इनकोनेल 600 और 330 के बीच क्या अंतर हैं?

इनकोनेल 600 और 330 के बीच क्या अंतर हैं?

 

इनकोनेल 600 और 330 अलॉय के बीच क्या अंतर हैं?

Both Inconel 600 and Incoloy 330 are high-temperature alloys, but their main differences lie in their chemical composition and corrosion resistance. Inconel 600 has a higher nickel content (>72%), इसे कम करने वाली परिस्थितियों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है; जबकि इंकोलॉय 330 में निकेल (34{4}}37%) और क्रोमियम (17-20%) की मात्रा अधिक संतुलित है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर उच्च तापमान शक्ति और कार्बराइजेशन और ऑक्सीकरण के लिए बेहतर प्रतिरोध होता है।

क्या इनकोनेल 600 मिश्र धातु को वेल्ड किया जा सकता है?

इनकोनल 600 मिश्र धातु को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, जैसे टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) या आर्गन आर्क वेल्डिंग (टीआईजी)। अन्य तरीकों में गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW), गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (MIG), और प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PAW) शामिल हैं।

 

इंकोलॉय 330 मिश्र धातु

इंकोलॉय 330 उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध के साथ इंकोलॉय मिश्र धातु परिवार का एक विशेष सदस्य है, जिसे अक्सर आरए330 या इंकोलॉय के रूप में जाना जाता है। इसकी निकल सामग्री 34% से 37% तक है, और इसकी क्रोमियम सामग्री 17% से 20% तक है। इंकोलॉय 330 उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, नाइट्राइडिंग और कार्बराइजिंग उपचार के माध्यम से 2100 डिग्री फ़ारेनहाइट (1148 डिग्री सेल्सियस) तक के तापमान पर भी अपने बेहतर गुणों को बनाए रखता है।

सामान्य ताप उपचार अनुप्रयोगों में, इंकोलॉय 330 तेजी से बदलते वातावरण को अच्छी तरह से झेलता है। इसमें थर्मल शॉक के प्रति अच्छा प्रतिरोध है। स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में, इंकोलॉय 330 उच्च तन्यता ताकत बनाए रखता है। वास्तव में, इंकोलॉय 330 ऑक्सीकरण प्रतिरोध, ताकत, सल्फर प्रतिरोध और कार्बराइजेशन प्रतिरोध में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।

इनकोनल 600 मिश्र धातु

इनकोनेल 600 इनकोनेल मिश्र धातु परिवार में सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक है। यह बहुत उच्च तापमान पर अत्यधिक उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसकी निकल सामग्री कम से कम 72% है, जो इनकोनेल 330 से दोगुनी है। यह उच्च निकल सामग्री कार्बराइजेशन और ऑक्सीकरण के प्रति इसके प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करती है, जिससे यह कम सल्फर, ऑक्सीकृत सल्फर, या मैग्नीशियम, जस्ता, या तांबे जैसी पिघली हुई धातुओं के खिलाफ प्रभावी हो जाती है। जबकि इसकी तन्यता ताकत, थर्मल शॉक प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बराइजेशन प्रतिरोध इनकोनेल 330 जितना अच्छा नहीं है, यह क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

इनकोलॉय 330 मिश्र धातु और इनकोनेल 600 मिश्र धातु के गुणों और अनुप्रयोगों की तुलना

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इनकोनेल 600 और 330 मिश्र धातु

निकेल 600 मिश्र धातु और इनकोलॉय 330 मिश्र धातु