UNS N10276 (C276) पैरामीटर और उपयोग

1 अवलोकन

मिश्र धातु UNS N10276 (मिश्र धातु C276) विभिन्न संक्षारक मीडिया में संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसकी उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के कारण, यह गड्ढे जैसे स्थानीय क्षरण के प्रति प्रतिरोधी है। कम कार्बन सामग्री के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कार्बाइड वर्षा निम्न स्तर तक कम हो जाती है, इसलिए वेल्डेड जोड़ के गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में इंटरग्रेनुलर जंग के प्रतिरोध को बनाए रखा जा सकता है। UNS N10276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम सामग्री है जो बेहद कम कार्बन और सिलिकॉन सामग्री के कारण वेल्डिंग के दौरान तनाव को कम करती है। अन्य निकल मिश्र धातुओं की तरह, यह लचीला है, बनाने और वेल्ड करने में आसान है, और क्लोराइड युक्त समाधानों में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध है (ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स इस तरह के क्षरण के लिए प्रवण हैं)। क्रोमियम और मोलिब्डेनम में उच्च, यह ऑक्सीकरण और गैर-ऑक्सीकरण एसिड के प्रति प्रतिरोधी है और क्लोराइड और अन्य हैलाइड की उपस्थिति में गड्ढे और दरार के क्षरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इसके अतिरिक्त, यह खट्टे तेल क्षेत्र के वातावरण में सल्फाइड तनाव क्रैकिंग और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है।

2अनुप्रयोग

UNS N10276 का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, प्रदूषण नियंत्रण, लुगदी और कागज, औद्योगिक और नगरपालिका अपशिष्ट उपचार, और खट्टी प्राकृतिक गैस की वसूली में किया जाता है।

वायु प्रदूषण नियंत्रण में अनुप्रयोगों में चिमनी लाइनर, नलिकाएं, डैम्पर्स, स्क्रबर, ग्रिप गैस रीहीटर, पंखे और पंखे के आवास शामिल हैं।

रासायनिक प्रसंस्करण में, मिश्र धातुओं का उपयोग हीट एक्सचेंजर्स, प्रतिक्रिया वाहिकाओं, बाष्पीकरणकर्ताओं, स्थानांतरण ट्यूबों और स्तंभों जैसे घटकों में किया जाता है।

3 उत्पाद

प्लेट, शीट, पट्टी, बिलेट, गोल बार, फ्लैट बार, हेक्सागोनल बार, तार, ट्यूब, फोर्जिंग, फोर्ज्ड बिलेट और क्लैडिंग इलेक्ट्रोड।

जब तक अन्यथा न कहा जाए, आपूर्ति ख़राब स्थिति में है।

4 सामग्री

फ़े	नी	सह	करोड़	V	एमओ	घन
4.0-7.0	बाल.	2.50 से कम या बराबर	14.5-16.5	0 से कम या उसके बराबर.35	15.0-17.0	0.50 से कम या उसके बराबर
C	W	एम.एन.	सी	P	S
0.01 से कम या उसके बराबर	3.0-4.5	1 से कम या उसके बराबर.00	0 से कम या उसके बराबर.08	0.040 से कम या उसके बराबर	0.030 से कम या उसके बराबर

UNS N10276 (C276) parameters and uses

5 भौतिक गुण

घनत्व: 8.89 ग्राम/सेमी3

गलनांक: 1325-1370 डिग्री

6 संक्षारण प्रतिरोध

C276 मिश्र धातु कठोर वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में सामान्य संक्षारण, तनाव संक्षारण क्रैकिंग, पिटिंग संक्षारण और दरार संक्षारण का विरोध कर सकती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कार्बाइड वर्षा का विरोध करने की इसकी क्षमता वेल्डेड जोड़ के गर्मी-प्रभावित क्षेत्र के संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखती है।

इसमें सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है। यह रासायनिक प्रसंस्करण में आने वाले कई गंभीर मीडिया के लिए प्रतिरोधी है, जिसमें एसिड को कम करना और ऑक्सीकरण करना, अत्यधिक ऑक्सीकरण, तटस्थ और अम्लीय क्लोराइड, सॉल्वैंट्स, फॉर्मिक और एसिटिक एसिड, एसिटिक एनहाइड्राइड, गीली क्लोरीन गैस, हाइपोक्लोरस एसिड और क्लोरीन समाधान शामिल हैं। फॉस्फोरिक एसिड के प्रति अच्छा प्रतिरोध है। परीक्षण क्वथनांक से नीचे सभी तापमानों पर 5 एमपीआई ({{1%).13 मिमी/वर्ष) से कम की संक्षारण दर और 65% भार% से कम सांद्रता दिखाते हैं। C276 मिश्र धातु में समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है, विशेष रूप से दरार की स्थिति में, यह अन्य सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियों जैसे 316 स्टेनलेस स्टील, मोनेल 400 और इनकोनेल 625 को संक्षारित कर देगा।

7 ताप उपचार

थर्मोफॉर्मिंग {{0}}℉(954-1232 डिग्री) के बीच होनी चाहिए और सभी हेवी ड्यूटी मोल्डिंग 2000℉ (1090 डिग्री) से ऊपर होनी चाहिए। मिश्र धातु C276 को आमतौर पर 2050-2150℉ (1121-1175 डिग्री) पर एनील्ड किया जाता है और पानी बुझाने आदि से तेजी से ठंडा किया जाता है। जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो, C276 मिश्र धातु के गढ़े उत्पादों को मिल एनील्ड (एमए) स्थिति में आपूर्ति की जाती है। इस एनीलिंग प्रक्रिया को मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध और लचीलेपन को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। सभी थर्मोफॉर्मिंग ऑपरेशनों के बाद, गुणों को बहाल करने के लिए सामग्री को फिर से एनीलिंग किया जाना चाहिए। किसी भी ठंड के गठन के बाद मिश्र धातु को फिर से एनीलिंग किया जाना चाहिए जिसके परिणामस्वरूप बाहरी फाइबर 7% या उससे अधिक बढ़ जाता है। एनीलिंग तापमान 1121 डिग्री (2050 डिग्री फारेनहाइट) है, और पानी बुझाने की सिफारिश की जाती है (संरचना की मोटाई 10 मिमी (0.375 इंच) से कम होने पर त्वरित वायु शीतलन संभव है)। संरचना की मोटाई के आधार पर, एनीलिंग तापमान पर अनुशंसित होल्ड समय 10 - 30 मिनट है (मोटी संरचनाओं के लिए 30 मिनट की आवश्यकता होती है)।

8 प्रसंस्करण

C276 मिश्र धातु को हॉट फोर्ज्ड, हॉट रोल्ड, हॉट प्रेस्ड, हॉट एक्सट्रूडेड और हॉट फॉर्मेड किया जा सकता है। हालाँकि, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, यह तनाव और तनाव दर के प्रति अधिक संवेदनशील है और इसमें संकीर्ण थर्मल ऑपरेटिंग तापमान सीमा होती है। उदाहरण के लिए, गर्म फोर्जिंग के लिए अनुशंसित प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान 1232 डिग्री (2250℉) है, और अनुशंसित अंतिम फोर्जिंग तापमान 954 डिग्री (1750℉) है। मध्यम मात्रा में विरूपण और बार-बार गर्म करने से अच्छे परिणाम मिल सकते हैं। यह मिश्र धातु अधिकांश ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कठिन है और ठंड के निर्माण के दौरान अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, C276 मिश्र धातु अधिकांश ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक आसानी से कठोर हो जाती है और इसके लिए कोल्ड वर्क और मध्यवर्ती एनीलिंग के कई चरणों की आवश्यकता हो सकती है। जबकि कोल्ड वर्किंग आमतौर पर सामान्य संक्षारण के प्रतिरोध को प्रभावित नहीं करती है, साथ ही क्लोराइड के कारण होने वाले गड्ढे और दरार के हमले को भी प्रभावित नहीं करती है, यह तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है। इसलिए, बेहतर संक्षारण गुण प्राप्त करने के लिए, ठंडे-काम वाले हिस्सों की पुन: एनीलिंग (जब फाइबर बढ़ाव 7% या अधिक तक पहुंच जाता है) महत्वपूर्ण है।

9 वेल्डिंग

मिश्र धातु C276 गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW), गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) और शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAWk) के लिए उपयुक्त है। इन प्रक्रियाओं के लिए मैचिंग फिलर धातुएं (यानी ठोस तार और लेपित इलेक्ट्रोड) उपलब्ध हैं। C276 मिश्र धातु में अच्छी वेल्डेबिलिटी है और वेल्डिंग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। INCO-WELD® वेल्डिंग फिलर मेटल और इलेक्ट्रोड 686CPT को प्राथमिकता दी जाती है जहां C-276 मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने की आवश्यकता होती है।

10 मानक विशिष्टताएँ

एएसएमई एसबी366/एएसटीएम बी366 सहायक उपकरण

ASME SB462 / ASTM B462 बार, बार, फोर्जिंग ब्लैंक

ASME SB472 / ASTMB472 फोर्जिंग के लिए निकल मिश्र धातु बिलेट और बार

ASME SB564 / ASTM B564 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग

ASME SB574 / ASTMB574 कम कार्बन निकल मिश्र धातु की छड़ें

ASME SB575 / ASTMB575 कम कार्बन निकल मिश्र धातु प्लेटें, चादरें और स्ट्रिप्स

ASME SB622 / ASTM B622 निकल और निकल-कोबाल्ट मिश्र धातु सीमलेस पाइप

एएसएमई एसबी 829 / एएसटीएम बी829 सीमलेस पाइप

ASME SB983 / ASTM B983 वर्षा कठोर या ठंडा काम किया सीमलेस निकल मिश्र धातु पाइप

AWS A5.11,ENiCrMo-4 वेल्डिंग रॉड