इनकोनेल 706 मिश्र धातु संरचना गुण और अनुप्रयोग
इन्हेंल 706 में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन है। यह उच्च तापमान वाले वातावरण में उच्च शक्ति और कठोरता बनाए रख सकता है, और इसमें ऑक्सीकरण प्रतिरोध और गर्म संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है। इसलिए, इसका उपयोग अक्सर उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों जैसे एयरोस्पेस इंजन घटकों, गैस टरबाइन घटकों, रिफाइनरी इकाइयों और रासायनिक उपकरणों में किया जाता है।
Inconel706 रासायनिक संरचना:
C:0.06
सी: 0.35
एमएन: 0.35
S: 0.02
P:0.02
सीआर: 14.5~17.5
नी: 39~44
फ़े: शेष
Cu: 0 से कम या उसके बराबर.3
V: -
मो:-
Ti: 1.5~2.0
अल: 0 से कम या उसके बराबर.4
अन्य: सह 1 से कम या उसके बराबर।
B 0.006 से कम या उसके बराबर
नायब: 2.5~3.3
यांत्रिक व्यवहार:
उपज शक्ति: 830एमपीए से अधिक या उसके बराबर (कमरे के तापमान पर)
तन्य शक्ति: 980MPa से अधिक या उसके बराबर (कमरे के तापमान पर)
बढ़ाव: 12% से अधिक या उसके बराबर
कठोरता: एचबी 280 से कम या उसके बराबर
इनकोनल 706 विशेषताएं;
1. संक्षारण प्रतिरोध: Inconel706 में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। क्रोमियम की उच्च सामग्री इसे विभिन्न वातावरणों में अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध बनाती है, जबकि निकल मिलाने से इसका अच्छा क्षार प्रतिरोध और एसिड प्रतिरोध बढ़ जाता है।
2. उच्च तापमान स्थिरता: Inconel706 उच्च तापमान वाले वातावरण में उत्कृष्ट स्थिरता दिखाता है और लगभग किसी भी तापमान वाले वातावरण में अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकता है। यह उच्च तापमान की स्थिति के अनुकूल होने के लिए एक आदर्श सामग्री है।
3. ऑक्सीकरण प्रतिरोध: इनकोनेल 706 मिश्र धातु में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध है और सामग्री को ऑक्सीकरण और संक्षारण से बचाने के लिए उच्च तापमान स्थितियों के तहत एक स्थिर ऑक्साइड परत बना सकता है।
4. वेल्डिंग प्रदर्शन: Inconel706 में उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन है और यह विभिन्न वेल्डिंग स्थितियों के तहत अपनी विशेषताओं को बनाए रख सकता है, जिससे यह कई महत्वपूर्ण वेल्डिंग अनुप्रयोगों में अत्यधिक मूल्यवान हो जाता है।
Inconel706 ताप उपचार प्रणाली
जाली सलाखों और रिंगों के लिए मानक ताप उपचार प्रणालियाँ इस प्रकार हैं:
(925-980) डिग्री *( 30 मिनट से अधिक या उसके बराबर)/(मांग पर ठंडा करना)+845 डिग्री 10 डिग्री * 3 घंटे/एसी +720 डिग्री 10 डिग्री * 8 घंटे/एफसी(55) डिग्री / घंटा)→620 डिग्री 10 डिग्री * 8 घंटा/ एसी; एचबीएस 285 से अधिक या उसके बराबर
इनकोनेल 706 मिश्र धातु का गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण और अनाज नियंत्रण: समान रूप से परिष्कृत अनाज संरचना मिश्र धातु के तन्य गुणों, थकान गुणों और गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकती है। द्विध्रुवीय संपीड़न नमूनों को डिजाइन करके, गर्म विरूपण के दौरान इन्हेंल 706 मिश्र धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर पर विरूपण तापमान और विरूपण मात्रा के प्रभावों का अध्ययन किया गया था। एक ओर, DRX (गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण) तंत्र और GH4706 मिश्र धातु की महत्वपूर्ण स्थितियों पर चर्चा की जाती है, जो संख्यात्मक सिमुलेशन के भौतिक मॉडल के लिए सैद्धांतिक समर्थन प्रदान करता है। दूसरी ओर, ईटा चरण का उपयोग करके इनकोनेल 706 मिश्र धातु के अनाज को नियंत्रित करने की एक नई विधि का पता लगाया गया था। परिणाम दिखाते हैं:
(1) इनकोनेल 706 मिश्र धातु का डीआरएक्स तंत्र मूल अनाज सीमाओं का तनाव-प्रेरित असंतत मोड़ है। जब डीआरएक्स महत्वपूर्ण तापमान टीडीआरएक्स 975 डिग्री है, तो महत्वपूर्ण विरूपण विरूपण तापमान और विरूपण गर्मी की पीढ़ी पर निर्भर करता है। जब विरूपण तापमान टीडीआरएक्स से कम होता है, तो मिश्र धातु डीआरएक्स उत्पन्न करने का कारण विरूपण गर्मी के कारण नमूने के तापमान में वृद्धि है।
(2) जब विरूपण तापमान टीडीआरएक्स से अधिक होता है, तो ताप उपचार के बाद इनकोनेल 706 मिश्र धातु के दाने का आकार विरूपण तापमान पर निर्भर करता है और इसका विरूपण की मात्रा से कोई लेना-देना नहीं होता है; जब विरूपण तापमान टीडीआरएक्स से कम होता है, तो गर्मी उपचार के बाद अनाज का आकार विरूपण तापमान के साथ बहुत कम संबंध रखता है, विरूपण बढ़ने पर घट जाता है।
(3) टीडीआरएक्स से थोड़ा कम तापमान पर विरूपण। चूंकि कुछ ईटा चरण मिश्र धातु में रहते हैं, इसलिए उप-अनाज सीमाओं या अनाज सीमाओं पर इस ईटा चरण के पिनिंग प्रभाव का उपयोग विरूपण की मात्रा को बढ़ाकर इनकोनेल 706 मिश्र धातु के विरूपण को प्राप्त करने के लिए पूरी तरह से किया जा सकता है। अनाज शोधन.
इनकोनेल 706 के अनुप्रयोग क्षेत्रों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1. एयरोस्पेस क्षेत्र: इनकोनल 706 का व्यापक रूप से एयरोस्पेस इंजन और टर्बाइन में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग ब्लेड, दहन कक्ष घटकों, नोजल और टरबाइन डिस्क जैसे महत्वपूर्ण घटकों को बनाने के लिए किया जा सकता है क्योंकि यह उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखता है।
2. रासायनिक उद्योग: इन्हेंल 706 का उपयोग रासायनिक उपकरणों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग रिएक्टर, हीटर, हीट एक्सचेंजर्स और उत्प्रेरक ट्यूबों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। ये उपकरण आमतौर पर उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में काम करते हैं, इसलिए सामग्रियों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होना आवश्यक है।
3. तेल और गैस उद्योग: तेल और गैस उद्योग में इनकोनेल 706 का अनुप्रयोग मुख्य रूप से तेल कुएं उपकरण और अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफार्मों के लिए घटकों का निर्माण करना है। तेल के कुओं और समुद्री वातावरण में उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक गैसों और तरल पदार्थों की उपस्थिति के कारण, सामग्रियों को उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और उद्योग की प्रगति के साथ, उच्च तापमान मिश्र धातुओं का भी लगातार विकास और उन्नयन किया जा रहा है। वर्तमान में, शोधकर्ता अपने यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों को बेहतर बनाने और व्यापक क्षेत्रों में उनके अनुप्रयोग का पता लगाने के लिए नए उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला विकसित कर रहे हैं। भविष्य में, उच्च तापमान मिश्र धातुएं अपने अद्वितीय फायदे जारी रखेंगी और उच्च प्रदर्शन सामग्री के क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रतिनिधियों में से एक बन जाएंगी।
