हास्टेलॉय सी276 सामग्री के शीर्ष 9 फायदे
गनी स्टील
हास्टेलॉय सी276 सामग्री के शीर्ष 9 फायदे
हेस्टेलॉय सी276 के मुख्य लाभों में शामिल हैं: ऑक्सीकरण और कम करने वाले दोनों वातावरणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध; गड्ढे, दरार संक्षारण, और क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध; और गीले क्लोरीन, हाइपोक्लोराइट और क्लोरीन डाइऑक्साइड वातावरण में बेहतर प्रदर्शन। अपनी व्यापक रासायनिक स्थिरता, अच्छी वेल्डेबिलिटी और उच्च शक्ति के साथ, यह मिश्र धातु उन रासायनिक, समुद्री और पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है जहां अन्य मिश्र धातुएं अनुपयुक्त हैं।
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C276 मिश्र धातु की विशेषताएं क्या हैं?
INCONEL C-276 मिश्र धातु विभिन्न प्रकार के कठोर वातावरणों में सामान्य संक्षारण, तनाव संक्षारण क्रैकिंग, पिटिंग संक्षारण और दरार संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। इसमें वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड अवक्षेपण की संभावना कम होती है, जिससे वेल्ड जोड़ के गर्मी प्रभावित क्षेत्र का संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।
हास्टेलॉय सी276 एक निकेल -, क्रोमियम -, और मोलिब्डेनम - आधारित मिश्र धातु है जिसे वेल्डिंग चुनौतियों का समाधान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य कारण यह है कि इसे वेल्ड करना और बनाना बहुत आसान है, और इसमें अच्छी लचीलापन है। इसके अलावा, इसकी उच्च क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम सामग्री के कारण, यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदर्शित करता है।
1. हास्टेलॉय C276 कठोरता
यदि कठोरता को एक अनुकूल कारक माना जाता है, तो नीचे दी गई तालिका C276 हास्टेलॉय मिश्र धातु के कठोरता मूल्यों को सूचीबद्ध करती है।
| प्रकार | रॉकवेल कठोरता | बैगन कठोरता | कठोरता रॉकवेल सी (HRBW) |
|---|---|---|---|
| मिश्र धातु C276 शीट | 90आरबी | 230HB | 88 |
| हास्टेलो सी276 प्लेट | 87आरबी | 230HB | 88 |
2. हेस्टेलॉय C276 घनत्व
हेस्टेलॉय मिश्र धातुओं के लिए घनत्व डेटा निम्नलिखित हैं। ये डेटा 72 डिग्री फ़ारेनहाइट के तापमान पर मापा गया था; गलनांक सीमा 2415-2500 डिग्री F है।
| संपत्ति | तापमान डिग्री एफ में | इकाइयों | मीट्रिक में इकाइयाँ | ||
|---|---|---|---|---|---|
| C276 हास्टेलो घनत्व | 72 | आर टी | 0.321 पौंड/इंच3 | आर टी | 8.89 ग्राम/सेमी3 |
3. हास्टेलॉय C276 स्वीकार्य तनाव
आदर्श उपयोग परिदृश्यों के तहत तनाव कारकों पर विचार करते समय, कृपया पहले नीचे सूचीबद्ध मिश्र धातु C276 के लिए प्रासंगिक डेटा की समीक्षा करना सुनिश्चित करें।
| गैर -अतिरिक्त तापमान (डिग्री एफ) |
अधिकतम अनुमेय तनाव (पीएसआई में, उबलने को छोड़कर) |
उबालना भी शामिल है |
|---|---|---|
| 1300 | 3500 | 1600 |
| 1200 | 6000 | 3500 |
| 1100 | 13000 | 6000 |
| 1000 | 17000 | 6600 |
| 900 | 18000 | 6800 |
| 800 | 18000 | 7000 |
| 700 | 19000 | 7200 |
| 600 | 20000 | 7500 |
| 500 | 20000 | 7700 |
| 400 | 21000 | 8000 |
| 300 | 23000 | 8600 |
| 200 | 24000 | 9300 |
| 100 | 25000 | 10000 |
4. मिश्र धातु C276 वेल्डेबिलिटी
इसके मुख्य रासायनिक घटकों के रूप में मोलिब्डेनम (एमओ) और टंगस्टन (डब्ल्यू) की उपस्थिति के कारण, निकल मिश्र धातु सी276 आसानी से वेल्ड करने योग्य है। यह वास्तव में इसके आदर्श अनुप्रयोगों में सबसे लाभप्रद कारकों में से एक माना जाता है।
इस सामग्री को प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PLASMA), गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW), गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW), और शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) सहित पारंपरिक और आधुनिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है। वेल्डिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
वेल्ड से पहले या बाद में {{1} वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है।
वेल्डिंग के बाद, गर्मी से होने वाले मलिनकिरण को दूर किया जाना चाहिए, इसलिए सतह पर अचार डालना आवश्यक नहीं है।
यदि आप भराव धातु के साथ या उसके बिना वेल्ड करना चुनते हैं, तो GTAW स्पंदित वेल्डिंग की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।
हालाँकि, यदि भराव धातु के साथ वेल्डिंग की जाती है, तो उपयुक्त भराव धातु का चयन करना महत्वपूर्ण है। आदर्श रूप से, उच्च मोलिब्डेनम सामग्री वाली भराव धातु का उपयोग किया जाना चाहिए। इसलिए, सबसे आम विकल्प ERNiCrMo-10 और ERNiCrMo-4 हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च मोलिब्डेनम सामग्री इंटरडेंड्रिटिक क्षेत्रों में अपर्याप्त मोलिब्डेनम सामग्री की भरपाई करती है। इसके अलावा, यह मिश्र धातु समुद्री जल के संपर्क में आने पर भी संक्षारण का अनुभव नहीं करती है।
5. हेस्टेलॉय C276 की मशीनिंग
हास्टेलॉय सी276 का एक अन्य लाभ इसकी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी है। इसके अलावा, इसे एनील्ड अवस्था में मशीनीकृत किया जा सकता है।
हास्टेलॉय सी276 के लिए काटने की गति कम होनी चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसमें कड़ी मेहनत करने की प्रवृत्ति होती है।
एक और महत्वपूर्ण विचार यह है कि काटने के उपकरण को हर समय वर्कपीस के साथ उचित संपर्क बनाए रखना चाहिए।
सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि अच्छे मशीनिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि हेस्टेलॉय सी276 की ड्रिलिंग गति और फ़ीड दर पर्याप्त काटने की गहराई प्रदान करती है। यह पहले से बने कार्यस्थल के कठोर क्षेत्रों के संपर्क से बचने के लिए है।
6. ऑक्सीकरण और गैर-ऑक्सीकरण एसिड का प्रतिरोध
इनकोनेल सी276 में न केवल सामान्य संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है, बल्कि यह ऑक्सीकरण एसिड और अन्य गैर-ऑक्सीकरण एसिड से होने वाले क्षरण का भी सामना कर सकता है। आदर्श अनुप्रयोग परिदृश्यों में यह इसके महत्वपूर्ण लाभों में से एक है।
| शर्त प्रकार | विवरण |
|---|---|
| समुद्री जल के लिए मिश्र धातु C276 | समुद्री अनुप्रयोगों या पाइपिंग प्रणालियों से निपटने के दौरान, उन्हें ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो अत्यधिक दबाव की स्थिति का सामना कर सके और ऑक्सीकरण और जलीय संक्षारण का प्रतिरोध कर सके। |
| सल्फ्यूरिक एसिड के साथ निकल मिश्र धातु C276 संगतता | उन अम्लों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध जो गैर-ऑक्सीकरणकारी होते हैं जैसे कि सल्फ्यूरिक एसिड |
| हास्टेलॉय C276 क्लोराइड प्रतिरोध | यह क्लोराइड गैस, क्लोरीन डाइऑक्साइड के घोल और यहां तक कि हाइपोक्लोराइट के प्रति भी अच्छा प्रतिरोधी है |
| मिश्र धातु C276 गैल्वेनिक संक्षारण | चूंकि इसमें ऑक्सीकरण और अपचायक दोनों प्रकार के वातावरणों के लिए प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विरासत में मिले उत्कृष्ट गुण हैं, इसलिए कई औद्योगिक मानकों द्वारा इसकी मांग की जाती है |
| कास्टिक सेवा में इनकोनेल C276 | शुद्ध कास्टिक स्थितियाँ, जहां इस ग्रेड की मांग गैर-{0}}निम्नित प्रदर्शन प्रदान करने के लिए सबसे अनुकूल होती है |
| हास्टेलॉय C276 क्रायोजेनिक | निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम की उच्च सामग्री के कारण यह क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसलिए, औद्योगिक मानकों के लिए इसका उपयोग करने का व्यापक रूप से सुझाव दिया जाता है |
| C276 हाइड्रोक्लोरिक एसिड का प्रतिरोध | जब कमरे के तापमान या 120 डिग्री फ़ारेनहाइट तक उजागर किया जाता है, तो यह इस तापमान पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध दिखाता है। |
7. हेस्टेलॉय C276 का स्ट्रेस कोरोजन क्रैकिंग
निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम की उच्च सामग्री के कारण, हास्टेलॉय सी276 में न केवल उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, बल्कि यह तनाव संक्षारण क्रैकिंग का भी प्रतिरोध करता है। इस गुण का श्रेय इसकी रासायनिक संरचना में टंगस्टन को शामिल करने से दिया जाता है। यह एक और लाभ है जो इसे औद्योगिक मानकों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने की अनुमति देता है।
8. मिश्र धातु C276 सामग्री का ताप उपचार
बेहतर प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, C276 हास्टेलॉय मिश्र धातु समाधान ताप उपचार से गुजर सकता है। उपयुक्त तापमान 2050 डिग्री फ़ारेनहाइट (लगभग 1121 डिग्री) है। इसके बाद तेजी से शमन होता है।
यह ध्यान रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि गर्म - निर्मित भागों को स्थापना या अंतिम प्रसंस्करण से पहले समाधान गर्मी उपचार से गुजरना होगा।
9. निकल मिश्र धातु C276 तापीय चालकता
यह HASTELLOY C276 सामग्री का एक और लाभ है। प्रासंगिक तालिका डेटा नीचे शामिल है; कृपया इसे ध्यान से पढ़ें. इससे आपको उत्पाद की व्यापक समझ हासिल करने में मदद मिलेगी।
| इकाइयाँ (W/m-k में) | तापमान (डिग्री एफ में) |
|---|---|
| 28.1 | 2000 |
| 26.7 | 1800 |
| 24.9 | 1600 |
| 22.9 | 1400 |
| 20.9 | 1200 |
| 19 | 1000 |
| 16.9 | 800 |
| 15 | 600 |
| 13 | 400 |
| 11.1 | 200 |
| 10.2 | 100 |
| 9.4 | 0 |
| 8.6 | -100 |
| 7.2 | -270 |
यहां, W/m-k प्रत्येक तापमान पर मीट्रिक इकाई को संदर्भित करता है।
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गनी स्टील के बारे में
जीनी स्टील निकेल आधारित मिश्र धातुओं का एक पेशेवर निर्माता है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हास्टेलॉय सी - 276, हास्टेलॉय सी-22, हास्टेलॉय बी, हास्टेलॉय सी-4, इनकोनेल 600, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इनकोलॉय 800, इनकोलॉय शामिल हैं। 800H/HT, इंकोलॉय 825, मोनेल 400, मोनेल K500, और अन्य उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री। हम मिश्र धातु सामग्री के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। Gnee Steel के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन, बिजली उत्पादन, ऑटोमोटिव, परमाणु ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान प्रदान कर सकते हैं। मिश्र धातु सामग्री की कीमतों या अनुकूलित मिश्र धातु सामग्री समाधान के बारे में पूछताछ के लिए, कृपया बेझिझक हमें ईमेल के माध्यम से संपर्क करेंss@gneesteel.comएक उद्धरण के लिए.
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