Astm A276 420 फोर्ज्ड राउंड बार 20cr13 Uns42000 शाफ्ट Od 170mm
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Astm A276 420 फोर्ज्ड राउंड बार 20cr13 Uns42000 शाफ्ट Od 170mm

मिश्र धातु 420 एक कठोर, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है जो 410 का एक संशोधन है। 410 के समान, इसमें न्यूनतम 12% क्रोमियम होता है, जो संक्षारण प्रतिरोधी गुण देने के लिए पर्याप्त है। 420 में 410 की तुलना में अधिक कार्बन सामग्री है जिसे ताकत और कठोरता को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है...
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चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।

उत्पाद का परिचय

मिश्र धातु 420 एक कठोर, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है जो 410 का एक संशोधन है। 410 के समान, इसमें न्यूनतम 12% क्रोमियम होता है, जो संक्षारण प्रतिरोधी गुण देने के लिए पर्याप्त है।

 

420 में 410 की तुलना में अधिक कार्बन सामग्री है जिसे ताकत और कठोरता विशेषताओं को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एनील्ड अवस्था में इसकी लचीलापन अच्छी होती है, लेकिन यह रॉकवेल कठोरता 50 एचआरसी तक कठोर होने में सक्षम है, जो 12% क्रोमियम ग्रेड की उच्चतम कठोरता है। इसके सख्त गुणों के कारण, 420 को अक्सर वेल्ड नहीं किया जाता है, हालांकि यह संभव है।

 

मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स को उच्च कठोरता के लिए डिज़ाइन किया गया है और कभी-कभी अन्य गुणों से कुछ हद तक समझौता किया जाता है। संक्षारण प्रतिरोध सामान्य ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में कम है और उनकी उपयोगी परिचालन सीमा उप-शून्य तापमान पर लचीलेपन के नुकसान और ऊंचे तापमान पर अधिक तापमान के कारण ताकत के नुकसान से सीमित है। इसका सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध तब प्राप्त होता है जब धातु को कठोर किया जाता है और सतह को पीसा जाता है या पॉलिश किया जाता है।

 

अनुप्रयोग

 

420 का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जहां अच्छा संक्षारण और उत्कृष्ट कठोरता आवश्यक है। जल्दी सख्त होने और संक्षारण प्रतिरोध की हानि के कारण इसका उपयोग आमतौर पर 800oF (427oC) से अधिक तापमान पर नहीं किया जाता है। 420 का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों के उदाहरणों में शामिल हैं:

कटरी

चाकू के ब्लेड

सर्जिकल उपकरण

सुई वाल्व

कतरनी ब्लेड

कैंची

हाथ के उपकरण

इस्पात श्रेणी 420 / 420F / 2Cr13 / 3Cr13 आवेदन उपर्युक्त
आकार दौर बार मानक जीबी, एएसटीएम, डीआईएन, जेआईएस
आयाम Φ4-800 मिमी; लंबाई 10 मीटर से कम सतह काला, चमकीला, पॉलिश किया हुआ, छिला हुआ
तकनीक कोल्ड ड्रान; गरम वेल्लित; जाली अल्ट्रासोनिक परीक्षण 100% यूटी उत्तीर्ण

डेलीवेरी हालत

 

  व्यास (मिमी)
कोल्ड ड्रान 4-60
छिला हुआ 30-100
पीसा हुआ 4-600
बदल गया 130-800
गरम वेल्लित 20-280
गर्म जाली 130-800

 

एएसटीएम 420/420एफ के समतुल्य ग्रेड

जेआईएस जी4303: एसयूएस420जे1/एसयूएस420जे2

एएसटीएम/एएसएमई: यूएनएस एस42000

यूरोनॉर्म: X20Cr13/ X30Cr13

डीआईएन: 1.4021/1.4028

 

रासायनिक संरचना (%)

 

  C सी एम.एन. P S करोड़
420

से कम या बराबर

0.15

से कम या बराबर

1.00

से कम या बराबर

1.00

से कम या बराबर

0.040

से कम या बराबर

0.030

12.00

14.00

2Cr13

0.16

0.25

से कम या बराबर

1.00

से कम या बराबर

1.00

से कम या बराबर

0.040

से कम या बराबर

0.030

12.00

14.00

3Cr13

0.26

0.35

से कम या बराबर

1.00

से कम या बराबर

1.00

से कम या बराबर

0.040

से कम या बराबर

0.030

12.00

14.00

 

यांत्रिक विशेषताएं

तड़का तापमान तन्यता ताकत केएसआई (न्यूनतम) उपज क्षमता 0.2% केएसआई (न्यूनतम) बढ़ाव % कठोरता (ब्रिनेल) अधिकतम
annealed 655 345 25 214 अधिकतम
399 डिग्री एफ(204 डिग्री) 1600 1360 12 444
600 डिग्री एफ(316 डिग्री) 1580 1365 14 444
800 डिग्री एफ(427 डिग्री) 1620 1420 10 461
1000 डिग्री एफ(538 डिग्री) 1305 1095 15 375
1099 डिग्री एफ(593 डिग्री) 1035 810 18 302
1202 डिग्री एफ(650 डिग्री) 895 680 20 262

 

श्रेणी तन्यता ताकत केएसआई (न्यूनतम) उपज क्षमता 0.2% केएसआई (न्यूनतम) बढ़ाव % कठोरता (ब्रिनेल) अधिकतम
2Cr13/20Cr13 640 440 20 223
3Cr13/30Cr13 735 540 12 235

 

प्रतिरोध

जंग प्रतिरोध:

ऑस्टेनिटिक ग्रेड और 17% क्रोमियम फेरिटिक मिश्र धातुओं की तुलना में कम प्रतिरोधी

कठोर स्थिति में वातावरण, खाद्य पदार्थ, ताजे पानी और हल्के एसिड के प्रति अच्छा प्रतिरोध

एनील्ड स्थिति में प्रतिरोध कम हो गया

चिकनी सतह फिनिश के साथ सर्वश्रेष्ठ

गर्मी प्रतिरोध:

यांत्रिक गुणों में कमी के कारण प्रासंगिक टेम्परिंग तापमान से ऊपर उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं है

स्केलिंग तापमान लगभग 1202oF (650oC) है

 

प्रसंस्करण

 

मशीन की

सख्त, रेशेदार चिप का निर्माण।

कुछ उच्च कार्बन उपकरण स्टील की मशीनिंग के समान

वेल्डिंग

वायु सख्त विशेषताओं के कारण आमतौर पर वेल्ड नहीं किया जाता है।

वेल्डिंग को 300-400 F पर प्रीहीट करने के बाद किया जा सकता है

2 घंटे के लिए तापमान पर वेल्ड टेम्परिंग पोस्ट करें

हॉट वर्किंग

तापमान को धीरे-धीरे 1400 तक लाने की अनुशंसा की जाती है, फिर 2000-2200 फ़ारेनहाइट तक

भट्टी पर काम करने के बाद दरार से बचने के लिए भट्टी को धीरे-धीरे ठंडा करें

कार्यशील तापमान को 1600 एफ से ऊपर रखने के लिए पुनः गरम करना आवश्यक है।

कोल्ड वर्किंग

केवल मामूली ठंड का काम ही झेल सकता है।

रेडिकल फॉर्मिंग ऑपरेशंस के परिणामस्वरूप दरार आएगी।

एनीलिंग

1550-1650 F (843-900 C) के बीच तापमान पर एनील करें

भट्टी को धीमी गति से ठंडा होने दें।

टेम्परिंग

300-400 F के तापमान पर तापमान बढ़ाएं

अधिकतम कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए ठंडी हवा।

हार्डनिंग

गर्म तेल में बुझाने के लिए 1850-1950 F पर भिगोएँ।

 

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