एनसीएफ625सीमलेस पाइप एक निकल {{0}क्रोमियम {{1} मोलिब्डेनम {{2} नाइओबियम मिश्र धातु पाइप है जिसे इस रूप में नामित किया गया हैयूएनएस एन06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb) जापान में JIS G4901 के तहत, और आमतौर पर व्यापार नाम से जाना जाता हैइनकोनल 625. यह एक ठोस घोल से मजबूत मिश्र धातु है जो निर्बाध ट्यूबलर रूप में आपूर्ति की जाती हैएएसटीएम बी444(सीमलेस पाइप और ट्यूब) और एएसटीएम बी829 (सामान्य आवश्यकताएं)। NCF625 सीमलेस पाइप -196 डिग्री से 650 डिग्री तक उच्च तन्यता ताकत के साथ उत्कृष्ट पिटिंग और दरार संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है, जो इसे तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री और परमाणु उद्योगों के लिए शीर्ष विकल्प बनाती है।
इन्हेंल 625 (एनसीएफ625) सीमलेस पाइप - वास्तविक अंकन
एनसीएफ625 सीमलेस पाइप मूल्य सूची और मिल परीक्षण प्रमाणपत्र का अनुरोध करें
सत्यापित सामग्री ट्रैसेबिलिटी के साथ विश्वसनीय NCF625 / UNS N06625 सीमलेस पाइप की सोर्सिंग उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण है। नीचे आप रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की जांच के लिए हमारा आधिकारिक मिल परीक्षण प्रमाणपत्र देख सकते हैं।
NCF625 निकल -मिश्र धातु आधार धातुकर्म क्या है?
का धातुकर्मएनसीएफ625तीन प्रमुख मिश्रधातुओं के साथ एक फलक केंद्रित घन (एफसीसी) निकल मैट्रिक्स पर बनाया गया है: क्रोमियम (20.0–23.0%), मोलिब्डेनम (8.0–10.0%), और नाइओबियम (3.15–4.15%)। इनकोनेल 718 जैसे कठोर मिश्र धातुओं के विपरीत, एनसीएफ625 मुख्य रूप से ठोस समाधान को मजबूत करने और अनाज की सीमाओं पर मेटास्टेबल Ni&sub3;Nb कार्बाइड चरणों के निर्माण के माध्यम से अपनी ताकत प्राप्त करता है, न कि गामा से, {14 से प्राइम या गामा से, डबल प्राइम वर्षा से नहीं।
प्रत्येक तत्व एक अलग भूमिका निभाता है:
- निकेल (58% से अधिक या उसके बराबर)- एफसीसी मैट्रिक्स प्रदान करता है, तनाव के खिलाफ मिश्र धातु को स्थिर करता है {{1}जंग क्रैकिंग और क्लोराइड {{2}प्रेरित पिटिंग।
- क्रोमियम (20-23%)- एक दृढ़ Cr&sub2;O&sub3; बनाता है। निष्क्रिय फिल्म, 980 डिग्री तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण एसिड मीडिया के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है।
- मोलिब्डेनम (8-10%)- एसिड (H&sub2;SO&sub4;, H&sub3;PO&sub4;) और क्लोराइड पिटिंग को कम करने के प्रतिरोध को बढ़ाता है; PREN (पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या) को लगभग 47.5 तक बढ़ा देता है।
- नाइओबियम (3.15-4.15%)- कार्बन के साथ मिलकर एमसी {{1} प्रकार के कार्बाइड बनाता है, जो वेल्डिंग और उच्च तापमान सेवा के दौरान संवेदीकरण और अंतर-कणीय क्षरण के खिलाफ स्थिर होता है।
- आयरन (5.0% से कम या उसके बराबर)- अधिकतम सीमा तक नियंत्रित; अत्यधिक Fe उच्च तापमान स्थिरता को कम करता है और चरण अस्थिरता को बढ़ावा देता है।
अवक्षेपण की अनुपस्थिति {{0}कठोर ताप उपचार का मतलब है कि NCF625 को घोल में आपूर्ति की जाती है {{2}एनील्ड स्थिति (1093 डिग्री / 2000 डिग्री फ़ारेनहाइट, वायु शीतलन या जल शमन) और इसके लिए कोई पोस्ट {5}वेल्ड उम्र बढ़ने की आवश्यकता नहीं होती है। यह निर्माण को सरल बनाता है और इन्हेंल 718 या रेने 41 की तुलना में कुल प्रोजेक्ट लीड समय को कम करता है।
एएसटीएम मानक के अनुसार एनसीएफ625 सीमलेस पाइप रासायनिक संरचना
NCF625 रासायनिक संरचनासीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए एएसटीएम बी444 द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें एएसटीएम बी446 (बार) और बी443 (प्लेट) के समान तत्व रेंज होती है। नीचे दी गई तालिका प्रत्येक तत्व, एएसटीएम बी444 के अनुसार इसकी विशिष्टता सीमा और इसके धातुकर्म कार्य को सूचीबद्ध करती है:
| तत्व | एएसटीएम बी444 रेंज (%) | समारोह |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 58.0 से अधिक या उसके बराबर | बेस मैट्रिक्स; एफसीसी संरचना को स्थिर करता है |
| क्रोमियम (Cr) | 20.0–23.0 | निष्क्रिय ऑक्साइड फिल्म; ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
| मोलिब्डेनम (मो) | 8.0–10.0 | गड्ढा और दरार संक्षारण प्रतिरोध |
| नाइओबियम+टैंटलम (Nb+Ta) | 3.15–4.15 | कार्बाइड स्थिरीकरण; संवेदीकरण रोकथाम |
| आयरन (Fe) | 5.0 से कम या उसके बराबर | नियंत्रित अवशिष्ट; चरण स्थिरता |
| कोबाल्ट (सीओ) | 1.0 से कम या उसके बराबर | अशुद्धता नियंत्रण (परमाणु शुद्धता ग्रेड 0.05% से कम या उसके बराबर) |
| कार्बन (सी) | 0.10 से कम या उसके बराबर | वेल्डेबिलिटी के लिए कम कार्बन |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.50 से कम या उसके बराबर | डीऑक्सीडाइज़र; गरम-कार्यक्षमता |
| सिलिकॉन (Si) | 0.50 से कम या उसके बराबर | डीऑक्सीडाइज़र; भंगुरता को रोकने तक सीमित |
| फास्फोरस (पी) | 0.015 से कम या उसके बराबर | सख्त अशुद्धता; गर्म टूटने से बचाता है |
| सल्फर (एस) | 0.015 से कम या उसके बराबर | सख्त अशुद्धता; गर्म कमी को रोकता है |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.40 से कम या उसके बराबर | ऑक्सीकरण सहायता; नियंत्रित अतिरेक को रोका गया |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.40 से कम या उसके बराबर | नाबालिग; कार्बन प्राप्तकर्ता |
NCF625 सीमलेस पाइप विशिष्ट यांत्रिक गुण
एएसटीएम बी444 एनसीएफ625 सीमलेस पाइप के लिए दो डिलीवरी शर्तें निर्दिष्ट करता है। ग्रेड 1 (ठंडा - काम किया हुआ / तनाव {{5} कठोर) उच्च दबाव सेवा के लिए उच्च तन्यता ताकत प्रदान करता है, जबकि ग्रेड 2 (समाधान {{8} annealed) अधिकतम लचीलापन और इष्टतम संक्षारण प्रदर्शन प्रदान करता है। विशिष्ट यांत्रिक और भौतिक गुणों का सारांश नीचे दिया गया है:
| संपत्ति | ग्रेड 1 (ठंडा-काम किया हुआ) | ग्रेड 2 (समाधान रद्द) |
|---|---|---|
| तन्य शक्ति, मि | 827 एमपीए (120 केएसआई) | 655 एमपीए (95 केएसआई) |
| उपज शक्ति (0.2%), न्यूनतम | 415 एमपीए (60 केएसआई) | 310 एमपीए (45 केएसआई) |
| 50 मिमी में बढ़ाव, न्यूनतम | 30% | 30% |
| कठोरता (सामान्य) | 25-35 एचआरसी | 20 एचआरसी से कम या उसके बराबर (~95 एचआरबी) |
| घनत्व | 8.44 ग्राम/सेमी³ | |
| पिघलने की सीमा | 1290-1350 डिग्री | |
| लोचदार मापांक (आरटी) | 207.8 जीपीए | |
| तापीय चालकता (आरटी) | 9.8 W/m·K | |
| थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) | 12.8 µm/m·K | |
| वितरण की स्थिति | ठंडा-काम किया (तनाव-कठोर) | घोल को 1093 डिग्री पर ठंडा किया जाता है, हवा/पानी को ठंडा किया जाता है |
एनसीएफ625 सीमलेस पाइप कुंजी संक्षारण और उच्च -तापमान प्रदर्शन
असाधारणNCF625 का संक्षारण प्रतिरोधइसकी उच्च सीआर, एमओ और एनबी सामग्री निकल मैट्रिक्स के साथ सहक्रियात्मक रूप से काम करती है। PREN (पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या) लगभग 47.5 है, जो 316L स्टेनलेस स्टील (PREN ~24) से काफी अधिक है और हास्टेलॉय C-276 (PREN ~48) के बराबर है। निम्न तालिका महत्वपूर्ण सेवा परिवेशों में प्रदर्शन को मापने के लिए 5-स्टार रेटिंग प्रणाली का उपयोग करती है:
| संक्षारण/तापमान वातावरण | रेटिंग | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| क्लोराइड जमाव (समुद्री जल, 3.5% NaCl) | ★★★★★ | No pitting up to 35°C; CPT >90 डिग्री |
| दरार संक्षारण (खारे पानी के गैसकेट/फ्लैंज) | ★★★★★ | CCT >एएसटीएम जी48 विधि डी में 75 डिग्री |
| Stress corrosion cracking (Cl− + H&sub2;O, >60 डिग्री) | ★★★★★ | एएसटीएम जी36 के अनुसार यू-बेंड परीक्षणों में प्रतिरक्षा |
| सल्फ्यूरिक एसिड (10-40%,<80°C) | ★★★★★ | संक्षारण दर<0.1 mm/yr at 40%, 80°C |
| हाइड्रोक्लोरिक एसिड (पतला,<3%, RT) | ★★★★☆ | Good at low concentration; limited at >5% |
| हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड (पतला, आरटी) | ★★★☆☆ | मध्यम; मोनेल 400 या हास्टेलॉय सी-2000 को प्राथमिकता दें |
| खट्टी गैस (H&sub2;S, CO&sub2;, Cl−) प्रति NACE MR0175 | ★★★★★ | 232 डिग्री तक खट्टा सेवा के लिए योग्य |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध (वायु, निरंतर) | ★★★★★ | स्केलिंग सीमा 980 डिग्री; सुरक्षित निरंतर सेवा 650 डिग्री से कम या उसके बराबर |
| कास्टिक सोडा (NaOH, 10-70%) | ★★★★☆ | Good; prefer Ni-200 for >300 डिग्री केंद्रित |
| High-sulfur flue gas (>540 डिग्री) | ★★☆☆☆ | 540 डिग्री से ऊपर सल्फिडेशन जोखिम; इनकोनेल 617 का उपयोग करें |
सर्वोत्तम-उपयुक्त परिस्थितियाँ:क्लोराइड {{0}युक्त नमकीन पानी, मिश्रित ऑक्सीकरण/घटाने वाले एसिड, H&sub2;S/CO&sub2; के साथ खट्टी गैस, FGD स्क्रबर वातावरण, और क्रायोजेनिक-से-650 डिग्री संरचनात्मक सेवा।सिफारिश नहीं की गई: concentrated HCl (>5%), 540 डिग्री से ऊपर उच्च {{1}सल्फर ग्रिप गैस, या ऊंचे तापमान पर दृढ़ता से एसिड मीडिया को कम करने वाले - हेस्टेलॉय सी-276 या बी-2 इन निचे के लिए बेहतर विकल्प हैं।
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एनसीएफ625 सीमलेस पाइप विनिर्माण और एनडीटी निरीक्षण आवश्यकताएँ
एनसीएफ625 सीमलेस पाइप का निर्माण सेंट्रीफ्यूगली कास्ट या फोर्ज्ड खोखले बिलेट से गर्म {1}ठंडे एक्सट्रूज़न और पिल्गरिंग या ठंडे {{2}ड्राइंग मार्ग द्वारा किया जाता है। एएसटीएम बी444 के अनुसार संपूर्ण उत्पादन प्रवाह और अनिवार्य निरीक्षण आइटम इस प्रकार हैं:
- 1. पिघलना और परिष्कृत करना:अल्ट्रालो अशुद्धता स्तर (एस, पी 0.015% से कम या उसके बराबर) प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) के बाद वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम)। गैर-परमाणु ग्रेड के लिए वायु{{2}पिघला हुआ + ईएसआर मार्ग स्वीकार्य है।
- 2. हॉट एक्सट्रूज़न:बिलेट को 1150-1200 डिग्री तक गर्म किया जाता है, खोखला बनाने के लिए डाई और मेन्ड्रेल के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। किनारों को टूटने से बचाने के लिए हॉट वर्किंग 950 डिग्री से ऊपर समाप्त होनी चाहिए।
- 3. कोल्ड पिल्गर/कोल्ड ड्रा:एकाधिक पास ओडी और दीवार को निर्दिष्ट आयामों तक कम कर देते हैं (उदाहरण के लिए, 6-324 मिमी ओडी, 0.5-30 मिमी डब्ल्यूटी)। लचीलापन बहाल करने के लिए 1093 डिग्री पर इंटर पास एनीलिंग आवश्यक है।
- 4. समाधान एनीलिंग:अनुभाग की मोटाई के आधार पर 1-2 घंटे के लिए 1093 डिग्री (2000 डिग्री एफ) ±14 डिग्री पर अंतिम ताप उपचार, इसके बाद कार्बाइड वर्षा को रोकने के लिए पानी को बुझाना या तेजी से हवा को ठंडा करना।
- 5. सीधा करना और काटना:रोटरी को एल/1000 पर सीधा किया गया; वेल्डिंग के लिए सिरों को वर्गाकार काटा या मोड़ा गया है।
एएसटीएम बी444 और सामान्य आवश्यकताओं एएसटीएम बी829 के लिए अनिवार्य गैर-{0}}विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):
| एनडीटी विधि | मानक | पता लगाने योग्य दोष |
|---|---|---|
| एड़ी वर्तमान परीक्षण (ईटी) | एएसटीएम ई426/ई571 | सतह और निकट की -सतह पर दरारें, गड्ढे |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) | एएसटीएम ई213/ई524 | अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दीवार दोष |
| हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण | एएसटीएम ई1003 | दीवार के रिसाव, दबाव अखंडता के माध्यम से |
| पीएमआई (सकारात्मक सामग्री आईडी) | एएसटीएम ई1621 | साइट पर मिश्र धातु ग्रेड और एमओ/एनबी सामग्री सत्यापित करें |
| ओईएस स्पेक्ट्रोमेट्री | एएसटीएम ई3047 | पूर्ण रासायनिक संरचना ताप-लॉट सत्यापन |
| आयामी निरीक्षण | एएसएमई बी36.19एम/बी36.10एम | OD, WT, लंबाई, अंडाकार सहनशीलता |
NCF625 सीमलेस पाइप के मुख्य अनुप्रयोग
NCF625 सीमलेस पाइप उन उद्योगों में निर्दिष्ट किया गया है जहां ताकत, क्लोराइड पिटिंग प्रतिरोध और खट्टी गैस योग्यता के संयोजन की आवश्यकता होती है। प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में शामिल हैं:
- तेल एवं गैस अपस्ट्रीम:डाउनहोल उत्पादन टयूबिंग, उपसमुद्र प्रवाह रेखाएं और रिसर्स, नाभि टयूबिंग, और ऊपरी गैस प्रसंस्करण लाइनों के लिए NACE MR0175 / ISO 15156 खट्टा - सेवा योग्यता की आवश्यकता होती है।
- रसायन एवं पेट्रोकेमिकल:हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडल H&sub2;SO&sub4;, H&sub3;PO&sub4;, और कार्बनिक अम्लों को संभालते हैं; रिएक्टर कूलिंग कॉइल्स; उच्च -दबाव हाइड्रोजन स्थानांतरण लाइनें।
- समुद्री इंजीनियरिंग:अपतटीय प्लेटफार्मों पर समुद्री जल शीतलन पाइपलाइन, पनडुब्बी निकास राइजर, और अलवणीकरण संयंत्र बाष्पीकरणकर्ता ट्यूबिंग जहां क्लोराइड पिटिंग प्राथमिक विफलता मोड है।
- विद्युत उत्पादन:कोयले से चलने वाले संयंत्रों में ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन (एफजीडी) अवशोषक आउटलेट डैम्पर्स और रीहीटर टयूबिंग; उच्च शुद्धता वाले जल लूपों में परमाणु भाप जनरेटर टयूबिंग।
- एयरोस्पेस:ईंधन और हाइड्रोलिक प्रणालियों के लिए द्रव परिवहन लाइनें; निकास डक्टिंग जहां 980 डिग्री तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध और थर्मल थकान सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
- फार्मास्युटिकल और बढ़िया रसायन:बायोप्रोसेसिंग स्किड के लिए 0.4 µm से कम या उसके बराबर उच्च शुद्धता वाले द्रव स्थानांतरण टयूबिंग को रा तक इलेक्ट्रोपॉलिश किया गया।
NCF625 सीमलेस पाइप का उपयोग कब करें:
- क्लोराइड -196 डिग्री से 650 डिग्री तापमान पर जलीय वातावरण युक्त जहां गड्ढा, दरार, या तनाव-संक्षारण दरार का खतरा है।
- खट्टा तेल और गैस सेवा (एच&उप2;एस + सीओ&उप2; + सीएल−) 232 डिग्री प्रति एनएसीई एमआर0175 तक।
- समुद्री जल शीतलन प्रणालियाँ जहाँ 316एल या डुप्लेक्स 2205 विफल हो गए हैं या डिज़ाइन जीवन के भीतर विफल होने का अनुमान है।
- रासायनिक उद्योग में मिश्रित ऑक्सीकरण/कम करने वाले एसिड वातावरण जहां एक भी एसिड एकाग्रता हावी नहीं होती है।
- ऐसे अनुप्रयोग जिनमें पोस्ट {{0} वेल्ड वर्षण सख्त होने के बिना उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है (इनकोनेल 718 की तुलना में तेज़ निर्माण चक्र)।
NCF625 सीमलेस पाइप का उपयोग कब नहीं करना चाहिए:
- Strongly reducing acid media (e.g., concentrated HCl >ऊंचे तापमान पर 5% या एचएफ) - हास्टेलॉय सी-276 या बी-2 अधिक उपयुक्त है।
- लोड {{0}650 डिग्री से ऊपर संरचनात्मक सेवा प्रदान करने वाला - वर्षा {{3}कठोर इनकोनल 718 या ठोस {{5}समाधान इनकोनल 617 बेहतर रेंगने की क्षमता प्रदान करता है {{7}टूटने की शक्ति।
- 540 डिग्री से ऊपर उच्च -सल्फर फ़्लू गैस वातावरण में सल्फिडेशन हमले में तेजी आती है; इनकोनेल 617 या आरए85एच को प्राथमिकता दी जाती है।
- जब परियोजना लागत प्रमुख बाधा होती है और संक्षारण की गंभीरता हल्की होती है तो डुप्लेक्स 2507 या 6% मो ऑस्टेनिटिक (उदाहरण के लिए, 254एसएमओ) लागत के एक अंश पर पर्याप्त हो सकता है।
NCF625 सीमलेस पाइप सामान्य वेल्डिंग और निर्माण युक्तियाँ
NCF625 सभी पारंपरिक आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं - GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW, और SAW - के साथ-साथ इलेक्ट्रॉन बीम और घर्षण वेल्डिंग के लिए उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करता है। कम कार्बन सामग्री (0.10% से कम या उसके बराबर) और नाइओबियम स्थिरीकरण संवेदीकरण को रोकता है, इसलिए किसी पोस्ट {{6} वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य निर्माण दिशानिर्देश:
- उपभोग्य वेल्डिंग:TIG/MIG के लिए मैचिंग ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) फिलर वायर, या SMAW के लिए ENiCrMo-3 (AWS A5.11) कवर इलेक्ट्रोड का उपयोग करें। कार्बन स्टील या स्टेनलेस से भिन्न जोड़ों के लिए, ERNiCrMo-3 पसंदीदा अधिक-मिश्र धातु भराव बना हुआ है।
- कोई पहले से गरम नहीं:पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है और इससे बचना चाहिए; गर्म दरारें और कार्बाइड के मोटे होने से बचाने के लिए इंटरपास तापमान 150 डिग्री से नीचे रखा जाना चाहिए।
- संयुक्त तैयारी:1-2 मिमी रूट फेस और 2-3 मिमी रूट गैप के साथ 60-70 डिग्री वी - ग्रूव की सिफारिश 6" शेड्यूल 40एस तक के पाइप आकारों में पूर्ण {7} प्रवेश सिंगल {{8} साइड वेल्ड के लिए की जाती है।
- शुद्धिकरण:रूट पास सुरक्षा के लिए, शुद्ध आर्गन पर्ज (O&sub2) बनाए रखें।<0.03%) on the ID side during GTAW root welding; flow rate 5–10 L/min until the root is 3 mm thick minimum.
- शीत झुकना:एनील्ड पाइप के लिए न्यूनतम मोड़ त्रिज्या 3×OD है; ठंडा {{1}वर्क्ड ग्रेड 1 पाइप मध्यवर्ती तनाव राहत के बिना 5×ओडी से नीचे नहीं झुकना चाहिए।
- मशीनिंग:NCF625 कार्य-तेजी से कठोर हो जाता है; पित्त और निर्मित ऊपरी किनारे से बचने के लिए तेज सकारात्मक रेक कार्बाइड टूलींग, कम सतह गति (30-45 मीटर/मिनट) और उदार स्नेहन का उपयोग करें।
- अचार बनाना और निष्क्रिय करना:पोस्ट -वेल्ड, 20-25% HNO&sub3 के साथ हीट टिंट हटा दें; + 3-5% एचएफ घोल 40 डिग्री पर 15-30 मिनट के लिए, फिर बेअसर करें और अच्छी तरह से धो लें।
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- सामग्री प्रमाणीकरण:अनुरोध पर एसजीएस, बीवी, या टीयूवी द्वारा तीसरे पक्ष के निरीक्षण के साथ एन 10204 3.1 / 3.2 प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: NCF625 किसके समतुल्य है?
NCF625 उसी मिश्र धातु के लिए जापानी JIS G4901 पदनाम है जो UNS N06625, W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb के रूप में पंजीकृत है, और व्यावसायिक रूप से Inconel 625 के रूप में जाना जाता है। सभी समकक्ष समान रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति रेंज साझा करते हैं।
Q2: कौन सा ASTM मानक NCF625 सीमलेस पाइप को कवर करता है?
एएसटीएम बी444 एनसीएफ625 (यूएनएस एन06625) सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए प्राथमिक मानक है। सामान्य वितरण आवश्यकताएँ (आयाम, सहनशीलता, एनडीटी) एएसटीएम बी829 में निर्दिष्ट हैं। वेल्डेड पाइप को एएसटीएम बी704/बी705 के अंतर्गत अलग से कवर किया गया है।
Q3: NCF625 सीमलेस पाइप किस तापमान का सामना कर सकता है?
एनसीएफ625 सीमलेस पाइप को 196 डिग्री से 650 डिग्री तक निरंतर संरचनात्मक सेवा के लिए रेट किया गया है। यह 980 डिग्री तक हवा में ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है, लेकिन भार सहने की क्षमता और रेंगने-टूटने की ताकत 650 डिग्री से ऊपर ख़राब हो जाती है; इस सीमा से ऊपर की संरचनात्मक सेवा के लिए, इनकोनेल 718 या 617 की अनुशंसा की जाती है।
Q4: क्या NCF625 पाइप बिना पोस्ट{2}}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट के वेल्ड करने योग्य है?
हाँ। एनसीएफ625 कम कार्बन और नाइओबियम स्थिरीकरण के साथ एक ठोस घोल से मजबूत मिश्र धातु है, जो इसे वेल्डिंग के बाद संवेदीकरण और अंतरग्रैनुलर जंग के लिए प्रतिरोधी बनाता है। कोई पहले से गरम नहीं, कोई पोस्ट-वेल्ड समाधान उपचार नहीं, और कोई उम्र बढ़ने की आवश्यकता नहीं है।
Q5: 316L और हास्टेलॉय C-276 की तुलना में NCF625 का पिटिंग प्रतिरोध क्या है?
NCF625 का PREN लगभग 47.5 है, जबकि 316L स्टेनलेस के लिए ~24 और हेस्टेलॉय C-276 के लिए ~48 है। ASTM G150 में NCF625 का क्रिटिकल पिटिंग तापमान (CPT) 90 डिग्री से अधिक है, जो 316L के ~20 डिग्री से कहीं अधिक है, जो इसे क्लोराइड {{12}पिटिंग-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के शीर्ष स्तर में रखता है।
Q6: क्या NCF625 सीमलेस पाइप का उपयोग खट्टा गैस (H&sub2;S) सेवा में किया जा सकता है?
हाँ। NCF625 (UNS N06625) को NACE MR0175 / ISO 15156 में 232 डिग्री तक तेल और गैस उत्पादन में खट्टा सेवा के लिए योग्य सामग्री के रूप में सूचीबद्ध किया गया है, जिसमें H&sub2;S, CO&sub2; और क्लोराइड ब्राइन वाले वातावरण शामिल हैं। यह इसे डाउनहोल टयूबिंग और उपसमुद्र प्रवाह लाइनों के लिए एक मानक विकल्प बनाता है।
Q7: NCF625 सीमलेस पाइप के लिए कौन से आकार उपलब्ध हैं?
जीएनईई मिश्र धातु 6 मिमी (1/8") से 324 मिमी (12") ओडी तक एनसीएफ625 सीमलेस पाइप की आपूर्ति करती है, जिसकी दीवार की मोटाई 0.5 मिमी से 30 मिमी तक होती है। लंबाई यादृच्छिक (4-7 मीटर), निश्चित, या कटे हुए - से - आकार में उपलब्ध हैं। न्यूनतम MOQ के साथ ऑर्डर करने के लिए गैर - मानक आकार का उत्पादन किया जा सकता है।
