हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड कॉइल गैल्वेनाइज्ड कॉइल
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हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड कॉइल गैल्वेनाइज्ड कॉइल

गैल्वनीकरण के लिए पहली और सबसे महत्वपूर्ण विधि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग है। यह प्रक्रिया बिल्कुल वैसी ही है जैसा नाम से पता चलता है! इस विधि में, स्टील या लोहे को जस्ता के पिघले हुए पूल में डुबोया जाता है जो लगभग 860 डिग्री F (460 डिग्री) का तापमान बनाए रखता है। यह पिघला हुआ स्नान जस्ता और प्राप्त धातु के बीच एक धातुकर्म बंधन शुरू करता है। स्नान से धातु खींचे जाने के बाद, यह वायुमंडल के संपर्क में आने पर प्रतिक्रिया करता है, और शुद्ध जस्ता ऑक्सीजन के साथ मिलकर जिंक ऑक्साइड बनाता है। जिंक-ऑक्साइड आगे कार्बन डाइऑक्साइड पर प्रतिक्रिया करता है और जिंक कार्बोनेट बनाता है, जो सामग्री पर अंतिम सुरक्षात्मक कोटिंग बनाता है। गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड सामग्री का स्पष्ट संकेत सतह पर एक क्रिस्टलीय पैटर्न की उपस्थिति है, जिसे कभी-कभी "स्पैंगल" भी कहा जाता है।
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चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।

उत्पाद का परिचय

चढ़ाना परिभाषा

(1) सामान्य स्पैंगल कोटिंग
(2) न्यूनतम स्पैंगल कोटिंग
(3) स्पैंगल-मुक्त कोटिंग
(4) जिंक-लौह मिश्र धातु कोटिंग
गैल्वनाइजिंग बाथ से गुजरने के बाद स्टील की पट्टी को गर्मी से उपचारित किया जाता है ताकि पूरी कोटिंग जस्ता और लोहे की मिश्र धातु की परत बना सके। यह लेप बिना किसी धात्विक चमक के साथ गहरे भूरे रंग का दिखता है और हिंसक गठन प्रक्रिया के दौरान आसानी से पाउडर हो जाता है। यह सामान्य ए कोटिंग के अतिरिक्त उपयोग के लिए उपयुक्त है जिसे सफाई के अलावा किसी अन्य प्रक्रिया के बिना सीधे पेंट किया जा सकता है।
(5) विभेदक कोटिंग विभेदक कोटिंग
गैल्वनाइज्ड स्टील शीट के दोनों किनारों के लिए, विभिन्न जस्ता परत वजन के साथ कोटिंग्स की आवश्यकता होती है।
(6)स्किन पास
फिनिशिंग एक कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया है जिसमें निम्नलिखित में से एक या अधिक उद्देश्यों के लिए गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट पर मामूली विरूपण होता है।
गैल्वनाइज्ड स्टील शीट की सतह की उपस्थिति में सुधार करें या सजावटी कोटिंग्स के लिए उपयुक्त बनें; तैयार उत्पादों आदि के प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न होने वाली स्लिप लाइन्स (लुडर्स लाइन्स) या सिलवटों को अस्थायी रूप से कम करें।

दोष
मुख्य रूप से शामिल हैं: गिरना, खरोंचें, निष्क्रियता के धब्बे, जस्ता कण, मोटे किनारे, एयर चाकू की धारियाँ, एयर चाकू की खरोंचें, उजागर स्टील, समावेशन, यांत्रिक क्षति, खराब स्टील बेस प्रदर्शन, लहरदार किनारे, घुमावदार किनारे, अनुचित आकार, छाप, असंगत जस्ता परत की मोटाई, रोलर प्रिंटिंग, आदि।
जस्ता परत के गिरने के मुख्य कारण हैं: सतह ऑक्सीकरण, सिलिकॉन यौगिक, कोल्ड रोलिंग इमल्शन बहुत गंदा है, एनओएफ अनुभाग ऑक्सीकरण वातावरण और सुरक्षात्मक गैस ओस बिंदु बहुत अधिक है, अनुचित वायु-ईंधन अनुपात, कम हाइड्रोजन प्रवाह, ऑक्सीजन प्रवेश भट्ठी में, स्ट्रिप स्टील पॉट में प्रवेश का तापमान कम है, आरडब्ल्यूपी अनुभाग में भट्ठी का दबाव कम है और भट्ठी का दरवाजा हवा खींचता है, एनओएफ खंड में भट्ठी का तापमान कम है, ग्रीस को पूरी तरह से वाष्पित नहीं किया जा सकता है, एल्यूमीनियम जिंक पॉट की सामग्री कम है, यूनिट की गति बहुत तेज है, कटौती अपर्याप्त है, और जिंक तरल रहता है समय बहुत कम है और कोटिंग बहुत मोटी है।

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सामान्य प्रश्न

प्रश्न: क्या आप नमूना प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ, नियमित आकार के लिए नमूना मुफ़्त है लेकिन खरीदार को माल ढुलाई लागत का भुगतान करना होगा।

प्रश्न: मैं आपसे कोटेशन कैसे प्राप्त कर सकता हूं?

उत्तर: आप हमें संदेश छोड़ सकते हैं, और हम हर संदेश का समय पर उत्तर देंगे। या हम व्यापार प्रबंधक द्वारा ऑनलाइन बात कर सकते हैं। और आप हमारी संपर्क जानकारी संपर्क पृष्ठ पर भी पा सकते हैं।

प्रश्न: क्या आप तीसरे पक्ष के निरीक्षण को स्वीकार करते हैं?

उत्तर: हाँ बिल्कुल हम स्वीकार करते हैं।

प्रश्न: उत्पाद की कीमतों के बारे में?

उत्तर: कच्चे माल की कीमत में चक्रीय परिवर्तन के कारण कीमतें समय-समय पर बदलती रहती हैं।

प्रश्न: क्या मुझे आपकी सर्वोत्तम कीमत मिल सकती है?

उत्तर: हमारा लक्ष्य आपको लंबे समय तक बेहतरीन गुणवत्ता के आश्वासन के साथ सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करना है। सर्वोत्तम कोटेशन के लिए कृपया अपनी संपर्क जानकारी छोड़ें, हम यथाशीघ्र सर्वोत्तम समाधानों के साथ आपसे संपर्क करेंगे।

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