इनकोनेल अलॉय: एक व्यापक अवलोकन

इनकोनेल ट्रेडमार्क को 1932 में अमेरिका में डेलावेयर और न्यूयॉर्क की इंटरनेशनल निकेल कंपनी द्वारा पंजीकृत किया गया था। इनकोनेल® मिश्र धातुओं ने 1940 के दशक की शुरुआत में व्हिटल जेट इंजन के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई थी, जिसका श्रेय इंग्लैंड के हियरफोर्ड में हेनरी विगिन एंड कंपनी के शोध को जाता है। इंकोनेल ट्रेडमार्क को बाद में 1998 में स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशन द्वारा अधिग्रहित कर लिया गया, जिससे मिश्र धातु की प्रमुखता और बढ़ गई।

इनकोनेल मिश्र धातु निकल और क्रोम के ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं के एक परिवार को संदर्भित करता है, ये असाधारण संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध गुणों के साथ ट्रेडमार्क उच्च शक्ति वाले सुपर मिश्र धातु हैं। इनकोनेल एक निकेल/क्रोमियम, लौह/स्टील सुपरअलॉय है जिसमें मोलिब्डेनम, कोबाल्ट, टैंटलम, टाइटेनियम और तांबे जैसे अन्य तत्व मिलाए जाते हैं। भूतापीय, परमाणु, एयरोस्पेस, जहाज निर्माण और रासायनिक प्रसंस्करण में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए इनकोनेल अक्सर पहली पसंद है, जहां घटकों को उच्च तापमान, दबाव या यांत्रिक भार के अधीन किया जाता है।

Inconel® मिश्र धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोधी हैं। उच्च तापमान पर, Inconel® एक स्थिर निष्क्रियता परत बनाता है जो सतह को आगे के हमले से बचाता है। Inconel® एक विस्तृत तापमान सीमा पर ताकत बरकरार रखता है, जो उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक है जहां एल्यूमीनियम और स्टील रेंगने लगते हैं। इनकोनेल की उच्च तापमान शक्ति मिश्र धातु के आधार पर ठोस घोल को मजबूत करने** या वर्षा को सख्त करने*** द्वारा विकसित की जाती है।

*सुपरअलॉय एक मिश्र धातु है जो अपने पिघलने बिंदु के उच्च अंश पर काम करने की क्षमता रखती है। सुपरअलॉय की मुख्य विशेषताओं में यांत्रिक शक्ति, संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल रेंगना विरूपण प्रतिरोध और सतह स्थिरता शामिल हैं।

** सॉलिड सॉल्यूशन स्ट्रेंथनिंग एक ऐसी विधि है जिसमें ठोस घोल बनाने के लिए किसी विलेय को विलायक में घोलना शामिल है, जो धातु के भीतर अव्यवस्था की गति को रोकता है, जिससे ताकत बढ़ती है।

*** वर्षा हार्डनिंग (जिसे आयु हार्डनिंग या कण हार्डनिंग भी कहा जाता है) एक गर्मी उपचार तकनीक है जिसमें बेहद छोटे कणों को मूल सामग्री के भीतर समान रूप से फैलाया जाता है ताकि इसकी ताकत और कठोरता बढ़ सके।

UNS N06600 - मिश्र धातु 600: Inconel® 600, NA14, BS3076, NiCr15Fe (FR), NiCr15Fe (EU), NiCr15Fe8 (DE), 2.4816।

यूएनएस एन06601 - मिश्र धातु 601: इनकोनेल® 601, निकेल 601, 2.4851।

UNS N06617 - मिश्र धातु 617: Inconel® 617, NiCr22Co12Mo9, 2.4663।

यूएनएस एन 06625 - मिश्र धातु 625: इनकोनेल® 625, क्रोनिन 625, अल्टेम्प 625, हेन्स 625, निकेलवैक 625 निक्रोफर 6020, 2.4856।

यूएनएस एन07718 - मिश्र धातु 718: निक्रोफ़र 5219, सुपरइम्फी 718, हेन्स 718, पायरोमेट 718, सुपरमेट 718, उडीमेट 718, 2.4668।

UNS N07750 - मिश्र धातु X-750: इनकोनेल X750, निकेल X750, NiCr15Fe7TiAl, 2.4669।

मिश्रधातु 600

उच्च निकल सामग्री के साथ, इनकोनेल मिश्र धातु 600 वस्तुतः क्लोराइड प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग से प्रतिरक्षित है। मिश्र धातु में कास्टिक वातावरण के लिए शानदार संक्षारण प्रतिरोध और 538 डिग्री तक शुष्क क्लोरीन का प्रतिरोध है।

इस मिश्र धातु में 1093 डिग्री तक उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध है जो उच्च कार्बराइजेशन प्रतिरोध के साथ संयुक्त है और उच्च तापमान वाले नाइट्राइडिंग वातावरण में अच्छा प्रदर्शन प्रदर्शित करता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

हीट ट्रीटमेंट मफल्स और रिटॉर्ट्स

वैक्यूम फर्नेस फिक्स्चर

नाइट्राइडिंग भट्टियाँ और टोकरियाँ

538 डिग्री तक क्लोरीनीकरण उपकरण

टाइटेनियम डाइऑक्साइड संयंत्र

मिश्रधातु 601

मिश्र धातु 601 मिश्र धातु एक कसकर चिपकने वाला ऑक्साइड स्केल विकसित करती है जो गंभीर थर्मल साइक्लिंग के तहत भी टूटने का प्रतिरोध करती है। इस मिश्र धातु में उच्च तापमान की अच्छी ताकत होती है और लंबे समय तक सेवा के बाद इसकी लचीलापन बरकरार रहती है, साथ ही ऑक्सीकरण स्थितियों के तहत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

कॉपर ब्रेज़िंग, एनीलिंग और सिंटरिंग

मुँह फुलाता है और प्रत्युत्तर देता है

दीप्तिमान ट्यूब

स्ट्रैंड एनीलिंग ट्यूब

स्टीम सुपरहीटर ट्यूब सपोर्ट करता है

रोटरी भट्ठे और कैल्सिनर्स

थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब

परमाणु अपशिष्ट परिवहन टैंक अस्तर

परमाणु कचरे का विट्रीफिकेशन

मिश्रधातु 617

इन्कोनेल 617 एक निकेल {{1} क्रोमियम - कोबाल्ट {{3} मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसमें उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध का असाधारण संयोजन है।

एयरोस्पेस और बिजली उत्पादन बाजारों में उच्च तापमान अनुप्रयोगों के अलावा, मिश्र धातु का उपयोग नाइट्रिक एसिड उत्प्रेरक ग्रिड जैसे अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में भी किया जाता है जहां धातुकर्म स्थिरता महत्वपूर्ण है।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

गैस टर्बाइनों के लिए दहन डिब्बे और डक्टिंग

गैस टर्बाइनों के लिए ट्रांज़िशन लाइनर

औद्योगिक गैस टर्बाइनों के लिए आवरण

औद्योगिक भट्टी घटक

नाइट्रिक एसिड उत्प्रेरक ग्रिड

मिश्रधातु 625

इनकोनेल 625 एक बहुमुखी मिश्र धातु है जो उच्च शक्ति के साथ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है। इसकी उच्च निकल सामग्री के कारण, यह क्लोराइड प्रेरित तनाव संक्षारण दरार से अप्रभावित रहता है और गड्ढे और दरार संक्षारण के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

GNEE UNS N06625, 625 LCF और ATI 625 HP (UNS N06626) मानकों के अनुरूप 625 मिश्र धातु शीट प्रदान करता है। ये 625 शीट UNS N06626 में निर्दिष्ट निम्न - चक्र थकान प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं और DDQ (डीप ड्राइंग क्वालिटी) मानकों के अनुसार निर्मित और प्रमाणित होती हैं।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

विमान डक्टिंग और निकास प्रणाली

इंजन थ्रस्ट-रिवर्सर सिस्टम

टरबाइन कफन के छल्ले

धौंकनी, विस्तार जोड़

गास्केट और डैम्पर सील

मोटरस्पोर्ट निकास और क्लैंप

हीट रिकवरी सिस्टम के लिए वेल्ड ओवरले और स्पेसर

फर्नेस मफल्स

वाल्व सीटें और घटक

मिश्रधातु 718

इनकोनेल 718 अधिकतम शक्ति और उच्च रेंगने की शक्ति देने के लिए अवक्षेपण {{1}कठोर किया गया है{{2}तनाव विच्छेदन शक्ति है। मशीनीकरण को बढ़ाने के लिए बाद में उपयुक्त ताप उपचार के बाद मिश्र धातु को एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जा सकती है। उन परीक्षण नमूनों पर क्षमता परीक्षण पूरे किए जाते हैं जिनमें वर्षा सख्त करने की प्रक्रिया पूरी हो चुकी है।

मिश्र धातु 718 उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करता है जिसमें पोस्ट {{1} वेल्ड क्रैकिंग का प्रतिरोध भी शामिल है।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

गैस टरबाइन इंजन के पुर्जे

तरल ईंधन रॉकेट मोटर घटक

स्प्रिंग्स, फास्टनरों

क्रायोजेनिक टैंक

पंप और वाल्व

टूलींग

मिश्र धातु X-750

Inconel X-750 में 704 डिग्री तक के उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण हैं। मिश्र धातु को कठोर बनाने के लिए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जोड़कर मिश्र धातु 600 से विकसित किया गया था। मिश्र धातु X-750 अच्छी फॉर्मेबिलिटी और उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध को भी प्रदर्शित करता है।

मिश्र धातु X-750 अत्यधिक तनाव वाले वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है, यही कारण है कि इसका उपयोग अक्सर गैस टर्बाइन, परमाणु रिएक्टर और विमान संरचनाओं में किया जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

रॉकेट इंजन

गैस टरबाइन इंजन

परमाणु रिएक्टर

परमाणु वाल्व

दबाव वाहिकाओं

टूलींग

विमान संरचना

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