UNS N08810 ठंड का प्रतिरोध - सल्फाइड और क्लोराइड वातावरण में ड्रॉ ट्यूब
UNS N08810 ठंड का प्रतिरोध - सल्फाइड और क्लोराइड वातावरण में ड्रॉ ट्यूब
UNS N08810 (incoloy 800h) कोल्ड - ड्रा टयूबिंग क्लोराइड और सल्फाइड वातावरण दोनों में तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से ऊंचे तापमान पर। इसकी उच्च निकल सामग्री इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। हालांकि, कोल्ड ड्राइंग अवशिष्ट तनावों का परिचय देता है जो क्रैकिंग संवेदनशीलता को बढ़ाता है और इसे विनिर्माण और गर्मी उपचार के दौरान नियंत्रित किया जाना चाहिए।
N08810 और N08811 के बीच क्या अंतर है?
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि Incoloy मिश्र धातु 800HT (UNS N08811) के लिए अधिकतम स्वीकार्य डिजाइन तनाव UNS N08810 की तुलना में अधिक है। इसलिए, UNS N08810 (800H मिश्र धातु) के लिए उत्पादित सामग्री को UNS N08811 के रूप में प्रमाणित नहीं किया जा सकता है जब तक कि वे उस पदनाम की अतिरिक्त आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।
ASTM B407 UNS N08810 (जिसे आमतौर पर incoloy 800 के रूप में जाना जाता है) एक निकल - आयरन - क्रोमियम हाई - तापमान मिश्र धातु सीमलेस ट्यूबिंग है, जो अत्यधिक उच्च - तापमान और कोरोसिव वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी रासायनिक संरचना निकेल (30-35%), क्रोमियम (19-23%), और लोहा (लगभग 39.5%) पर आधारित है, जिसमें ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जैसे ट्रेस तत्वों के साथ। मिश्र धातु 1100 डिग्री तक के तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध, कार्बूराइजेशन प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति को बनाए रखता है, और सल्फाइड और क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
एएसटीएम बी 407 इसकी विनिर्माण प्रक्रिया को निर्दिष्ट करता है: हॉट एक्सट्रूज़न या कोल्ड रोलिंग (कोल्ड ट्यूब प्रोसेसिंग) द्वारा गठन, इसके बाद समाधान एनीलिंग (927-1010 डिग्री) और एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर और स्थिर यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए तेजी से शीतलन। कमरे के तापमान पर, इसकी तन्यता ताकत कम से कम 448 एमपीए है, और इसका बढ़ाव 30%से अधिक है। यहां तक कि 700 डिग्री से अधिक तापमान पर, N08810 पाइप प्रभावी रूप से रेंगना और तनाव टूटने का विरोध करता है।
N08810 पाइप का उपयोग व्यापक रूप से महत्वपूर्ण उपकरणों में किया जाता है जैसे कि पेट्रोकेमिकल क्रैकिंग भट्टियों, एथिलीन क्रैकिंग ट्यूब, परमाणु ऊर्जा हीट एक्सचेंजर्स और थर्मल पावर बॉयलर। यह विशेष रूप से उच्च - तापमान ऑक्सीकरण, कार्बरिंग, या सल्फाइडिंग वातावरण के लिए उपयुक्त है। पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 304/316) की तुलना में, यह बेहतर उच्च - तापमान की ताकत, थर्मल थकान प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध प्रदान करता है। उच्च - निकेल मिश्र धातुओं (जैसे कि इनकोनेल 600) की तुलना में, यह कम लागत प्रदान करता है, जिससे यह प्रदर्शन और सामर्थ्य दोनों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। N08810 पाइप लंबे समय तक - शब्द प्रदान करता है, क्लोराइड आयनों, सल्फाइड, या अम्लीय मीडिया वाले वातावरण में स्थिर सेवा, यह ऊर्जा, रासायनिक और एयरोस्पेस सेक्टरों में उच्च - तापमान और उच्च - दबाव प्रणालियों के लिए एक विश्वसनीय समाधान बनाता है।
UNS N08810मिश्र धातु स्टील सीमलेस ट्यूब रासायनिक संरचना
| तत्व | सामग्री (%) |
| आयरन, फे | 39.5 से अधिक या बराबर |
| निकेल, नी | 30-35 |
| क्रोमियम, सीआर | 19-23 |
| मैंगनीज, एमएन | 1.5 से कम या बराबर |
| अन्य | शेष |
UNS N08810मिश्र धातु स्टील सहज ट्यूब भौतिक गुण
| गुण | मीट्रिक | शाही |
| घनत्व | 7.94 ग्राम/सेमी 3 | 0.287 lb/in3 |
UNS N08810 मिश्र धातु स्टील सहज ट्यूब यांत्रिक गुण
| गुण | मीट्रिक | शाही |
| तन्य शक्ति | 600 एमपीए | 87 केएसआई |
| उपज शक्ति | 275 एमपीए | 39.9 केएसआई |
| तोड़ने पर बढ़ावा | 45% | 45% |
क्लोराइड पर्यावरण प्रतिरोध
UNS N08810 एक निकल - आयरन - क्रोमियम मिश्र धातु है जो क्लोराइड - के लिए बढ़े हुए प्रतिरोध प्रदान करता है जो कि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग है।
उच्च निकल सामग्री: लगभग 32% की निकल सामग्री सिग्मा चरण के गठन को रोकती है और क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है।
तापमान प्रभाव: जबकि N08810 जैसे निकल मिश्र धातुओं को क्लोराइड तनाव संक्षारण दरार के लिए अतिसंवेदनशील होता है, वे स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च तापमान के लिए अधिक प्रतिरोधी होते हैं, विशेष रूप से उच्च - तापमान वातावरण (60 डिग्री और 100 डिग्री के बीच) में जहां स्टेनलेस स्टील्स अतिसंवेदनशील होते हैं।
तनाव से राहत: ठंड ड्राइंग से प्रेरित तनाव संक्षारण दरार को तनाव में डालने के लिए एक योगदान कारक हो सकता है। पोस्ट - फैब्रिकेशन सॉल्यूशन एनीलिंग अवशिष्ट तनावों को दूर कर सकता है और सामग्री की दरार प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
कोल्ड ड्राइंग का प्रभाव
कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया ट्यूब की दीवार में अवशिष्ट तन्यता तनावों का परिचय देती है, जो कि एक संक्षारक वातावरण के साथ संयुक्त होने पर, तनाव संक्षारण दरार को ट्रिगर कर सकती है।
यांत्रिक गुणों में सुधार: कोल्ड ड्राइंग ट्यूब की क्रूरता और कठोरता में सुधार करता है, लेकिन कुछ उच्च - तनाव अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोध को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है।
समाधान annealing: N08810 आम तौर पर एलिवेटेड तापमान पर अपने रेंगने और टूटने के गुणों को अनुकूलित करने के लिए ड्राइंग के बाद हल किया जाता है। यह गर्मी उपचार भी ठंड ड्राइंग द्वारा पेश किए गए अवशिष्ट तनावों को समाप्त करता है, जिसके परिणामस्वरूप क्लोराइड और सल्फाइड वातावरण में तनाव के क्षरण के लिए उच्च प्रतिरोध होता है।
अनहोनी की स्थिति: कोल्ड - बाद में annealing के बिना तैयार ट्यूबों को एनील्ड उत्पादों की तुलना में जंग खुर के तनाव के लिए अतिसंवेदनशील होता है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, अधिकतम प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए उचित गर्मी उपचार आवश्यक है।
Gnee Steel विभिन्न निकेल - आधारित मिश्र धातुओं के उत्पादन और बिक्री में माहिर है, जिसमें निकेल 201, निकेल 202, हेस्टेलॉय सी - 276, हेस्टेलॉय सी -22, हेस्टेलॉय बी, हेस्टेलॉय सी -4, इनक्लाइल एलॉय 600, इनक्लाइल 625, इनकोल 625, इनकोल 625, इनक्लूज 800H/HT, INCOLOY 825, MONEL मिश्र धातु 400, MONEL K500, और उच्च तापमान मिश्र धातु। GNEE स्टील के उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रासायनिक, विद्युत शक्ति, मोटर वाहन और परमाणु ऊर्जा अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप अनुकूलित मिश्र धातु समाधान भी प्रदान करते हैं। मिश्र धातु मूल्य निर्धारण पूछताछ या अनुकूलित मिश्र धातु समाधान के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें एक उद्धरण के लिएss@gneesteel.com.
