इनकोनेल 600 मिश्र धातु व्यापक विश्लेषण: विशेषताएं, अनुप्रयोग और विनिर्माण
निम्नलिखित का एक व्यापक और पेशेवर विश्लेषण हैइनकोनल 600 (UNS N06600) निकेल-आधारित मिश्र धातु, इसकी विशेषताओं, अनुप्रयोगों और विनिर्माण प्रक्रियाओं को कवर करना:
1. मिश्र धातु का मूल अवलोकन
सामान्य नाम:INCONCEL 600
UNS नंबर: N06600
सामग्री मानक: ASTM B168 (प्लेट), B166 (बार), B167 (ट्यूब)
मुख्य घटक (wt%):
नी: 72% से अधिक या बराबर (उच्च निकल मैट्रिक्स, जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करना)
Cr: 14-17% (एक निष्क्रिय फिल्म बनाना)
Fe: 6-10% (लागत अनुकूलन)
ट्रेस मात्रा: c कम या .15%से कम या बराबर, mn से कम या 1.%के बराबर, si से कम या .5%के बराबर, cu से कम या .5%(सख्ती से नियंत्रित) के बराबर या बराबर
2. कोर प्रदर्शन विशेषताओं
(१) जंग प्रतिरोध
ऑक्सीकरण वातावरण:
उच्च तापमान पर एक स्थिर Cr₂o₃ ऑक्साइड फिल्म बनाता है (110 डिग्री से कम या उसके बराबर) कार्बोबराइजेशन/सल्फ्यूराइजेशन . का विरोध करने के लिए
पिघला हुआ क्षार (NaOH, KOH) और HALOGENS (CL₂, F₂) . के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
जलीय माध्यम:
ताजे पानी में तनाव जंग खुर (SCC) के लिए प्रतिरोधी, लेकिन क्लोराइड्स की उच्च सांद्रता के साथ सतर्क रहें .
(२) यांत्रिक गुण
कमरे के तापमान गुण (annealed):
तन्य शक्ति: 550 एमपीए से अधिक या बराबर
उपज शक्ति: 240 एमपीए से अधिक या बराबर
बढ़ाव: 30% से अधिक या बराबर
उच्च तापमान गुण:
निरंतर उपयोग तापमान: -200 डिग्री से +110 डिग्री
540 डिग्री पर कमरे के तापमान की ताकत के 80% से अधिक या उसके बराबर (304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर) .
(३) भौतिक गुण
पैरामीटर/मान
तुलना संदर्भ (304 स्टेनलेस स्टील)
घनत्व 8.47 g/cm g 7.93 g/cm the
थर्मल चालकता (100 डिग्री) 12.5 w/m · k 16.2 w/m · k
थर्मल विस्तार का गुणांक 13.3 μM/m · डिग्री (20-300} डिग्री) 17.3 μM/m · डिग्री
3. ठेठ आवेदन क्षेत्र
उद्योग/अनुप्रयोग परिदृश्य
प्रदर्शन मिलान अंक
एयरोस्पेस जेट इंजन दहन कक्ष घटक, पूंछ नोजल उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध + थर्मल थकान प्रतिरोध
रसायन कास्टिक क्षार बाष्पीकरण, नाइट्रिक एसिड उत्पादन उपकरण क्षार/एसिड संक्षारण प्रतिरोध
परमाणु उद्योग परमाणु रिएक्टर नियंत्रण रॉड आस्तीन, स्टीम जनरेटर ट्यूब न्यूट्रॉन विकिरण प्रतिरोध + तनाव संक्षारण
हीट ट्रीटमेंट रेडिएंट ट्यूब, मफल फर्नेस अस्तर उच्च तापमान विरूपण प्रतिरोध (110 डिग्री दीर्घकालिक उपयोग)
इलेक्ट्रॉनिक्स सेमीकंडक्टर उपकरण हीटिंग तत्वों की सफाई + कम थर्मल विस्तार
4. विनिर्माण प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु
(१) हॉट वर्किंग
फोर्जिंग/रोलिंग:
हीटिंग तापमान: 870-120 डिग्री (कम तापमान से बचें गर्म भंगुर क्षेत्र: 650-870 डिग्री) .
अंतिम रोलिंग/फोर्जिंग तापमान: 900 डिग्री से अधिक या बराबर (अनाज की सीमाओं पर कार्बाइड की वर्षा को रोकने के लिए) .
(२) कोल्ड वर्किंग
काम की सख्त दर अधिक है और मंचन की आवश्यकता होती है (870-925 डिग्री पर रैपिड एयर कूलिंग की सिफारिश की जाती है) .
(३) वेल्डिंग
अनुशंसित तरीके: TIG, MIG, प्लाज्मा वेल्डिंग (मिलान तार ernicr -3) .
(४) हीट ट्रीटमेंट
समाधान उपचार:
तापमान: 101-115 डिग्री (मोटाई के अनुसार समायोजित) + रैपिड कूलिंग (पानी/गैस शमन) .
उद्देश्य: कार्बाइड को भंग करें और अनाज के आकार का अनुकूलन करें (ASTM 5-8 उचित है) .
5. अन्य निकल-आधारित मिश्र धातुओं के साथ तुलना
विशेषताएँ
INCONCEL 600
INCONCEL 625
हेस्टेलॉय C276
मुख्य मजबूत बनाने वाले तंत्र ठोस समाधान ठोस समाधान + '' चरण ठोस समाधान + एमओ/सीआर तालमेल को मजबूत करना
अधिकतम परिचालन तापमान 110 डिग्री 980 डिग्री 104 डिग्री
क्लोराइड एससीसी प्रतिरोध मध्यम उत्कृष्ट उत्कृष्ट
कम उच्च लागत बहुत अधिक है
6. उपयोग प्रतिबंध और सुधार
कमियां:
SCC उच्च तनाव क्लोराइड वातावरण में हो सकता है (इसके बजाय 625 या C276 का उपयोग करने की आवश्यकता है) .
सल्फिडेशन संक्षारण सल्फर युक्त वायुमंडल में होने के लिए प्रवण होता है (सल्फर या सतह उपचार को कम करने की आवश्यकता) .
बेहतर मॉडल:
Inconel 601 (120 डिग्री के लिए ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए AL जोड़ें) .
Inconel 690 (CR को 30%तक बढ़ाएं, इंटरग्रेनुलर संक्षारण के लिए प्रतिरोधी) .
