ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) फोर्ज्ड राउंड बार क्या है?

एएसटीएम बी637 इनकोनेल 718 (यूएनएस एन07718) राउंड बारइस एएसटीएम विनिर्देश के लिए आपूर्ति की गई एक अवक्षेपण {{0}कठोर निकल-आयरन-क्रोमियम सुपरअलॉय है। गामा-प्राइम और गामा-डबल-प्राइम अवक्षेपों द्वारा मजबूत, यह क्रायोजेनिक तापमान से लगभग 700 डिग्री तक उच्च तन्यता, रेंगना और थकान शक्ति को बरकरार रखता है। इसमें अच्छी वेल्डेबिलिटी और मशीनेबिलिटी है, गैस टरबाइन, एयरोस्पेस और ऑयलफील्ड हाई-लोड हॉट-सेक्शन घटकों के लिए व्यापक रूप से जाली और मशीनीकृत है।

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समतुल्य ग्रेड संदर्भ:

यह तालिका इनकोनेल 718 राउंड बार के लिए प्राथमिक क्रॉस-संदर्भ ग्रेड सूचीबद्ध करती है। एएसटीएम बी637 / एएसएमई एसबी 637 गढ़ा निकल मिश्र धातु बार स्टॉक को नियंत्रित करता है। UNS N07718 और W.Nr. 2.4668 सार्वभौमिक सामग्री पहचानकर्ता हैं। एएमएस 5662 एनील्ड स्थिति को निर्दिष्ट करता है, जबकि एएमएस 5663 एयरोस्पेस हॉट अनुभाग घटकों के लिए वर्षा {{12}कठोर सामग्री को कवर करता है। ये ग्रेड मिलान ताप उपचार स्थितियों के तहत प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन का समर्थन करते हैं।

उपलब्ध उत्पाद प्रपत्र:

एएसटीएम बी637 इनकॉनेल 718 के कई गढ़े हुए रूपों को निर्दिष्ट करता है। यह तालिका प्लेट और शीट, गोल बार, ट्यूब, पाइप और तार को कवर करने वाले उपलब्ध आकार के स्कोप से मेल खाती है। प्रत्येक रूप एकीकृत रासायनिक संरचना नियमों का पालन करता है, जबकि आयामी सीमाएं और सहनशीलता मानक उत्पाद श्रेणी के अनुसार भिन्न होते हैं। ये स्टॉक आकार एयरोस्पेस, तेल और गैस और बिजली उत्पादन परियोजनाओं के लिए प्रत्यक्ष मशीनिंग, निर्माण और निर्माण का समर्थन करते हैं।

इन्हेंल 718 राउंड बार की ताप उपचार प्रणाली सीधे इसके अंतिम यांत्रिक गुणों को निर्धारित करती है। खरीदारों को आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर डिलीवरी की स्थिति निर्दिष्ट करनी होगी।

मानक ताप उपचार प्रणालियाँ तीन श्रेणियों में आती हैं:

समाधान उपचार का उद्देश्य एक समान और स्थिर ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने के लिए अनाज के भीतर अवक्षेपित चरणों को पूरी तरह से भंग करना है, जो बाद में उम्र बढ़ने की मजबूती के लिए संरचनात्मक नींव रखता है। ″ चरण 950 डिग्री पर पूरी तरह से घुल जाता है, और δ चरण 1020 डिग्री पर पूरी तरह से घुल जाता है

डिलीवरी की शर्तें और संबंधित मानक:

 ख़रीदारी नोट:हमेशा ग्रेड नाम को शासकीय विनिर्देश और वितरण स्थिति के साथ जोड़ें, उदाहरण के लिए "यूएनएस एन07718 प्रति एएमएस 5663, समाधान उपचारित और अवक्षेपण वृद्ध"। वही फोर्जिंग फैक्ट्री से लगभग 550 एमपीए या लगभग 1,034 एमपीए प्रूफ ताकत पर निकलती है, यह इस पर निर्भर करता है कि यह - पुराना है या नहीं, यह मिश्र धातु 718 ऑर्डर पर विवाद का सबसे आम स्रोत है। एमटीसी (सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र) और निरीक्षण रिपोर्ट अंतिम स्वीकृति निर्धारित करती हैं।

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इनकोनेल 718 कुछ निकल आधारित सुपरअलॉय में से एक है जो बेहद व्यापक तापमान सीमा पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।

विभिन्न तापमानों पर मुख्य प्रदर्शन डेटा:

मिश्र धातु की उपज शक्ति 650 डिग्री से नीचे सभी गढ़ा निकल आधारित सुपर मिश्र धातुओं में पहले स्थान पर है। इसके ″ (Ni₃Nb) सुदृढ़ीकरण चरण का अधिकतम स्थिरता तापमान 650 डिग्री है; इस तापमान से अधिक होने पर खुरदरापन और ताकत में गिरावट आती है। मिश्र धातु 700 डिग्री पर उच्च तन्यता ताकत, थकान ताकत, रेंगने की ताकत और टूटने की ताकत बरकरार रखती है, लेकिन 650 डिग्री से ऊपर लंबी अवधि की सेवा की सिफारिश नहीं की जाती है।

इनकोनेल 718 राउंड बार आम तौर पर विशिष्टताओं की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं:

फोर्जिंग प्रक्रिया आवश्यकताएँ: 

अनुशंसित प्रक्रिया अनुक्रम:

• उच्च सफाई के लिए वीआईएम (वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग) + ईएसआर (इलेक्ट्रोस्लाग रीमेल्टिंग) या वीआईएम + वीएआर (वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग) के माध्यम से पिघलाएं।
• समान समरूपीकरण पिंड में एल चरण का पूर्ण विघटन सुनिश्चित करता है, जिससे नाइओबियम पृथक्करण समाप्त हो जाता है।
• ब्रेकडाउन हीटिंग 1120 डिग्री से अधिक नहीं; फोर्जिंग के दौरान विरूपण मात्रा को नियंत्रित करें और फोर्जिंग तापमान को समाप्त करें।
• गर्म काम के बाद समय पर समाधान उपचार, बाद में उम्र बढ़ने की मजबूती के लिए तैयारी

1. उच्च-शक्ति वर्षा सख्तीकरण तंत्र

मुख्य रूप से ″-Ni₃Nb चरण द्वारा मजबूत किया गया है, जिसे ′-Ni₃(Al,Ti) चरण द्वारा पूरक किया गया है। मानक डबल एजिंग उपचार (सॉल्यूशन एनीलिंग + दो-720 डिग्री /620 डिग्री पर उम्र बढ़ने के दो चरण) के बाद, कमरे में तापमान की तन्य शक्ति 1,240-1,515 MPa और उपज शक्ति तक पहुंच जाती है। 1,030-1,240 एमपीए। 650 डिग्री पर, तन्य शक्ति 1,000 एमपीए से अधिक या उसके बराबर रहती है। एनील्ड स्थिति की तुलना में उम्र बढ़ने के उपचार के बाद उपज की ताकत 30% से अधिक बढ़ जाती है - इनकोनेल 625 की दोगुनी से भी अधिक। इसकी उपज ताकत 650 डिग्री से नीचे गढ़ा सुपरअलॉय के बीच पहले स्थान पर है।

2. विस्तृत-तापमान अनुकूलनशीलता

दीर्घावधि सेवा सीमा: 253 डिग्री से 700 डिग्री (एएमएस विनिर्देशों के अनुसार 704 डिग्री), 800 डिग्री तक अल्पकालिक उपयोग के साथ। -253 डिग्री (तरल हाइड्रोजन तापमान) पर, मिश्र धातु स्थिर रासायनिक गुणों और प्रभाव क्रूरता को बनाए रखती है। ऑक्सीकरण प्रतिरोध 980-1,000 डिग्री तक बनाए रखा जाता है। पिघलने की सीमा: 1,260-1,336 डिग्री। घनत्व: 8.19–8.20 ग्राम/सेमी³।

3. संक्षारण प्रतिरोध

उच्च और निम्न तापमान वाले वातावरण में तनाव संक्षारण क्रैकिंग और पिटिंग का प्रतिरोध करता है, जिसमें क्लोराइड (2%) आयन और H₂S (3%) शामिल हैं, जिसमें खट्टी गैस वाले वातावरण होते हैं। खट्टा सेवा के लिए NACE MR0175 (स्तर IV) और API 6A718 मानकों का अनुपालन करता है। क्रोमियम सामग्री (17-21%) एक सुरक्षात्मक Cr₂O₃ ऑक्साइड स्केल बनाती है जो आधार धातु को उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण से बचाती है। खारे पानी, मध्यम सांद्रता वाले एसिड और क्षार में विश्वसनीय रूप से कार्य करता है।

4. वेल्डेबिलिटी

टीआईजी (जीटीएडब्ल्यू), एमआईजी (जीएमएडब्ल्यू), इलेक्ट्रॉन बीम, सीम वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग द्वारा वेल्ड करने योग्य। नाइओबियम जोड़ एक सुस्त उम्र बढ़ने की प्रतिक्रिया को सक्षम करता है जो निर्माण के दौरान पोस्ट {{1}वेल्ड क्रैकिंग को रोकता है। मिश्र धातु को इसके मजबूत प्रभाव को खोए बिना पूरी तरह से पुरानी स्थिति में वेल्ड किया जा सकता है, और उम्र बढ़ने के उपचार के बाद वेल्ड क्षेत्र उच्च शक्ति प्राप्त करते हैं। वेल्डिंग के दौरान कोई अंतर-दानेदार दरार या संवेदीकरण नहीं होता है।

5. सुकार्यता एवं सुरचनात्मकता

गर्म कार्य तापमान सीमा: 950-1,150 डिग्री (फोर्जिंग या रोलिंग), इष्टतम प्लास्टिसिटी के लिए 1,120-900 डिग्री की अनुशंसित सीमा के साथ। कार्य की सख्त होने की दर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से अधिक है, जिसके लिए ठंडे कार्य के दौरान मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है। समाधान-एनील्ड 718 में अच्छी मशीनेबिलिटी है; पुरानी उच्च कठोरता अवस्था (36-44 एचआरसी) के लिए नियंत्रित काटने की गति और कठोर उपकरणों के साथ लेपित कार्बाइड या सिरेमिक टूलींग की आवश्यकता होती है।

6. लंबी अवधि की माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता

650 डिग्री से नीचे दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है, ″ मजबूतीकरण चरण का अधिकतम स्थिरता तापमान। समरूपीकरण उपचार (20-30 घंटों के लिए 1,160 डिग्री + 1, 110-130 घंटों के लिए 180-1,190 डिग्री) प्रभावी ढंग से नाइओबियम पृथक्करण को समाप्त करता है और सामग्री की एकरूपता सुनिश्चित करता है। माइक्रोस्ट्रक्चर विशेष रूप से गर्म कामकाजी प्रक्रियाओं के प्रति संवेदनशील है, जिसके लिए गर्मी उपचार क्रैकिंग को रोकने के लिए चरण वर्षा और विघटन व्यवहार के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

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• गर्मी से उपचारित लकड़ी के फूस या ठोस निर्यात टोकरे
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

इनकोनेल 718 के लिए एएसटीएम मानक क्या है?

इनकोनेल 718 (यूएनएस एन07718) के लिए प्राथमिक एएसटीएम मानक उत्पाद के रूप पर निर्भर करता है।एएसटीएम बी637रॉड, बार, फोर्जिंग और फोर्जिंग स्टॉक के लिए सबसे आम विशिष्टता है।

क्या इनकोनेल 718 एक स्टेनलेस स्टील है?

नहीं, इन्कोनेल 718स्टेनलेस स्टील नहीं है.

क्या 718 इंकोनेल टाइटेनियम से अधिक मजबूत है?

हां, इनकेल 718 आम तौर पर सामान्य टाइटेनियम मिश्र धातुओं (जैसे ग्रेड 5 / टीआई-6एएल-4वी) से अधिक मजबूत है।पूर्ण यांत्रिक शक्ति, लेकिन टाइटेनियम बेहतर ऑफर करता हैताकत-से-वजन अनुपात।

क्या निकेल 718 इंकोनेल 718 के समान है?

हाँ, निकेल 718 और इनकोनेल 718 बिलकुल समान उच्च प्रदर्शन वाले, निकेल आधारित सुपरअलॉय हैं।

क्या इनकोनेल को स्टेनलेस स्टील से वेल्ड किया जा सकता है?

हाँ, इनकोनेल को स्टेनलेस स्टील में सफलतापूर्वक वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन यह एक भिन्न धातु वेल्ड है जिसके लिए विशिष्ट तकनीकों और भराव सामग्री की आवश्यकता होती है।