Inconel718 (N07718) निकल-आधारित विकृत उच्च तापमान मिश्र धातु का अवलोकन
Inconel718 (N07718) निकल-आधारित विकृत उच्च तापमान मिश्र धातु
यूएस ब्रांड: Inconel718/UNS N07718
फ़्रेंच ब्रांड: Nc19FeNb
जर्मन ब्रांड: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5
आईएसओ ग्रेड: NiCr19Nb5Mo3
1. Inconel718 का अवलोकन
Inconel718 मिश्र धातु एक निकल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु है जो शरीर-केंद्रित टेट्रागोनल और फेस-केंद्रित क्यूबिक चरणों द्वारा अवक्षेपित और मजबूत होती है। इसमें -253 ~ 700 डिग्री के तापमान रेंज में अच्छे व्यापक गुण हैं। उपज की ताकत 650 डिग्री से नीचे का तापमान उच्चतम विरूपण तापमान में से एक है। यह मिश्रधातुओं में पहले स्थान पर है और इसमें अच्छा थकान प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, साथ ही अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, वेल्डिंग प्रदर्शन और दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता है। यह विभिन्न प्रकार का निर्माण कर सकता है जटिल आकृतियों वाले हिस्से और एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा, पेट्रोलियम उद्योग में इसका उपयोग उपरोक्त तापमान सीमा में व्यापक रूप से किया गया है।
इस मिश्र धातु की एक अन्य विशेषता यह है कि मिश्र धातु संरचना थर्मल प्रसंस्करण प्रक्रिया के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील है। मिश्र धातु में चरण वर्षा और विघटन नियमों और संरचना, प्रक्रिया और गुणों के बीच संबंध में महारत हासिल करके, विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार उचित और व्यवहार्य प्रक्रिया प्रक्रियाएं तैयार की जा सकती हैं। विभिन्न शक्ति स्तरों और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के हिस्से उपलब्ध हैं। आपूर्ति की गई किस्मों में फोर्जिंग, फोर्ज्ड बार, रोल्ड बार, कोल्ड-रोल्ड बार, गोल केक, रिंग, प्लेट, स्ट्रिप्स, तार, ट्यूब आदि शामिल हैं। इसे डिस्क, रिंग, ब्लेड, शाफ्ट, फास्टनरों और लोचदार तत्वों में बनाया जा सकता है। विमानन में दीर्घकालिक उपयोग के लिए प्लेट संरचनात्मक भाग, आवरण और अन्य भाग।
Inconel718 रासायनिक संरचना इस मिश्र धातु की रासायनिक संरचना को 3 श्रेणियों में विभाजित किया गया है: मानक घटक, उच्च-गुणवत्ता वाले घटक, और उच्च-शुद्धता वाले घटक, तालिका देखें 1-1। उच्च गुणवत्ता वाले घटक कार्बन को कम करते हैं और मानक घटकों के आधार पर नाइओबियम को बढ़ाते हैं, जिससे नाइओबियम कार्बाइड की मात्रा कम होती है, थकान के स्रोत कम होते हैं और मजबूत करने वाले चरणों की मात्रा बढ़ती है, जिससे थकान प्रतिरोध और सामग्री ताकत में सुधार होता है। साथ ही, हानिकारक अशुद्धियाँ और गैस का स्तर कम हो जाता है। उच्च शुद्धता वाले तत्व सल्फर और हानिकारक अशुद्धियों की मात्रा को कम करने और सामग्री की शुद्धता और व्यापक प्रदर्शन में सुधार करने के लिए उच्च गुणवत्ता मानकों पर आधारित होते हैं।
परमाणु ऊर्जा में उपयोग किए जाने वाले Inconel718 मिश्र धातु को बोरॉन सामग्री (अन्य तत्व अपरिवर्तित रहते हैं) को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और विशिष्ट सामग्री आपूर्ति और मांग पक्षों के बीच बातचीत द्वारा निर्धारित की जाती है। जब ω (बी) 0.002% से कम या उसके बराबर होता है, तो इसे विमानन उद्योग में उपयोग किए जाने वाले Inconel718 मिश्र धातु से अलग करने के लिए, मिश्र धातु ग्रेड Inconel718A है।
Inconel718 ताप उपचार प्रणाली मिश्र धातु में अनाज के आकार को नियंत्रित करने, δ चरण आकृति विज्ञान, वितरण और मात्रा को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न ताप उपचार प्रणालियाँ हैं, ताकि यांत्रिक गुणों के विभिन्न स्तर प्राप्त किए जा सकें। मिश्र धातु ताप उपचार प्रणालियों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
Ⅰ: (1010-1065) डिग्री ±10 डिग्री, 1 घंटा, तेल ठंडा करना, हवा ठंडा करना या पानी ठंडा करना +720 डिग्री ±5 डिग्री, 8 घंटा, भट्ठी का ठंडा होना 50 डिग्री/घंटा से 620 डिग्री ±5 डिग्री, 8 घंटे, वायु शीतलन।
इस प्रणाली द्वारा उपचारित सामग्रियों के दाने मोटे हो जाते हैं, अनाज की सीमाओं में और अनाज के भीतर कोई δ चरण नहीं होता है, और पायदान संवेदनशीलता होती है, लेकिन यह प्रभाव गुणों में सुधार करने और कम तापमान वाले हाइड्रोजन उत्सर्जन का विरोध करने के लिए फायदेमंद है।
Ⅱ: (950-980) डिग्री ±10 डिग्री, 1 घंटा, तेल ठंडा करना, हवा ठंडा करना या पानी ठंडा करना +720 डिग्री ±5 डिग्री, 8 घंटा, भट्ठी का ठंडा होना 50 डिग्री/घंटा से 620 डिग्री ±5 डिग्री, 8 घंटे, वायु शीतलन।
इस प्रणाली द्वारा उपचारित सामग्रियों में एक डेल्टा चरण होता है, जो पायदान संवेदनशीलता को खत्म करने के लिए फायदेमंद होता है। यह सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ताप उपचार प्रणाली है, जिसे मानक ताप उपचार प्रणाली के रूप में भी जाना जाता है।
III: 720 डिग्री ±5 डिग्री, 8 घंटे, भट्ठी को 50 डिग्री/घंटा से 620 डिग्री ±5 डिग्री, 8 घंटे पर ठंडा करना, वायु शीतलन।
इस प्रणाली से उपचारित होने के बाद, सामग्री में कम δ चरण होता है, जो सामग्री की ताकत और प्रभाव गुणों में सुधार कर सकता है। इस प्रणाली को डायरेक्ट एजिंग हीट ट्रीटमेंट सिस्टम भी कहा जाता है।
