स्टेनलेस स्टील प्लेट 310/310S/310H
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स्टेनलेस स्टील प्लेट 310/310S/310H

मिश्र धातु 310 (UNS S31000) एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसे उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए विकसित किया गया है। मिश्र धातु हल्के चक्रीय परिस्थितियों में 2010oF (1100oC) तक ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करती है। इसकी उच्च क्रोमियम और मध्यम निकल सामग्री के कारण, मिश्र धातु 310 सल्फाइडेशन के लिए प्रतिरोधी है और इसका उपयोग मध्यम कार्बराइजिंग वातावरण में भी किया जा सकता है।
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चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।

उत्पाद का परिचय

सामान्य विशेषता

मिश्र धातु 310 (UNS S31000) एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसे उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए विकसित किया गया है। मिश्र धातु हल्के चक्रीय परिस्थितियों में 2010oF (1100oC) तक ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करती है।

इसकी उच्च क्रोमियम और मध्यम निकल सामग्री के कारण, मिश्र धातु 310 सल्फाइडेशन के प्रति प्रतिरोधी है और इसका उपयोग मध्यम कार्बराइजिंग वातावरण में भी किया जा सकता है।

थर्मल प्रक्रिया उपकरणों के अधिक गंभीर कार्बराइजिंग वातावरण में आमतौर पर 330 (UNS N08330) जैसे निकल मिश्र धातुओं की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु 310 का उपयोग थोड़ा ऑक्सीकरण, नाइट्राइडिंग, सीमेंटिंग और थर्मल साइकलिंग अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, हालांकि, अधिकतम सेवा तापमान को कम किया जाना चाहिए। मिश्र धातु 310 का उपयोग क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों में भी किया जाता है, जिसमें कम चुंबकीय पारगम्यता और -450oF (-268oC) तक की कठोरता होती है। 1202 - 1742oF (650 - 950oC) के बीच गर्म होने पर मिश्र धातु सिग्मा चरण अवक्षेपण के अधीन होती है। 2012 - 2102oF (1100 - 1150oC) पर एक समाधान एनीलिंग उपचार कठोरता की एक डिग्री को बहाल करेगा।

310S (UNS S31008) मिश्र धातु का कम कार्बन वाला संस्करण है। इसका उपयोग निर्माण में आसानी के लिए किया जाता है। 310H (UNS S31009) एक उच्च कार्बन संशोधन है जिसे बेहतर रेंगने वाले प्रतिरोध के लिए विकसित किया गया है। अधिकांश मामलों में प्लेट के दाने का आकार और कार्बन सामग्री 310S और 310H दोनों आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

मिश्र धातु 310 को मानक दुकान निर्माण पद्धतियों द्वारा आसानी से वेल्ड और संसाधित किया जा सकता है।

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अनुप्रयोग

क्रायोजेनिक घटक

खाद्य प्रसंस्करण

भट्टियां - बर्नर, दरवाजे, पंखे, पाइपिंग और रिक्यूपरेटर

द्रवीकृत बिस्तर भट्टियां - कोयला दहनक, ग्रिड, पाइपिंग, पवन बक्से

अयस्क प्रसंस्करण/इस्पात संयंत्र – प्रगलन और इस्पात पिघलने के उपकरण, निरंतर ढलाई उपकरण

पेट्रोलियम रिफाइनिंग - उत्प्रेरक रिकवरी सिस्टम, फ्लेयर्स, रिक्यूपरेटर्स, ट्यूब हैंगर

विद्युत उत्पादन - कोयला गैसीफायर आंतरिक, चूर्णित कोयला बर्नर, ट्यूब हैंगर

सिंटरिंग/सीमेंट संयंत्र – बर्नर, बर्नर शील्ड, फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम, विंड बॉक्स

थर्मल प्रसंस्करण - एनीलिंग कवर और बक्से, बर्नर ग्रिड, दरवाजे, पंखे, मफल्स और रिटॉर्ट्स, रिक्यूपरेटर्स, वॉकिंग बीम

 

जंग प्रतिरोध

गीला संक्षारण
मिश्र धातु 310 को गीले संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। रेंगने वाले गुणों को बढ़ाने के लिए मौजूद उच्च कार्बन सामग्री, जलीय संक्षारण प्रतिरोध पर हानिकारक प्रभाव डालती है। उच्च तापमान पर लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद मिश्र धातु अंतर-दानेदार संक्षारण के लिए प्रवण होती है। हालाँकि, इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री (25%) के कारण, मिश्र धातु 310 अधिकांश गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।

उच्च तापमान संक्षारण
मिश्र धातु 310 में उच्च क्रोमियम (25%) और सिलिकॉन (0.6%) की मात्रा इसे अधिकांश सेवाकालीन वातावरणों में उच्च तापमान संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाती है। परिचालन तापमान नीचे सूचीबद्ध हैं।

ऑक्सीकरण की स्थिति (अधिकतम सल्फर सामग्री – 2 ग्राम/मी3)
1922 डिग्री F (1050 डिग्री ) निरंतर सेवा
2012 डिग्री फारेनहाइट (1100 डिग्री ) अधिकतम तापमान

ऑक्सीकरण की स्थिति (अधिकतम सल्फर 2 ग्राम/मी3 से अधिक)
1742 डिग्री फारेनहाइट (950 डिग्री ) अधिकतम तापमान

कम ऑक्सीजन वातावरण (अधिकतम सल्फर सामग्री – 2 ग्राम/मी3)
1832 डिग्री फारेनहाइट (1000 डिग्री ) अधिकतम तापमान

नाइट्राइडिंग या कार्ब्युराइजिंग वायुमंडल
1562 – 1742 डिग्री F (850 – 950 डिग्री ) अधिकतम

यह मिश्र धातु, वायुमंडल में अपचयन, नाइट्राइडीकरण या कार्बरीकरण में मिश्र धातु 600 (UNS N06600) या मिश्र धातु 800 (UNS N08800) जितना अच्छा प्रदर्शन नहीं करती है, लेकिन यह इन परिस्थितियों में अधिकांश ऊष्मा प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर प्रदर्शन करती है।

रेंगना गुण

विशिष्ट रेंगना गुण

तापमान रेंगना तनाव (एमपीए) रेंगना टूटना (एमपीए)
डिग्री डिग्री एफ 1000 H 10000 H 100000 H 1000 H 10000 H 100000 H
600 1112 120 100 40 200 140 80
700 1292 50 35 20 80 45 20
800 1472 20 10 8 35 20 8
900 1652 10 6 3 15 10 5
1000 1832 5 3 1.5 9 4 2

रासायनिक विश्लेषण

वजन % (सभी मान अधिकतम हैं जब तक कि सीमा अन्यथा इंगित न की गई हो)

तत्व 310 310S 310H
क्रोमियम 24.0 न्यूनतम.-26.0 अधिकतम. 24.0 न्यूनतम.-26.0 अधिकतम. 24.0 न्यूनतम.-26.0 अधिकतम.
निकल 19.0 न्यूनतम.-22.0 अधिकतम. 19.0 न्यूनतम.-22.0 अधिकतम. 19.0 न्यूनतम.-22.0 अधिकतम.
कार्बन 0.25 0.08 0.04 न्यूनतम. - 0.10 अधिकतम.
मैंगनीज 2.00 2.00 2.00
फास्फोरस 0.045 0.045 0.045
गंधक 0.030 0.030 0.030
सिलिकॉन 1.50 1.50 0.75
लोहा संतुलन संतुलन संतुलन

 

 

सामान्य प्रश्न

1.Q: क्या आप एक कारखाना या ट्रेडिंग कंपनी हैं?
एक: हम पेशेवर निर्माता हैं, और हमारी कंपनी भी एक बहुत ही पेशेवर इस्पात उत्पादों के लिए एक व्यापार कंपनी है। हम इस्पात उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं।

2.Q: गुणवत्ता नियंत्रण के संबंध में आपका कारखाना क्या करता है?
उत्तर: हमने ISO, CE और अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। सामग्री से लेकर उत्पादों तक, हम अच्छी गुणवत्ता बनाए रखने के लिए हर प्रक्रिया की जाँच करते हैं।

3.Q: क्या मैं आदेश से पहले नमूने प्राप्त कर सकता हूं?
उत्तर: हां, बिल्कुल। आमतौर पर हमारे नमूने स्वतंत्र हैं। हम आपके नमूने या तकनीकी चित्र द्वारा उत्पादन कर सकते हैं।

4.Q: आप हमारे व्यापार को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
ए: हम अपने ग्राहकों को लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं; हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मान देते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनके साथ दोस्त बनाते हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि वे कहाँ से आते हैं।

5.Q: आपका डिलीवरी समय क्या है?
एक: हमारे वितरण समय के बारे में एक सप्ताह है, ग्राहकों की संख्या के अनुसार समय।

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