GH4169 बार उत्पादन प्रक्रिया
GH4169 बार उत्पादन प्रक्रिया
GH4169 बार के उत्पादन में उच्च शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए एक विशेष ट्रिपल पिघलने की प्रक्रिया (वैक्यूम आयन पिघलने + इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग + वैक्यूम आर्गन आर्क वेल्डिंग) का उपयोग किया जाता है, इसके बाद माइक्रोस्ट्रक्चर को नियंत्रित करने के लिए सटीक थर्मोमैकेनिकल हॉट फोर्जिंग की जाती है, विशेष रूप से अनाज के आकार को परिष्कृत करने के लिए δ - चरण वर्षा को बढ़ावा दिया जाता है। इस प्रक्रिया में समरूपीकरण उपचार, फोर्जिंग, मल्टी{5}स्टेज फोर्जिंग, और उच्च {6}शक्ति, महीन {7}दानेदार छड़ें प्राप्त करने के लिए अंतिम मानक ताप उपचार शामिल है।
GH4169 मिश्र धातु की संरचना क्या है?
GH4169 मिश्र धातु की रासायनिक संरचना इस प्रकार है: Ni 53.44%, Cr 18.56%, Mo 3.02%, Nb 5.3%, Al 0.44%, Ti 1.04%, C 0.026%, P 0.005%, S 0.001%, B 0.002%, Fe संतुलन (वजन प्रतिशत)।
1. GH4169 मिश्र धातु रॉड का अवलोकन
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| सामग्री | GH4169 (UNS N07718 / इनकोनल 718) |
| उत्पाद प्रपत्र | गोल बार, स्क्वायर बार, हेक्स बार |
| सामग्री का प्रकार | निकेल आधारित सुपरअलॉय गढ़ा गया |
| तंत्र को सुदृढ़ बनाना | ″ + ′ वर्षा का सख्त होना |
| विनिर्माण प्रक्रिया | हॉट रोल्ड / फोर्ज्ड / कोल्ड ड्रान + ग्राउंड |
| सतह की स्थिति | काला (हॉट रोल्ड/फोर्ज्ड) या चमकीला (ठंडा खींचा हुआ/जमीन) |
| लागू मानक | एएमएस 5662, एएमएस 5663, एएसटीएम बी637, जीबी/टी 14994, जीबी/टी 14997, जीबी/टी 14998 |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | टरबाइन डिस्क, कंप्रेसर ब्लेड, उच्च शक्ति फास्टनरों, शाफ्ट, संरचनात्मक घटक |
| अधिकतम सेवा तापमान (भार-वहन) | 650 - 700 डिग्री |
2. GH4169 बार की रासायनिक संरचना (wt%)
| तत्व | सामग्री (%) | समारोह |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 50.0 – 55.0 | मैट्रिक्स तत्व; उच्च-तापमान स्थिरता |
| क्रोमियम (Cr) | 17.0 – 21.0 | ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध |
| आयरन (Fe) | शेष राशि (~18-20) | Fe{0}}Ni-Cr आधार मिश्रधातु |
| नाइओबियम (एनबी) | 4.75 – 5.50 | कोर को मजबूत करने वाला तत्व- फॉर्म ″ चरण (Ni₃Nb) |
| मोलिब्डेनम (मो) | 2.80 – 3.30 | ठोस-समाधान सुदृढ़ीकरण; रेंगना प्रतिरोध |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.65 – 1.15 | प्रपत्र ′ सुदृढ़ीकरण चरण (Ni₃(Al,Ti)) |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.20 – 0.80 | प्रपत्र ′ सुदृढ़ीकरण चरण; ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है |
| कार्बन (सी) | 0.08 से कम या उसके बराबर | कठोरता के लिए कम कार्बन |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.35 से कम या उसके बराबर | डीऑक्सीडाइज़र |
| सिलिकॉन (Si) | 0.35 से कम या उसके बराबर | डीऑक्सीडाइज़र |
| फास्फोरस (पी) | 0.015 से कम या उसके बराबर | कठोरता सुनिश्चित करता है |
| सल्फर (एस) | 0.015 से कम या उसके बराबर | गर्म कार्यशीलता सुनिश्चित करता है |
| बोरोन (बी) | 0.002 – 0.006 | अनाज सीमा को मजबूत करने वाला |
| कोबाल्ट (सीओ) | 1.00 से कम या उसके बराबर | अवशिष्ट तत्व |
| तांबा (घन) | 0.30 से कम या उसके बराबर | अवशिष्ट तत्व |
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3. GH4169 मिश्र धातु रॉड के कमरे के तापमान यांत्रिक गुण
समाधान उपचार + उम्र बढ़ने की स्थिति (मरम्मत के लिए कठिन - अनुशंसित)
| संपत्ति | कीमत | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
| तन्यता ताकत, अंतिम (आरएम) | 1275 एमपीए से अधिक या उसके बराबर(185 केएसआई) | एएसटीएम ई8/एएमएस 2370 |
| तन्य शक्ति, उपज (Rp0.2) | 1035 एमपीए से अधिक या उसके बराबर(150 केएसआई) | एएसटीएम ई8/एएमएस 2370 |
| ब्रेक पर बढ़ाव (ए) | 12% से अधिक या उसके बराबर(4डी या 50मिमी) | एएसटीएम ई8/एएमएस 2370 |
| क्षेत्रफल में कमी (Z) | 15% से अधिक या उसके बराबर | एएसटीएम ई8 |
| कठोरता (रॉकवेल सी) | 35 - 40 एचआरसी | एएसटीएम ई18 |
| लोच का मापांक (ई) | ~200 जीपीए (29.0 × 10⁶ पीएसआई) | एएसटीएम ई111 |
| पॉइसन का अनुपात (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
| प्रभाव कठोरता (चार्पी वी-नॉच, आरटी) | 20 J से अधिक या उसके बराबर | एएसटीएम ई23 |
समाधान उपचारित स्थिति (नरम - मशीनिंग के लिए)
| संपत्ति | कीमत |
|---|---|
| तन्य शक्ति, परम | 965 एमपीए (140 केएसआई) से अधिक या उसके बराबर |
| तन्य शक्ति, उपज | 550 एमपीए (80 केएसआई) से अधिक या उसके बराबर |
| तोड़ने पर बढ़ावा | 30% से अधिक या उसके बराबर |
| कठोरता (रॉकवेल सी) | 24 एचआरसी से कम या उसके बराबर |
GH4169 बार मानक प्रक्रिया: VIM और VAR का दोहरा पिघलना
चरण 1: वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम)
प्रक्रिया प्रवाह:कच्चे माल को ऊँचे वैक्यूम चैम्बर में पिघलाया जाता है।
उद्देश्य:घुलित ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन को हटाने के लिए। यह वायुमंडलीय प्रदूषण को शामिल किए बिना नाइओबियम और टाइटेनियम जैसे सक्रिय तत्वों को सटीक रूप से जोड़ने की अनुमति देता है।
चरण 2: वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (VAR)
प्रक्रिया प्रवाह:VIM-पिघले हुए पिंड का उपयोग वैक्यूम आर्क के तहत रीमेल्टिंग के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है।
उद्देश्य:यह "स्पॉटिंग" समस्या को हल करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। नियंत्रित जमने की प्रक्रिया स्थूल पृथक्करण को समाप्त कर देती है और सभी अवशिष्ट गैर-धात्विक समावेशन को हटा देती है, जिसके परिणामस्वरूप एक घनी और समान अनाज संरचना बनती है।
6. Gnee मिश्र धातु GH4169 बार फोर्जिंग और गैर -विनाशकारी परीक्षण
एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में,नी मिश्र धातुइसकी आंतरिक अखंडता सुनिश्चित करता हैGH4169 जाली पट्टियाँनिम्नलिखित विधियों के माध्यम से:
उच्च फोर्जिंग अनुपात (4:1 से अधिक या उसके बराबर):अनाज शोधन के साथ पूर्ण पुनर्क्रिस्टलीकरण सुनिश्चित करता हैएएसटीएम ई112 ग्रेड 8 या उच्चतर।
100% गैर-विनाशकारी परीक्षण:प्रत्येक बार गुजरता हैअल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)के अनुसारएएमएस 2154 ग्रेड ए मानक।
पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक बैच को एक हीट नंबर के साथ चिह्नित किया जाता है और उसके साथ एक भी लिखा होता हैएन 10204 3.1फैक्टरी निरीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी)।
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Gnee मिश्र धातु GH4169(inconel 718) प्रमाणपत्र
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सभीनिकल आधारित मिश्र धातुउत्पादों को निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके पैक किया जाता है:
लकड़ी के फूस या टोकरे
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समुद्र, वायु या एक्सप्रेस द्वारा दुनिया भर में भेजा जाता है
Gnee मिश्र धातु GH4169 उत्पाद पैकिंग
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: घूमने वाले टरबाइन भागों के लिए VIM+VAR अनिवार्य क्यों है?
उत्तर: केन्द्रापसारक तनाव अत्यधिक है। मानक मिश्र धातुओं में सूक्ष्म समावेशन हो सकते हैं जो घूमने वाले शाफ्ट या डिस्क को उच्च आरपीएम पर फटने का कारण बनते हैं।विम+वारयह एकमात्र ऐसी प्रक्रिया है जो उड़ान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक धातु संबंधी स्वच्छता प्रदान करती है।
Q2: क्या आपकी प्रक्रिया में GH4169 को Inconel 718 के साथ विनिमेय किया जा सकता है?
A: हाँ।GH4169 तकनीकी समकक्ष हैयूएनएस N07718. हमारा विनिर्माण मार्ग सभी अंतर्राष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करता हैएएमएस 5662, एएमएस 5596, और एएसटीएम बी637.
Q3: आप बड़े व्यास वाले बार में "सेंटरलाइन पोरसिटी" को कैसे रोकते हैं?
उत्तर: हम इसे नियंत्रित वीएआर ठोसीकरण और उच्च फोर्जिंग कटौती अनुपात के संयोजन के माध्यम से प्रबंधित करते हैं। न्यूनतम 4:1 विरूपण सुनिश्चित करके, हम किसी भी आंतरिक रिक्तता को "ठीक" करते हैं, 100% सघन कोर सुनिश्चित करते हैं।
Q4: क्या आप उत्पादन के दौरान तीसरे पक्ष के गवाह परीक्षण का समर्थन करते हैं?
उत्तर: बिल्कुल. हम निरीक्षण का स्वागत करते हैंएसजीएस, टीयूवी, या बीवीप्रेषण से पहले हमारी पिघलने और परीक्षण प्रक्रियाओं को सत्यापित करने के लिए।
