20Cr13 OD 170mm स्टेनलेस स्टील राउंड बार फोर्ज्ड शाफ्ट रॉड ASTM A276 420
चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।
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20Cr13 OD 170mm स्टेनलेस स्टील राउंड बार फोर्ज्ड शाफ्ट रॉड ASTM A276 420
विवरण
| प्रमाणीकरण: | आईएसओ, बीवी, एसजीएस | सतह: | चमकदार |
|---|---|---|---|
| बाह्यव्यास: | 4-100मिमी | लंबाई: | 4-10m |
| श्रेणी: | 201 301 304 316L | प्रकार: | गोल |
| आवेदन पत्र: | निर्माण | मानक: | एएसटीएम |
| श्रेणी: | 400 सीरीज 420 | आकार: | गोल |
| आयाम: | 5.5मिमी-500मिमी | पैकिंग: | मानक समुद्री योग्य पैकेज |
| मूल्य शर्त: | सीआईएफ सीएफआर एफओबी पूर्व कार्य | ||
| प्रमुखता से दिखाना: |
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410/420 स्टेनलेस स्टील बार
यूएनएस एस41000/यूएनएस एस42000
स्टेनलेस स्टील 410/420, जिसे UNS S41000 और UNS S42000 के नाम से भी जाना जाता है, एक बुनियादी मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील माना जाता है। इसमें 11.5% से 13.5% क्रोमियम और आयरन के साथ-साथ कार्बन, मैंगनीज, फॉस्फोरस, सिलिकॉन और सल्फर सहित अन्य तत्व भी शामिल हैं। गर्मी उपचार के बाद, स्टेनलेस स्टील 410 उच्च यांत्रिक गुण प्रदर्शित करता है, यह कठोर और एनील्ड दोनों स्थितियों में चुंबकीय है। विनिर्देशन के आधार पर, स्टेनलेस स्टील 410 को उन उपयोगों के लिए कठोर, फिर भी मशीन योग्य स्थिति में वितरित किया जा सकता है जहां मध्यम संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। कठोर, टेम्पर्ड और पॉलिश किए जाने पर स्टेनलेस स्टील 410 अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध तक पहुँच जाता है। इसे सबसे सामान्य वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, 2000 डिग्री F और 2200 डिग्री F के बीच गर्म काम किया जाता है, साथ ही, ठंडा रूप दिया जाता है और एनील्ड किया जाता है। इन सभी विशेषताओं के कारण इसे व्यापक रूप से स्टेनलेस स्टील का "सामान्य प्रयोजन ग्रेड" माना जाता है।
UNS S42000, जिसे आमतौर पर स्टेनलेस स्टील 420 के रूप में जाना जाता है, स्टेनलेस स्टील 410 का उच्च कार्बन सामग्री वाला संस्करण है। दोनों के बीच संक्षारण प्रतिरोध समान है, लेकिन स्टेनलेस स्टील 420 अतिरिक्त रूप से बढ़ी हुई ताकत और कठोरता प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील 410 की तरह इसे भी "सामान्य प्रयोजन ग्रेड" माना जाता है जिसमें कम से कम 12% क्रोमियम शामिल होता है, जो इसे स्वीकार्य संक्षारण प्रतिरोध देने के लिए पर्याप्त है। आमतौर पर, स्टेनलेस स्टील 420 अपना सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध तब प्राप्त करता है जब मिश्र धातु को कठोर और पॉलिश किया जाता है, या सतह को पीसा जाता है।
410 और 420 का उपयोग करने वाले उद्योगों में शामिल हैं:
ऑटोमोटिव
डेंटल/मेडिकल
विद्युतीय
खाद्य प्रसंस्करण
लोहारी
पेट्रो
औजार
ट्रैक्टर
410 और 420 के आंशिक या पूर्ण रूप से निर्मित उत्पादों में शामिल हैं:
बीयरिंग
बुशिंग्स
कटलरी
मर जाता है
फास्टनर
हाथ के उपकरण
प्लास्टिक के सांचे
पम्प शाफ्ट
स्क्रीन
भाप/गैस
सर्जिकल उपकरण
टरबाइन ब्लेड
वाल्व/वाल्व घटक
| 410 शर्त ए | स्टॉकिंग व्यास | 1/2" से 16" |
|---|---|---|
| सामग्री की लंबाई | 24' तक | |
| 410 कंड एचटी एएसटीएम ए-479 कंड 2 तनाव से राहत | स्टॉकिंग व्यास | 1/2" से 7" |
| सामग्री की लंबाई | 24' तक | |
| 420 कंड ए | स्टॉकिंग व्यास | 1/2" से 14" |
| सामग्री की लंबाई | 24' तक |
| यूएनएस | प्रकार | एम्स | एएसटीएम | संघीय | विशेषताएँ |
|---|---|---|---|---|---|
| S41000 | 410 | 5613 | A-276 A-314 A-479 A-493 |
QQ-एस-763 | 410 एक कम लागत वाला सामान्य प्रयोजन स्टेनलेस स्टील है, जो 35-39 आरसी पर कठोर हो जाता है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां संक्षारण गंभीर नहीं होता है। |
| S42000 | 420 | 5621 | A-276 A-314 |
QQ-एस-763 | 420 400 के समान है, लेकिन बढ़ी हुई कार्बन सामग्री उच्च शक्ति और कठोरता पैदा करती है। 50 आरसी मिनट तक ताप उपचार। |
| C | एम.एन. | P | S | एस.आई | करोड़ | नी | एमओ | घन | अन्य | एम/एनएम |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.15 | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 11.5 – 13.5 | 0.75 | 0.5 | 0.5 | अल .05 एसएन .05 N .08 |
M |
| C | एम.एन. | P | S | एस.आई | करोड़ | नी | एमओ | घन | अन्य | एम/एनएम |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.15 मिनट. | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 1.0 | 12. 0– 14.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | M |
प्रतिरोध
जंग प्रतिरोध:
ऑस्टेनिटिक ग्रेड और 17% क्रोमियम फेरिटिक मिश्र धातुओं की तुलना में कम प्रतिरोधी
कठोर स्थिति में वातावरण, खाद्य पदार्थ, ताजे पानी और हल्के एसिड के प्रति अच्छा प्रतिरोध
एनील्ड स्थिति में प्रतिरोध कम हो गया
चिकनी सतह फिनिश के साथ सर्वश्रेष्ठ
गर्मी प्रतिरोध:
यांत्रिक गुणों में कमी के कारण प्रासंगिक टेम्परिंग तापमान से ऊपर उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं है
स्केलिंग तापमान लगभग 1202oF (650oC) है
प्रसंस्करण
मशीन की
सख्त, रेशेदार चिप का निर्माण।
कुछ उच्च कार्बन उपकरण स्टील की मशीनिंग के समान
वेल्डिंग
वायु सख्त विशेषताओं के कारण आमतौर पर वेल्ड नहीं किया जाता है।
वेल्डिंग को 300-400 F पर प्रीहीट करने के बाद किया जा सकता है
2 घंटे के लिए तापमान पर वेल्ड टेम्परिंग पोस्ट करें
हॉट वर्किंग
तापमान को धीरे-धीरे 1400 तक लाने की अनुशंसा की जाती है, फिर 2000-2200 फ़ारेनहाइट तक
भट्टी पर काम करने के बाद दरार से बचने के लिए भट्टी को धीरे-धीरे ठंडा करें
कार्यशील तापमान को 1600 एफ से ऊपर रखने के लिए पुनः गरम करना आवश्यक है।
कोल्ड वर्किंग
केवल मामूली ठंड का काम ही झेल सकता है।
रेडिकल फॉर्मिंग ऑपरेशंस के परिणामस्वरूप दरार आएगी।
एनीलिंग
1550-1650 F (843-900 C) के बीच तापमान पर एनील करें
भट्टी को धीमी गति से ठंडा होने दें।
टेम्परिंग
300-400 F के तापमान पर तापमान बढ़ाएं
अधिकतम कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए ठंडी हवा।
हार्डनिंग
गर्म तेल में बुझाने के लिए 1850-1950 F पर भिगोएँ।



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