इनकोनेल क्या है?
इनकोनेल मिश्र उच्च तापमान, संक्षारक वातावरण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए विकसित उच्च प्रदर्शन वाले निकल/क्रोमियम सुपर मिश्र धातु हैं। इनका उपयोग सबसे कठोर वातावरणों में किया जाता है जैसे कि रासायनिक प्रसंस्करण प्रतिक्रिया कक्ष/वाल्व, पॉलिमर ग्रेन्युल निर्माण, सैन्य अनुप्रयोग, गैस टरबाइन घटक, तेल क्षेत्र और उच्च श्रेणी के समुद्री अनुप्रयोग।
इनकोनेल किससे बना होता है?
The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% निकल, 14-17% क्रोमियम, 6-10% लोहा, और ~1% मैंगनीज, साथ ही तांबा, सिलिकॉन, कार्बन और सल्फर के अंश। घटक अनुपात में भिन्न होते हैं, और अन्य मिश्र धातुओं में विभिन्न स्तरों पर मोलिब्डेनम, नाइओबियम, टैंटलम, कोबाल्ट, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, सीसा और बोरॉन होते हैं।
इन्कोनेल कितना मजबूत है?
इनकोनेल की सभी मिश्रधातुएँ उच्च शक्ति वाली हैं। इनकोनेल 718, उच्च शक्ति वाले सुपरअलॉय में से एक, लगभग 1,375 एमपीए की तन्य शक्ति और लगभग 1,100 एमपीए की उपज शक्ति प्रदान करता है। कठोर स्टेनलेस स्टील्स 850 एमपीए से 1,700 एमपीए की तन्य शक्ति प्राप्त कर सकते हैं और 520 एमपीए से 1,500 एमपीए तक की शक्ति प्राप्त कर सकते हैं। हालाँकि, वर्षा से कठोर स्टेनलेस स्टील्स 650 डिग्री से ऊपर की ताकत में काफी तेजी से नष्ट हो जाते हैं, जबकि इनकोनेल 718 आम तौर पर 1,000 डिग्री से अधिक की ताकत बनाए रखता है।
इनकोनेल के उपयोग के उदाहरण क्या हैं?
गैस टरबाइन ब्लेड.
दहन कक्ष.
रासायनिक रॉकेट दहन कक्ष।
उच्च-दबाव रासायनिक प्रतिक्रिया कक्ष।
कठोर वातावरण में प्रदूषक पृथक्करण।
तेल क्षेत्र निष्कर्षण प्रसंस्करण प्रणाली।




इन्कॉनेल के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
1. इनकोनल 600
यह मूल मिश्रधातु है. यह ऊष्मा- और संक्षारण {{2}प्रतिरोधी है, ऊंचे तापमान पर संक्षारण/ऑक्सीकरण प्रतिरोध, अच्छी गर्म और ठंडी प्रसंस्करण विशेषताओं, अच्छी कम तापमान शक्ति और गर्म/ठंडा थकान गुणों दोनों के लिए जाना जाता है। यह 650 डिग्री के तहत उच्च शक्ति प्रदान करता है, और यह रासायनिक {{6}पौधों के घटकों के लिए उपयुक्त है।
2. इनकोनल 601
इस मिश्र धातु में ऊंचे तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बराइजेशन के लिए उच्च प्रतिरोध है। यह उच्च तापमान वाले जैविक रासायनिक पौधों के लिए अच्छा है। यह सल्फर वायुमंडल से ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है और कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण रखता है। कम कार्बन सामग्री और महीन दाने वाली संरचना के कारण इसमें तनाव संक्षारण दरार प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है। ऊंचे तापमान (500 डिग्री से ऊपर, जिस पर अन्य मिश्रधातुएं विफल हो सकती हैं) पर इसकी रेंगने की शक्ति विशेष रूप से अच्छी होती है।
3. इनकोनल 625
यह मिश्र धातु 600 और 601 की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। इसमें ताकत बनाए रखने और कम तापमान से 980 डिग्री के अधिकतम सेवा तापमान तक रेंगने का प्रतिरोध करने में बेहतर प्रदर्शन है।
4. इनकोनल 718
यह मिश्र धातु वर्षा सख्त करने के लिए उपयुक्त है। यह 650 डिग्री तक अच्छी ताकत और कठोरता और सभी सेवा तापमानों पर अच्छा सामान्य संक्षारण/ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे समाधान उपचार या वर्षा सख्त करने के लिए तैयार किया गया है।
5. इनकोनल X-750
यह मिश्र धातु उन्नत संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध, साथ ही 980 डिग्री से नीचे अच्छी ताकत प्रदान करती है। इसके अलावा, Inconel X-750 में कम तापमान वाला प्रदर्शन और मोल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है। इसका उपयोग मुख्य रूप से एयरोस्पेस और औद्योगिक गैस टरबाइन घटकों के लिए किया जाता है।
6. इनकोनल 690
यह मिश्र धातु क्लोराइड संक्षारण (उदाहरण के लिए, खारा पानी), उच्च तापमान/दबाव वाले जल तनाव संक्षारण, मजबूत ऑक्सीकरण वातावरण और फ्लोरिनेटेड वातावरण हमले के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से नाइट्रिक एसिड वातावरण, भाप जनरेटर और परमाणु अपशिष्ट उपचार संयंत्रों में किया जाता है।
7. इनकोनल 792
इस मिश्र धातु में उच्च एल्यूमीनियम सामग्री होती है जो उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है। यह रासायनिक रॉकेटों के लिए गैस टरबाइन ब्लेड और दहन कक्ष भागों के लिए सबसे उपयुक्त है।
इनकोनेल जंग के विरुद्ध कैसा प्रदर्शन करता है?
सभी इनकोनेल मिश्रधातुओं को सामान्य वातावरण और मध्यम ऊंचे तापमान पर संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करने के रूप में मूल्यांकित किया गया है। कुछ फ्लोराइड युक्त वायुमंडल, नाइट्रिक एसिड, उच्च तापमान वाले दहन वातावरण आदि के संदर्भ में अधिक अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध गुण प्रदान करते हैं।
इनकोनेल के साथ मशीनिंग कैसी है?
जबकि इनकोनेल मशीन के लिए सामग्रियों का एक आसान समूह नहीं है, अच्छी टूलींग और कूलिंग के साथ, अच्छे परिणाम और मध्यम कट गहराई और फ़ीड को बनाए रखा जा सकता है। अनुसरण करने योग्य कुछ उपयोगी युक्तियाँ नीचे सूचीबद्ध हैं:
उपकरण के घिसाव के संकेतों की नियमित रूप से जाँच करें, क्योंकि सामग्री काटने की युक्तियों पर कठोर होती है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए समाधानयुक्त अवस्था में मशीन।
लगातार काटने के लिए हमेशा सेरमेट टिप्स का उपयोग करें।
ड्रिलिंग करते समय रुकें/शुरू न करें, बल्कि सुचारू चिप प्रवाह के लिए फ़ीड जारी रखें।
चार - और पांच {{1} बांसुरी परिवर्तनीय हेलिक्स, उच्च {{2} प्रदर्शन मिलिंग कटर का उपयोग करें।
इनकोनेल के साथ वेल्डिंग का काम कैसा है?
इनकोनेल को वेल्ड करना कठिन है, क्योंकि वेल्ड में दरार पड़ने की प्रबल प्रवृत्ति होती है। स्वचालित वेल्डिंग उपकरण द्वारा निष्पादित होने पर TIG और Inconel 625 फिलर रॉड का उपयोग सर्वोत्तम परिणाम देता है।
एक इन्कोनेल की लागत कितनी है?
इन्कोनेल की कीमत मिश्र धातु के प्रकार और जिस रूप में इसे वितरित किया जाता है उस पर बहुत निर्भर है। एक नियम के रूप में, एक ट्यूब एक प्लेट या बार से अधिक महंगी होती है। समाधान सामान्य डिलीवरी स्थिति है, और कीमतें स्टॉक उत्पाद के लगभग 40 डॉलर प्रति किलोग्राम से शुरू होती हैं।
इनकोनेल के लिए ताप उपचार क्या है?
इनकोनेल मिश्र धातुओं पर ताप उपचार के दो बुनियादी रूपों का उपयोग किया जाता है। ये हैं:
समाधान एनीलिंग:925-980 डिग्री पर पानी में बुझाने के बाद।
वर्षा का सख्त होना:8 घंटे के लिए 720 डिग्री पर, फिर धीरे-धीरे 620 डिग्री तक ठंडा करें। 18 घंटे तक वहीं रखें, फिर प्राकृतिक शीतलन के लिए कमरे के तापमान पर वातावरण में खोलें।
हमारी उत्पाद श्रृंखला
| उत्पाद प्रपत्र | मानक विशिष्टताएँ एवं आयाम | सामान्य मिश्र धातु (उदाहरण) | विशिष्ट मानक |
|---|---|---|---|
| बार एवं रॉड | दौर बार:व्यास: 3 मिमी ~ 300 मिमी षट्कोण बार:सभी फ़्लैटों में: 5 मिमी ~ 100 मिमी स्क्वायर बार:चौड़ाई: 5 मिमी ~ 150 मिमी लंबाई:यादृच्छिक, कट-से-लंबाई, या कुंडलियाँ (छोटे व्यास) |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400/के-500 इनकोनल 600/601/625/718 इंकोलॉय 800/800एच/825 हास्टेलॉय सी-276/सी-22/बी-2/बी-3 |
एएसटीएम बी160, बी164, बी166 एन/डीआईएन 2.4066, 2.4816, 2.4851 एएसएमई एसबी-166, एसबी-167 |
| तार | व्यास:0.1 मिमी ~ 12 मिमी रूप:कॉइल्स, स्पूल, या सीधी लंबाई खत्म करना:चमकीला, मसालेदार, एनील्ड |
मिश्र धातु 200/201 इनकोनेल 600/625/एक्स-750 इंकोलॉय 825 |
एएसटीएम बी166, बी167 एन/डीआईएन 17752 |
| शीट और प्लेट | मोटाई (शीट):0.1 मिमी ~ 5.0 मिमी मोटाई (प्लेट):5.0 मिमी ~ 100 मिमी+ चौड़ाई:2000 मिमी तक (मिश्र धातु/मोटाई के आधार पर) लंबाई:6000 मिमी तक या आवश्यकतानुसार |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400 इनकोनल 600/625/718 इंकोलॉय 800एच/825 हास्टेलॉय सी-276 |
एएसटीएम बी162, बी168, बी409 एन/डीआईएन 17742, 17744 |
| पट्टी एवं पन्नी | मोटाई (पट्टी):0.05 मिमी ~ 2.0 मिमी मोटाई (पन्नी):0.02 मिमी ~ 0.05 मिमी चौड़ाई:600 मिमी तक स्थिति:कोल्ड रोल्ड, एनील्ड, टेम्पर्ड |
मिश्र धातु 200/201 इनकोनल 600/625 इंकोलॉय 825 |
एएसटीएम बी162, बी168 |
| पाइप और ट्यूब | सीमलेस पाइप (एएसटीएम बी161/बी167): - ओडी: 3/16" ~ 14" (6मिमी ~355मिमी) - शेड्यूल: SCH 5S से XXS वेल्डेड ट्यूब (एएसटीएम बी163/बी516): - आयुध डिपो: 6 मिमी ~ 300 मिमी - दीवार की मोटाई: 0.5 मिमी ~ 10 मिमी |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400 इनकोनल 600/625 इंकोलॉय 800एच/825 हास्टेलॉय सी-276 |
एएसटीएम बी161, बी163, बी167, बी516 एएसएमई एसबी-163, एसबी-167 |
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हमारा कारखाना और परीक्षण
हमारी मुख्य फैक्ट्री और सहयोगी उत्पादन प्रणाली आधुनिक सटीक कटाई, प्रसंस्करण और गर्मी उपचार उपकरणों से सुसज्जित है, जो कच्चे माल को अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों में बदलने पर ध्यान केंद्रित करती है जो कड़े मानकों को पूरा करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री का प्रत्येक बैच विनिर्देशों को पूरा करता है या उससे अधिक है, हमने एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली स्थापित की है। कच्चे माल के भंडारण पर सामग्री गुण विश्लेषण (पीएमआई) से लेकर उत्पादन के दौरान आयामी सटीकता नियंत्रण तक, और अंत में यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (जैसे तन्य शक्ति और कठोरता) और अंतिम शिपमेंट से पहले गैर-विनाशकारी परीक्षण तक, हर कदम को हमारी पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण टीम द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। हम प्रत्येक ऑर्डर के लिए एक आधिकारिक, ऑनलाइन सत्यापन योग्य मूल निर्माता सामग्री प्रमाण पत्र (एमटीसी 3.1) प्रदान करने का वादा करते हैं, और ग्राहक के अनुरोध पर साइट पर निरीक्षण करने और प्रमाण पत्र जारी करने के लिए तीसरे पक्ष प्रमाणन निकायों (जैसे एसजीएस, बीवी और टीयूवी) की व्यवस्था कर सकते हैं।






