स्टील आयताकार बार SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 मिश्र धातु इस्पात गोल बार

स्टील आयताकार बार SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 मिश्र धातु इस्पात गोल बार

विवरण

SAE {{0}} को निम्न कार्बन मिश्र धातु इस्पात के रूप में परिभाषित किया गया है जिसमें मजबूत मिश्र धातु तत्वों के रूप में 0.5% Cr, 0.2% Mo और 0.5% Ni होते हैं। यह आम तौर पर होता है कठोरता HB255max के साथ एनील्ड स्थिति के रूप में आपूर्ति की गई।

कार्बराइज्ड, कठोर और टेम्पर्ड होने पर SAE 8620 में केस हार्डनेस HRC 60-63 के साथ अच्छा घिसाव प्रतिरोधी गुण होता है। ग्रेड 8615 और 8617 की तुलना में, यह अच्छी कोर ताकत और क्रूरता गुण दिखाता है छोटे से मध्यम आकार के खंडों में, 700-1100 एमपीए की एक विशिष्ट तन्य शक्ति सीमा।
एसएई 8620 उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग आमतौर पर इंजीनियरिंग और ऑटोमिटिव उद्योगों में टूलहोल्डर और ऐसे अन्य घटकों के लिए किया जाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग: आर्बर, पिनियन, झाड़ियाँ, कैमशाफ्ट, किंगपिन, रैचेट, गियर, स्प्लिंड शाफ्ट आदि।

एसएई 8620 इस्पात आपूर्ति प्रपत्र और आकार और सहनशीलता

टिप्पणी: सहनशीलता को अनुरोध के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है

SAE 8620 प्रति ASTM A29 इस्पात रासायनिक संरचना

एसएई 8620 इस्पात भौतिक संपत्ति

एसएई 8620 इस्पात यांत्रिक संपत्ति

कोर के लिए विशिष्ट यांत्रिक गुण - 840 डिग्री पर कार्बराइज्ड और तेल बुझाना

एसएई 8620 स्टील कठोरता सीमाएँ

20HRC के अंतर्गत कठोरता मान निर्दिष्ट नहीं है।

एसएई 8620 स्टील फोर्जिंग

फोर्जिंग तापमान 925 डिग्री -1230 डिग्री के बीच किया जाना चाहिए, एआईएसआई 8620 में कार्बन की मात्रा कम होती है जो मध्यम या उच्च कार्बन स्टील्स की तुलना में टूटने के लिए कम संवेदनशील होती है, इसलिए इसे अधिक तेजी से गर्म और ठंडा किया जा सकता है। भिगोना भारी स्केलिंग और अत्यधिक अनाज वृद्धि से बचने के लिए फोर्जिंग तापमान पर समय जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए। फोर्जिंग-समापन तापमान जितना कम होगा, अनाज का आकार उतना ही महीन होगा। न्यूनतम फोर्जिंग तापमान 850 डिग्री से नीचे फोर्जिंग न करें। इस मिश्र धातु को ठंडा किया जाना चाहिए रेत।

एसएई 8620 स्टील का सामान्यीकरण

सामान्यीकरण का उपयोग फोर्जिंग की संरचना को परिष्कृत करने के लिए किया जाता है जो फोर्जिंग के बाद गैर-समान रूप से ठंडा हो सकता है, और केस सख्त होने से पहले एक कंडीशनिंग उपचार के रूप में माना जाता है। एआईएसआई 8620 स्टील के लिए सामान्यीकरण तापमान 900 डिग्री {{3} के बीच किया जाना चाहिए } डिग्री । फेराइट से ऑस्टेनाइट परिवर्तन को पूरा करने के लिए स्टील को पूरी तरह से गर्म करने के लिए उपयुक्त समय रखें। शांत हवा में ठंडा करें। इस उपचार को मशीनीकरण में सुधार करने का एक और तरीका माना जाता है।

एसएई 8620 स्टील एनीलिंग

मशीनिंग से पहले AISI 8620 के लिए पूर्ण एनीलिंग की सिफारिश की जाती है, AISI 8620 को 820 डिग्री -850 डिग्री के नाममात्र तापमान पर ले जाया जाना चाहिए, स्टील को पूरी तरह से गर्म करने के लिए उपयुक्त समय रखें, फिर भट्ठी का ठंडा होना।

एसएई 8620 स्टील केस हार्डनिंग

कोर शोधन के बाद, तापमान को 780 तक गर्म करें^oC – 820^oसी, स्टील को पूरी तरह से गर्म करने और तेल में बुझाने के लिए उपयुक्त समय रखें। बुझाने के बाद जितनी जल्दी हो सके तड़का लगाएं।

एसएई 8620 स्टील टेम्परिंग

सख्त प्रक्रिया से तनाव को दूर करने के लिए आमतौर पर टेम्परिंग की जाती है, इससे केस और कोर दोनों की कठोरता में सुधार होगा, केवल कोर ताकत और केस कठोरता में थोड़ी कमी आएगी। एआईएसआई 8620 स्टील को 150 तक गर्म करें^oC – 200^oसी आवश्यकतानुसार, पूरे खंड में तापमान एक समान होने तक पर्याप्त समय रखें, प्रति 25 मिमी खंड को 1 - 2 घंटे के लिए भिगोएँ, और शांत हवा में ठंडा करें।

एसएई 8620 स्टील कैबुराइजिंग

900 तापमान पर पैक, नमक या गैस कार्बराइज करें^oC – 925^oसी, आवश्यक केस की गहराई और कार्बन सामग्री प्राप्त करने के लिए पर्याप्त समय रखता है, इसके बाद केस और कोर गुणों को अनुकूलित करने के लिए एक उपयुक्त सख्त और तड़के का चक्र होता है।

प्रमाणपत्र और तृतीय-पक्ष परीक्षण

एसएई 8620 एमटीसी रिपोर्ट

टीयूवी परीक्षण रिपोर्ट

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