स्टेनलेस स्टील प्लेट मिश्र धातु 410S
चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।
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मिश्र धातु 410S (UNS S41008) मिश्र धातु 410 (UNS S41000) का कम कार्बन, गैर-सख्त संशोधन है, जो सामान्य प्रयोजन 12% क्रोमियम मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है। कम कार्बन और एक छोटा मिश्र धातु जोड़ उच्च तापमान पर ऑस्टेनाइट गठन को कम करता है जो मिश्र धातु की सख्त होने की क्षमता को प्रतिबंधित करता है। 410S महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर तेजी से ठंडा होने पर भी नरम और नमनीय रहता है। यह गैर-सख्त विशेषता मिश्र धातु को उच्च तापमान या वेल्डिंग के संपर्क में आने पर दरार को रोकने में मदद करती है। 410S एनील्ड स्थिति में पूरी तरह से फेरिटिक है। यह 410 के समान पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध और अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।




मिश्र धातु 410S (UNS S41008) मिश्र धातु 410 (UNS S41000) का कम कार्बन, गैर-सख्त संशोधन है, जो सामान्य प्रयोजन 12% क्रोमियम मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है। कम कार्बन और एक छोटा मिश्र धातु जोड़ उच्च तापमान पर ऑस्टेनाइट गठन को कम करता है जो मिश्र धातु की सख्त होने की क्षमता को प्रतिबंधित करता है। 410S महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर तेजी से ठंडा होने पर भी नरम और नमनीय रहता है। यह गैर-सख्त विशेषता मिश्र धातु को उच्च तापमान या वेल्डिंग के संपर्क में आने पर दरार को रोकने में मदद करती है। 410S एनील्ड स्थिति में पूरी तरह से फेरिटिक है। यह 410 के समान पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध और अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
अनुप्रयोग
पेट्रोलियम शोधन और पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण
कॉलम
आसवन ट्रे
हीट एक्सचेंजर्स
टावर्स
अयस्क प्रसंस्करण
खनन मशीनरी
थर्मल प्रसंस्करण
एनीलिंग बक्से
विभाजन
शमन रैक
द्वार का मुड़ने वाला फाटक
प्रेस प्लेटें
मानकों
एएसटीएम........ए 240
एएसएमई........एसए 240
जंग प्रतिरोध
सैंडमेयर स्टील 410S स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध टाइप 410 के समान है। यह वायुमंडलीय परिस्थितियों, ताजे पानी, हल्के कार्बनिक और खनिज अम्लों, क्षार और कुछ रसायनों में संक्षारण का प्रतिरोध करता है। रोजमर्रा की गतिविधियों (जैसे, भोजन तैयार करना, खेल गतिविधियाँ, आदि) में क्लोराइड के संपर्क में आना आम तौर पर संतोषजनक होता है जब उपयोग के बाद उचित सफाई की जाती है।
अन्य नॉनऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में सामान्य संक्षारण व्यवहार*
| 5% टेस्ट 120 डिग्री F पर घोल (49 डिग्री) |
संक्षारण दर मिल्स प्रति वर्ष और मिलीमीटर प्रति वर्ष (मिमी/वर्ष) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| मिश्र धातु 409 | मिश्र धातु 410S | मिश्र धातु 420 | मिश्र धातु 425 मॉड | मिश्र धातु 440A | मिश्र धातु 430 | ||
| एसीटिक अम्ल | 0.88 (0.022) |
0.079 (0.002) |
1.11 (0.028) |
4.79 (0.122) |
2.31 (0.0586) |
0.025 (0.0006) |
|
| फॉस्फोरिक एसिड | 0.59 (0.002) |
0.062 (0.002) |
0.068 (0.002) |
0.593 (0.015) |
0.350 (0.009) |
0.029 (0.001) |
|
* कठोर मार्टेंसिटिक ग्रेड का परीक्षण 400 डिग्री फारेनहाइट (204 डिग्री) पर तापमान में परिवर्तन के बाद किया गया।
जैसा कि उपरोक्त तालिका में दिखाया गया है, 410S में हल्के कार्बनिक और खनिज अम्लों की कम सांद्रता के प्रति अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध
410S स्टेनलेस स्टील का ऑक्सीकरण प्रतिरोध अच्छा है। इसे 1300 डिग्री F (705 डिग्री) तक लगातार सेवा में इस्तेमाल किया जा सकता है। रुक-रुक कर सेवा में 1500 डिग्री F (811 डिग्री) से ऊपर स्केलिंग अत्यधिक हो जाती है।
प्रपत्र
410S स्टेनलेस स्टील को कताई, झुकने और रोल बनाने से आसानी से बनाया जा सकता है।
रासायनिक विश्लेषण
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को उच्च मिश्र धातु स्टीलों में सबसे अधिक वेल्डेबल माना जाता है और इसे सभी संलयन और प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रियाओं द्वारा वेल्ड किया जा सकता है।
| क्रोमियम | 11.5 न्यूनतम.-14.5 अधिकतम. | गंधक | .030 अधिकतम. |
| निकल | 0.60 अधिकतम. | सिलिकॉन | 1.00 अधिकतम. |
| कार्बन | 0.08 अधिकतम. | लोहा | संतुलन* |
| मैंगनीज | 1.00 अधिकतम. | फास्फोरस | 0.040 अधिकतम. |
*शेष संरचना में मिश्रधातु की प्रधानता है। अन्य तत्व केवल न्यूनतम मात्रा में मौजूद हो सकते हैं।
भौतिक गुण
घनत्व
0.28 पाउंड/इंच3
7.73 ग्राम/सेमी3
चुम्बकीय भेद्यता
0.28 पौंड/इंच3
7.73 ग्राम/सेमी3
विशिष्ट ऊष्मा
0.11 BTU/lb- डिग्री F (32 – 212 डिग्री F)
{{0}}.46 जूल/किग्रा- डिग्री के (0 – 100 डिग्री)
लोच के मापांक
29 x 106साई
200 जीपीए
तापीय चालकता 212 डिग्री F (100 डिग्री)
187 बीटीयू/घंटा/फीट2/फीट/ डिग्री एफ
26.9 W/m- डिग्री K
पिघलने की सीमा
2700 – 2790 डिग्री फारेनहाइट
1480 – 1530 डिग्री
विद्युत प्रतिरोधकता
68 डिग्री पर 23.7 माइक्रोह्म-इन
20 डिग्री पर 60 माइक्रोह्म-सेमी
तापीय विस्तार का रैखिक गुणांक
| इंच/इंच डिग्री एफ | उम/मी- डिग्री के | ||
|---|---|---|---|
| 32 - 212 डिग्री F (0 - 100 डिग्री ) | 6.0 x 10-6 | 10.8 | |
| 32 - 600 डिग्री F (0 - 315 डिग्री ) | 6.4 x 10-6 | 11.5 | |
| 32 - 1000 डिग्री F (0 - 538 डिग्री ) | 6.7 x 10-6 | 12.2 | |
| 32 - 1200 डिग्री F (0 - 649 डिग्री ) | 7.5 x 10-6 | 13.5 | |
यांत्रिक विशेषताएं
विशिष्ट कक्ष तापमान यांत्रिक गुण, मिल एनील्ड
| नम्य होने की क्षमता 0.2% ऑफसेट |
परम तन्य ताकत |
बढ़ाव 2 इंच% में |
कठोरता रॉकवेल बी |
कमी क्षेत्रफल का प्रतिशत |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| साई | (एमपीए) | साई | (एमपीए) | |||
| 42,000 | 290 | 64,400 | 444 | 33 | 75 | 65 |
निर्माण डेटा
उष्मा उपचार
मिश्र धातु को ऊष्मा उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है। इसे 1600 - 1650 डिग्री F (871 - 899 डिग्री) रेंज में एनील किया जाता है और फिर ठंडे काम के तनाव को दूर करने के लिए हवा में ठंडा किया जाता है। 410S को भंगुरता के कारण 2000 डिग्री F (1093 डिग्री) या उससे अधिक के तापमान के संपर्क में नहीं आना चाहिए। यदि हल्के ठंडे काम वाली सामग्री को एनील करने के बाद अत्यधिक बड़े दाने मिलते हैं, तो एनीलिंग तापमान को 1200 - 1350 डिग्री F (649 - 732 डिग्री) रेंज तक कम किया जाना चाहिए।
सतह तैयार करना
रासायनिक वातावरण में अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, यह आवश्यक है कि 410S सतह एनीलिंग या गर्म काम के दौरान बनने वाले सभी हीट टिंट या ऑक्साइड से मुक्त हो। ऑक्साइड और सतह डीकार्बराइजेशन के किसी भी निशान को हटाने के लिए सभी सतहों को पीसना या पॉलिश करना चाहिए। फिर भागों को 10-20% नाइट्रिक एसिड के गर्म घोल में डुबोया जाना चाहिए और उसके बाद किसी भी अवशिष्ट लोहे को हटाने के लिए पानी से धोना चाहिए।
मशीनिंग
मिश्र धातु 410S को 60 से 80 फीट (18.3 – 24.4 मीटर) प्रति मिनट की सतह गति का उपयोग करके एनील्ड स्थिति में मशीन किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग
रासायनिक वातावरण में अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, यह आवश्यक है कि 410S सतह एनीलिंग या गर्म काम के दौरान बनने वाले सभी हीट टिंट या ऑक्साइड से मुक्त हो। ऑक्साइड और सतह डीकार्बराइजेशन के किसी भी निशान को हटाने के लिए सभी सतहों को पीसना या पॉलिश करना चाहिए। भागों को तब 410S को आम तौर पर सामान्य संलयन और प्रतिरोध तकनीकों द्वारा वेल्ड करने योग्य माना जाता है। विघटन को कम करने, कम वेल्ड हीट इनपुट को बनाए रखने और कभी-कभी बनाने से पहले भाग को थोड़ा गर्म करके निर्माण के दौरान भंगुर वेल्ड फ्रैक्चर से बचने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। 410S को आम तौर पर सबसे आम फेरिटिक स्टेनलेस स्टील ग्रेड 409 की तुलना में थोड़ा खराब वेल्डेबिलिटी माना जाता है। एक बड़ा अंतर सख्त करने को नियंत्रित करने के लिए मिश्र धातु के जोड़ के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है जिसके परिणामस्वरूप आर्क वेल्डिंग के दौरान प्रवेश प्राप्त करने के लिए उच्च ताप इनपुट की आवश्यकता होती है। जब वेल्ड भराव की आवश्यकता होती है, तो AWS E/ER 309L या 430 भराव सामग्री को सबसे अधिक बार निर्दिष्ट किया जाता है। इसे 10-20% नाइट्रिक एसिड के गर्म घोल में डुबोया जाता है और उसके बाद किसी भी अवशिष्ट लोहे को हटाने के लिए पानी से धोया जाता है।
सामान्य प्रश्न
1.Q: क्या आप एक कारखाना या ट्रेडिंग कंपनी हैं?
एक: हम पेशेवर निर्माता हैं, और हमारी कंपनी भी एक बहुत ही पेशेवर इस्पात उत्पादों के लिए एक व्यापार कंपनी है। हम इस्पात उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं।
2.Q: गुणवत्ता नियंत्रण के संबंध में आपका कारखाना क्या करता है?
उत्तर: हमने ISO, CE और अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। सामग्री से लेकर उत्पादों तक, हम अच्छी गुणवत्ता बनाए रखने के लिए हर प्रक्रिया की जाँच करते हैं।
3.Q: क्या मैं आदेश से पहले नमूने प्राप्त कर सकता हूं?
उत्तर: हां, बिल्कुल। आमतौर पर हमारे नमूने स्वतंत्र हैं। हम आपके नमूने या तकनीकी चित्र द्वारा उत्पादन कर सकते हैं।
4.Q: आप हमारे व्यापार को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
ए: हम अपने ग्राहकों को लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं; हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मान देते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनके साथ दोस्त बनाते हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि वे कहाँ से आते हैं।
5.Q: आपका डिलीवरी समय क्या है?
एक: हमारे वितरण समय के बारे में एक सप्ताह है, ग्राहकों की संख्या के अनुसार समय।
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