Nov 18, 2025 एक संदेश छोड़ें

इनकोनेल 600 330 और 625 मिश्रधातुओं के बीच क्या अंतर हैं?

 
इनकोनेल 600 330 और 625 मिश्रधातुओं के बीच क्या अंतर हैं?
 

गनी स्टील

 

इनकोनेल 600 330 और 625 मिश्रधातुओं के बीच क्या अंतर हैं?

इनकोनेल 600, 330 और 625 मिश्र धातुओं के बीच मुख्य अंतर उनकी रासायनिक संरचना में निहित है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न गुण और आदर्श अनुप्रयोग होते हैं। इनकोनेल 600 में निकेल की मात्रा सबसे अधिक है, जो इसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त बनाती है, लेकिन मजबूत ऑक्सीकरण एसिड के लिए नहीं। इनकोनेल 330 उच्च तापमान ऑक्सीकरण वाले सल्फाइड वातावरण को अच्छी तरह से सहन करता है, जबकि इनकोनेल 625 में मोलिब्डेनम और नाइओबियम के अतिरिक्त के साथ एक अधिक संतुलित संरचना होती है, जो इसे बेहतर संक्षारण प्रतिरोध (एसिड की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ), उच्च उच्च तापमान शक्ति और अच्छी वेल्डेबिलिटी प्रदान करती है।

What are the differences between Inconel 600 330 and 625 alloys

गनी स्टील

 

इनकोनेल 600 और 625 के बीच क्या अंतर हैं?

दोनों मिश्र धातुएं उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती हैं, लेकिन इनकोनेल 625 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है। हालाँकि, Inconel 600 उच्च तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करता है और कम महंगा है।

Inconel 600 and 625

इनकोनल 600 मिश्र धातु

इनकोनेल 600 आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोधी मिश्र धातु है। इसकी निकल सामग्री कम से कम 72% है, जो इंकोलॉय 330 से दोगुनी से अधिक है।

जबकि उच्च निकल सामग्री मिश्र धातु के उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कार्बराइजेशन प्रतिरोध में सुधार करती है, यह इसे सल्फर संक्षारण के प्रति अधिक संवेदनशील बनाती है। जैसा कि रोल्ड अलॉय गाइड में कहा गया है, इनकोनेल 600® तांबा, जस्ता या मैग्नीशियम जैसी पिघली हुई धातुओं द्वारा ऑक्सीकरण, कमी या संक्षारण के लिए उपयुक्त नहीं है। हालाँकि, यह अच्छी तन्य शक्ति, औसत ऑक्सीकरण और थर्मल शॉक प्रतिरोध से ऊपर और उत्कृष्ट कार्बराइजेशन प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। तनाव से राहत उपचार के साथ, इसमें क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध भी है।

रासायनिक विश्लेषण

% नि+को करोड़ घन C एम.एन. सी S फ़े
मिन 72 14 0 0 0 0 0 6
अधिकतम - 17 0.5 0.15 1 0.5 0.015 10

 

मिश्र धातु 600 यांत्रिक भौतिक गुण

संपत्ति 21 डिग्री 538 डिग्री 649 डिग्री 760 डिग्री 871 डिग्री 982 डिग्री 1093 डिग्री
परम तन्यता ताकत/एमपीए 641.2 579.2 448.2 189.6 103.4 51.7 -
0.2% उपज शक्ति/एमपीए 255.1 196.5 182.7 117.2 62 27.6 -
चार्पी इम्पैक्ट वी-नॉच /जे 61 63.7 52.9 62.4 108.5 160 -
थर्मल विस्तार का गुणांक µm/m⁰C - 15.1 15.5 15.6 16.4 - 16.7
तापीय चालकता/kcal/(hr.m. डिग्री) 12.8 19.6 21.3 19.3 23.8 - -
लोच का मापांक /x105एमपीए 2.1 1.77 1.69 1.63 1.53 - 1.4

 

ALLOY 600

 

इनकोनेल 625 मिश्र धातु

इनकोनेल 625 में इनकोनेल 330 और इनकोनेल 600 के बीच 58% निकेल सामग्री है। निकेल के बाद सबसे प्रचुर तत्व कौन सा है? यह क्रोमियम है, 20-23% पर। मोलिब्डेनम और नाइओबियम का मिश्रण विभिन्न तापमानों पर इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इसे -32 डिग्री फ़ारेनहाइट (0 डिग्री) से 2000 डिग्री फ़ारेनहाइट (1093 डिग्री) के तापमान रेंज में उत्कृष्ट ताकत और क्रूरता के लिए जाना जाता है।

यह मिश्र धातु अच्छा थकान प्रतिरोध, उच्च रेंगना टूटना शक्ति और दरार संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। अन्य ज्ञात इनकोनेल मिश्र धातुओं की तुलना में वेल्ड करना भी आसान है। इनकोनेल 625 के कुछ अनुप्रयोगों में रासायनिक संयंत्र उपकरण, समुद्री जल उपकरण और इंजन निकास प्रणाली शामिल हैं। यह अन्य धातुओं की तुलना में ऑक्सालिक एसिड संक्षारण के प्रति उच्च प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। वे 6.0 मिलियन/वर्ष ऑक्सालिक एसिड समाधान संक्षारण के अधीन हैं। इसकी तुलना में, अन्य स्टील्स समान समाधानों में 44.6 मिलियन/वर्ष संक्षारण के अधीन होते हैं। हालाँकि, 10% सल्फ्यूरिक एसिड का संक्षारक प्रभाव इतना महत्वपूर्ण नहीं है।

 

 

% करोड़ नी एमओ सह नायब+ता अल ती C फ़े एम.एन. सी P S
मिन 20 - 8 - 3.15 - - - - - - - -
अधिकतम 23 संतुलन 10 1 4.15 0.4 0.4 0.1 5.0 0.5 0.5 0.015 0.015

 

मिश्र धातु 625 यांत्रिक भौतिक गुण

संपत्ति 21 डिग्री 204 डिग्री 316 डिग्री 427 डिग्री 538 डिग्री 649 डिग्री 760 डिग्री 871 डिग्री
परम तन्यता ताकत/एमपीए 992.9 923.9 910.1 910.1 896.3 820.5 537.8 275.8
0.2% उपज शक्ति/एमपीए 579.2 455.1 434.4 420.6 420.6 413.7 406.8 268.9
बढ़ाव % 44 45 42.5 45 48 34 59 117
थर्मल विस्तार का गुणांक µm/m⁰C - 13.1 13.3 13.7 14 14.8 15.3 15.8
तापीय चालकता/kcal/(hr.m. डिग्री) 8.5 10.7 12.2 13.5 15 16.4 17.9 19.6
लोच का मापांक एमपीए x 105 2.07 1.98 1.92 1.86 1.79 1.65 1.59 1.48

 

ALLOY 625

 

इंकोलॉय 330 मिश्र धातु

हालाँकि यह इनकोनेल की ऊष्मा प्रतिरोधी धातु मिश्र धातु श्रृंखला का हिस्सा है, 330 मॉडल को आमतौर पर इनकोलोय या आरए330 के रूप में जाना जाता है। इंकोलॉय में 34% से 37% निकेल और 17% से 20% क्रोमियम होता है, जो इसे 2,100 डिग्री फ़ारेनहाइट (1,148 डिग्री) तक के तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध देता है, साथ ही कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग के लिए भी प्रतिरोध देता है।

तेजी से तापमान में बदलाव (गर्मी में सामान्य) थर्मल शॉक के प्रति अच्छे प्रतिरोध के कारण मिश्र धातु 330 के लिए कोई महत्वपूर्ण समस्या पैदा नहीं करता है। कई इनकोनेल मिश्र धातुओं की तरह, मिश्र धातु 330 सामान्य स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में अत्यधिक तापमान पर उच्च तन्यता ताकत बनाए रखता है।

वास्तव में, अपने मिश्र धातु प्रदर्शन गाइड में, Gnee Steel ने RA330 को "अच्छी" (मतलब औसत से ऊपर) ताकत, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, कार्बराइजेशन प्रतिरोध और सल्फर ऑक्साइड प्रतिरोध के रूप में सूचीबद्ध किया है, और इसके थर्मल शॉक प्रतिरोध को उनके द्वारा पेश किए जाने वाले उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं में "सर्वश्रेष्ठ" के रूप में दर्जा दिया गया है।

 

रासायनिक संरचना

INCOLOY मिश्र धातु 330 की रासायनिक संरचना निम्नलिखित तालिका में दी गई है।

तत्व सामग्री (%)
आयरन, फ़े 43
निकेल, नि 34-37
क्रोमियम, सीआर 17-20
मैंगनीज, एम.एन 2 से कम या उसके बराबर
अन्य शेष

 

भौतिक गुण

निम्न तालिका INCOLOY मिश्र धातु 330 के भौतिक गुणों पर चर्चा करती है।

गुण मीट्रिक शाही
घनत्व 8.08 ग्राम/सेमी3 0.292 पौंड/इंच3

 

यांत्रिक विशेषताएं

INCOLOY मिश्र धातु 330 के यांत्रिक गुण नीचे सारणीबद्ध हैं।

गुण मीट्रिक शाही
तन्य शक्ति (एनील्ड) 600 एमपीए 87 केएसआई
उपज शक्ति (वार्षिक) 280 एमपीए 40.6 केएसआई
तोड़ने पर बढ़ावा 45% 45%

 

ALLOY 330

 

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गनी स्टील के बारे में

Gnee Steel GH4169 मिश्र धातु का आपूर्तिकर्ता है, जो उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करता है: सीमलेस पाइप (आकार: 4-219 मिमी; मोटाई: 0.5-20 मिमी); वेल्डेड पाइप (आकार: 5.0-1219.2 मिमी; मोटाई: 0.5-20 मिमी); प्लेटें (मोटाई: 0.1 से 100 मिमी; चौड़ाई: 10-2500 मिमी); पट्टियाँ; मिश्र धातु गोल पट्टियाँ (व्यास: 3-800 मिमी); फ्लैट बार (मोटाई: 2-100 मिमी; चौड़ाई: 10-500 मिमी); हेक्सागोनल बार (आकार: 2-100 मिमी); तार की छड़ें; और एक्सट्रूडेड प्रोफाइल। हम अपने ग्राहकों को GH4169 मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करने के लिए स्टील मिलों के साथ सहयोग करते हैं जो ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN और BS मानकों सहित कई प्रमुख उद्योग मानकों को पूरा करते हैं या उनसे अधिक हैं।


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