AISI 4130 क्या है? - समाचार

AISI 4130 क्या है?

1.AISI 413 0 स्टील निर्माता और निर्यातक, राउंड, स्क्वायर, फ्लैट, ब्लॉक और शाफ्ट आदि प्रदान करते हैं। AISI 413 0 स्टील को एक कम मिश्र धातु स्टील के रूप में परिभाषित किया गया है जिसमें 1% Cr और 0.2% MO को अलॉयिंग तत्वों को मजबूत करने के रूप में परिभाषित किया गया है। यह अच्छी ताकत, क्रूरता, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण प्रदान करता है। AISI 4140 के साथ तुलना में, कार्बन सामग्री कम है, 0। 28-0। 33%, इसलिए इसे वेल्ड करना आसान है। AISI 4130 आमतौर पर 207-235 HB की कठोरता सीमा के साथ कठोर और स्वभाव की स्थिति में प्रदान किया जाता है।

What is AISI 4130?

2. केमिकल रचना

मानक	श्रेणी	C (%)	सी (%)	एमएन (%)	P (%)	S (%)	करोड़ (%)	मो (%)
En10083	25CRMO4 (1.7218)	0.22-0.29	0 से कम या बराबर। 40	0.60-0.90	0 से कम या बराबर। 025	0 से कम या बराबर। 035	0.90-1.20	0.15-0.30
एएसटीएम ए 29	4130	0.28-0.33	0.15-0.35	0.40-0.60	0 से कम या बराबर। 035	0 से कम या बराबर। 040	0.80-1.10	0.15-0.25
JIS G4105	SCM430	0.28-0.33	0.15-0.35	0.60-0.85	0 से कम या बराबर। 035	0 से कम या बराबर। 040	0.90-1.20	0.15-0.30
जीबी 3077	30CRMO	0.26-0.34	0.17-0.37	0.40-0.70	0 से कम या बराबर। 035	0 से कम या बराबर। 035	0.80-1.10	0.15-0.25

3.Physical गुण

संपत्ति	कीमत
घनत्व (जी\/सेमी)	7.85
पिघलने बिंदु (डिग्री)	1432
पिज़ोन अनुपात	0.27-0.30
मशीनबिलिटी (AISI 1212 100%के रूप में)	70%
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण	7.8
तापीय चालकता (w\/(m · k))	46
तनाव में लोच का मापांक (जीपीए)	29

4. मैकेनिकल गुण

श्रेणी	तन्य शक्ति (एमपीए)	उपज शक्ति (एमपीए)	बढ़ाव (%)	कठोरता (HBW)	प्रभाव charpy-v, -18 डिग्री (j)
60K	586 से अधिक या बराबर	414 से अधिक या बराबर	18 से अधिक या बराबर	174-237	42 से अधिक या बराबर
75K	655 से अधिक या बराबर	517 से अधिक या बराबर	17 से अधिक या बराबर	197-235	42 से अधिक या बराबर

5.forging

AISI 4130 स्टील के फोर्जिंग तापमान को 950 डिग्री -1200 डिग्री के बीच किया जाना चाहिए, फोर्जिंग एंड तापमान जितना कम होता है, अनाज को महीन। फोर्जिंग से पहले एक उचित समय के लिए असमान हीटिंग के लिए स्टील रखें, लेकिन 950 डिग्री से कम न करें। AISI 4130 स्टील को फोर्जिंग के बाद जितना संभव हो उतना धीरे -धीरे ठंडा किया जाना चाहिए।

6। सामान्यीकरण

सामान्यीकरण का उपयोग फोर्जिंग संरचना को परिष्कृत करने के लिए किया जाता है जो फोर्जिंग के बाद असमान रूप से ठंडा हो सकता है, अंतिम गर्मी उपचार से पहले एक शमन और तड़के उपचार के रूप में। AISI 4130 स्टील का सामान्यीकरण तापमान 880 डिग्री -900 डिग्री के बीच होना चाहिए। स्टील को समान रूप से गर्म करने और फेराइट से ऑस्टेनाइट में परिवर्तन को पूरा करने के लिए उपयुक्त समय रखें। अभी भी हवा में ठंडा है।

7। एनीलिंग

AISI 4130 स्टील को तनाव को खत्म करने और मशीनिंग के लिए उपयुक्त एक अच्छी संरचना प्राप्त करने के लिए फोर्ज करने के बाद annealed किया जा सकता है। एनीलिंग तापमान 800 डिग्री -850 डिग्री के बीच होना चाहिए, और स्टील को समान रूप से गर्म करने के लिए उपयुक्त समय रखें। भट्ठी में धीरे -धीरे ठंडा करें।

8। सख्त होना

यह गर्मी उपचार शमन, सतह की कठोरता और ताकत बढ़ाने के बाद एक मार्टेनसिटिक संरचना प्राप्त करेगा। AISI 4130 स्टील को 870 डिग्री -890 डिग्री के बीच किया जाना चाहिए, स्टील को पूरी तरह से गर्म करने के लिए उपयुक्त समय रखें, और फिर तेल, या पानी में बुझें। शमन के तुरंत बाद टेम्परिंग का प्रदर्शन किया जाना चाहिए।

9। टेम्परिंग

टेम्परिंग का उपयोग आमतौर पर सख्त होने के दौरान तनाव को दूर करने और कठोरता और यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। आवश्यक प्रदर्शन के आधार पर वास्तविक तापमान तापमान का चयन किया जाएगा। AISI 4130 को ध्यान से एक उपयुक्त तापमान पर गर्म किया जाता है, आमतौर पर 400 डिग्री -570 डिग्री के बीच, इस तापमान पर 2 घंटे प्रति 25 मिमी स्कोर के लिए रखा जाता है, और फिर हवा में ठंडा किया जाता है। तड़के का तापमान जितना कम होगा, उतनी ही अधिक ताकत। हालांकि, 250-375 डिग्री के बीच तड़के की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि इस सीमा में तड़के से प्रभाव मूल्य गंभीर रूप से कम हो जाएगा।

10। अनुप्रयोग
AISI 4130 स्टील का उपयोग एयरोस्पेस, तेल और गैस, मोटर वाहन, कृषि और रक्षा उद्योगों जैसे उद्योगों में फोर्जिंग के रूप में किया जा सकता है। 4130 स्टील के विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं: जाली वाल्व निकाय, पंप, विमान इंजन कोष्ठक, वेल्डेड पाइप, फिटिंग, हाइड्रोलिक उपकरण, आदि।