिल हैं, जैसे डाउनहोल ड्रिलिंग के लिए पानी के नीचे की लाइनों पर टाईबैक। अन्य उत्पाद जैसे दूरसंचार केबल, प्रोपेलर ब्लेड और तार रस्सियाँ सभी इन्कोनेल 625 से बनाए जा सकते हैं और खारे पानी की सेटिंग में उपयोग किए जा सकते हैं।

निष्कर्ष:

ठोस समाधान प्रबलित इनकोनेल 625 टयूबिंग का प्राथमिक लाभ बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है।

अवक्षेपण से प्रबलित इनकोनल 718 की मुख्य विशेषता इसकी अत्यधिक उच्च शक्ति है।

दोनों मिश्रधातुओं के अलग-अलग उद्देश्य हैं और इन्हें एक-दूसरे से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।

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