718 राउंड बार के बारे में आपको क्या जानना चाहिए
INCONCEL 718 मिश्र धातु रॉड एक उच्च - शक्ति निकल - क्रोमियम - आयरन सुपरलॉय है जो इसके उत्कृष्ट उच्च - तापमान यांत्रिक गुणों और संक्षारण और ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। INCONCEL 718 से बने बार आमतौर पर एयरोस्पेस, गैस टर्बाइन और अन्य मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां ये गुण महत्वपूर्ण हैं।
718 इनक्लू अलॉय को गर्मी का इलाज कैसे किया जाना चाहिए?
इष्टतम तन्यता और तनाव - टूटना गुणों के लिए, निम्न गर्मी उपचार का उपयोग किया जाना चाहिए: 1 घंटे 1750 डिग्री एफ से 1800 डिग्री एफ (954 से 982 डिग्री) हवा में, इसके बाद 8 घंटे 1325 डिग्री एफ (718 डिग्री) पर, इसके बाद 100 डिग्री एफ /घंटा से 1150 डिग्री /घंटा (56 डिग्री /घंटा तक 621)।
मैकेनिकल स्ट्रेंथ टेबल चार्ट मिश्र धातु 718 राउंड बार
| तत्व | घनत्व | गलनांक | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट) | बढ़ाव |
| 718 | 8.14 ग्राम/सेमी 3 | 1400 डिग्री (2550 डिग्री एफ) | साई - 80,000, एमपीए - 550 | साई - 32,000, एमपीए - 220 | 30 % |
रासायनिक संगतता चार्ट इनकम 718 राउंड बार
| श्रेणी | C | एम.एन. | साई | फ़े | S | करोड़ | एएल | नी | |
| 718 | मिन। | – | – | – | बाम | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| अधिकतम। | 0.08 | 0.35 | 0.35 | बाम | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
निकेल 718 राउंड बार की सामग्री विनिर्देश
| मिश्र धातु 718 राउंड बार आकार | व्यास: 3- ~ 800 मिमी |
|---|---|
| निकल मिश्र धातु 718 हेक्स बार आकार | 2-100 मिमी ए/एफ |
| INCONCEL 718 DIN 2.4668 फ्लैट बार आकार | मोटाई: 2 -100 मिमी |
| चौड़ाई: 10 से 500 मिमी | |
| मिश्र धातु 718 वर्ग बार आकार | 4 से 100 मिमी |
| ASTM B166 UNS N07718 कोण बार आकार (मिमी में) | 3*20*20~12*100*100 |
| निकेल 718 सेक्शन | 3.0 से 12.0 मिमी मोटाई |
प्रमुख गुण और inconel की विशेषताएं 718 बार:
उच्च शक्ति और बेरहमी: इनक्लूजल 718 मिश्र धातु बार उत्कृष्ट तन्यता ताकत, उपज शक्ति, और रेंगना - टूटना शक्ति प्रदर्शित करता है, विशेष रूप से ऊंचे तापमान पर।
संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध: यह कठोर वातावरण का सामना करता है, जिसमें संक्षारक रसायन और उच्च - तापमान ऑक्सीकरण शामिल हैं।
वेल्डेबिलिटी: अन्य निकेल की तुलना में - आधारित उच्च - तापमान मिश्र धातु, 718 मिश्र धातु बार वेल्ड करने के लिए अपेक्षाकृत आसान है।
आयु कठोरता: गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से इसकी ताकत में काफी वृद्धि हो सकती है।
तापमान सीमा: यह क्रायोजेनिक से लेकर ऊंचे तापमान (1300 डिग्री एफ या 704 डिग्री तक) तक, तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
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