1,200 डिग्री पर चलने वाले जेट इंजनों की तेज गर्मी में, एक ऐसा तापमान जहां सामान्य धातुएं पिघल जाती हैं और विनाशकारी रूप से टूट जाती हैं, केवल एक सामग्री बची रहती है: इन्कोनेल। सुपरअलॉय आधुनिक एयरोस्पेस, ऊर्जा और रासायनिक प्रसंस्करण उद्योगों में मुख्य सामग्री है जो ऐसी तकनीकी सफलताओं का चालक बन गया है जिनका कुछ दशक पहले सपना देखा जा रहा था।
इनकोनल मेटल क्या है?
ऑस्टेनिटिक निकल क्रोमियम परिवार से सुपरअलॉय के इनकोनेल ब्रांड का बेहतर हिस्सा उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो सामान्य सामग्रियों की क्षमता से परे हैं। इंटरनेशनल निकेल नामक कंपनी ने इतिहास में सबसे सफल सुपरअलॉय परिवारों में से एक का उत्पादन करने के लिए 1940 के दशक में इनकोनेल बनाया।
इनकोनल मेटल की मुख्य विशेषताएं:
अत्यधिक गर्मी तक खड़ा रहता है
कठोर वातावरण में कठिन
गर्म होने पर मजबूत रहता है
साथ काम करना आसान है
गैर-चुंबकीय
सामान्य स्टील या एल्युमीनियम मिश्रधातुओं के विपरीत, इनकोनेल एक विशेष वर्ग से संबंधित है जिसे सुपरअलॉयज -धातुएं कहा जाता है, जिसे 1,000 डिग्री फ़ारेनहाइट (540 डिग्री) से ऊपर के तापमान पर संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए इंजीनियर किया गया है। इनकोनेल परिवार में एक दर्जन से अधिक विभिन्न ग्रेड शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को एयरोस्पेस से लेकर समुद्री वातावरण तक विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया गया है।
इनकोनेल किससे बना होता है?
उच्च तापमान के मुद्दों में इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन का कारण इनकोनेल की संरचना है। मिश्र धातु के प्रत्येक तत्व का मिश्र धातु के उल्लेखनीय गुणों को पूरा करने में एक बहुत ही विशिष्ट मिशन होता है।
प्राथमिक घटक:
निकेल (50-80%):ऑस्टेनिटिक संरचना, लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध देता है
क्रोमियम (15-25%):ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाता है
आयरन (5-20%):थर्मल विस्तार को मजबूत और नियंत्रित करता है
माध्यमिक मिश्रधातु तत्व:
मोलिब्डेनम (2-10%):एसिड और क्लोराइड के खिलाफ संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है
नाइओबियम:इन्हेंल 718 जैसे ग्रेडों में वर्षा के सख्त होने की प्रक्रिया की अनुमति देता है
टाइटेनियम और एल्युमीनियम:क्या रेंगने के प्रतिरोध के लिए गामा के स्रोत {{0}प्राइम अवक्षेप हैं
| तत्व | इनकोनल 600 | इनकोनल 625 | इनकोनल 718 | इनकोनल एक्स-750 |
|---|---|---|---|---|
| निकेल (नी) | 72.0 मि | 58.0 मि | 50.0–55.0 | 70.0 मिनट |
| क्रोमियम (Cr) | 14.0–17.0 | 20.0–23.0 | 17.0–21.0 | 14.0–17.0 |
| आयरन (Fe) | 6.0–10.0 | 5.0 से कम या उसके बराबर | संतुलन | 5.0–9.0 |
| मोलिब्डेनम (मो) | - | 8.0–10.0 | 2.8–3.3 | 0.5 अधिकतम |
| नाइओबियम (एनबी) | - | 3.15–4.15 | 4.75–5.5 + ता | 0.7–1.2 |
| कोबाल्ट (सीओ) | 1.0 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.60 से कम या उसके बराबर | 0.40 से कम या उसके बराबर | 0.65–1.15 | 2.25–2.75 |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.35 से कम या बराबर | 0.40 से कम या उसके बराबर | 0.2–0.8 | 0.4–1.0 |
| कार्बन (सी) | 0.15 से कम या उसके बराबर | 0.10 से कम या उसके बराबर | 0.08 से कम या उसके बराबर | 0.08 से कम या उसके बराबर |
| मैंगनीज (एमएन) | 1.0 से कम या उसके बराबर | 0.5 से कम या उसके बराबर | 0.35 से कम या बराबर | 1.0 से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन (Si) | 0.5 से कम या उसके बराबर | 0.5 से कम या उसके बराबर | 0.35 से कम या बराबर | 0.5 से कम या उसके बराबर |
| सल्फर (एस) | 0.015 से कम या उसके बराबर | 0.015 से कम या उसके बराबर | 0.015 से कम या उसके बराबर | 0.01 से कम या उसके बराबर |
| तांबा (घन) | 0.5 से कम या उसके बराबर | 0.4 से कम या उसके बराबर | 0.3 से कम या उसके बराबर | 0.5 से कम या उसके बराबर |
| बोरोन (बी) | - | - | 0.006 से कम या उसके बराबर | - |
इनकोनेल 718 क्या है?
इनकोनेल 718 सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला निकेल {1}क्रोमियम {{2} आधारित सुपरअलॉय है जिसे दुनिया भर में मिशन के लिए -महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए कठोर किया जा सकता है, जो उत्पादित सभी सुपरअलॉय का 35% से अधिक का प्रतिनिधित्व करता है। यह सामग्री कई वर्षों से कठोर परिस्थितियों में दिखाए गए उल्लेखनीय प्रदर्शन के कारण बड़े पैमाने पर जानी जाती है।
| तत्व | प्रतिशत (%) |
|---|---|
| निकेल (नी) | 50–55% |
| क्रोमियम (Cr) | 17–21% |
| नाइओबियम + टैंटलम (Nb + Ta) | 4.75–5.5% |
| मोलिब्डेनम (मो) | 2.8–3.3% |
| आयरन (Fe) | संतुलन |
| संपत्ति | कीमत |
|---|---|
| तन्यता ताकत | 1,400 एमपीए तक (200 केएसआई) |
| परिचालन तापमान | 700 डिग्री तक (1,290 डिग्री फारेनहाइट) |
| थकान प्रतिरोध | उत्कृष्ट |
| कठोरीकरण तंत्र | वर्षा का सख्त होना |
इनकोनेल 718 अपने अवक्षेपण के कारण अद्वितीय है {{1}कठोरीकरण विशेषता जो एक विनियमित ताप उपचार द्वारा की जाती है जो क्रिस्टल संरचना में छोटे अवक्षेप उत्पन्न करती है जिससे इसकी लचीलापन बनाए रखते हुए सामग्री की ताकत में काफी सुधार होता है।
सामान्य अनुप्रयोग:
गैस टरबाइन इंजन (विमान और औद्योगिक)
रॉकेट इंजन और एयरोस्पेस घटक
परमाणु रिएक्टर भाग
तेल और गैस डाउनहोल उपकरण
क्रायोजेनिक भंडारण टैंक
इनकोनल 625 क्या है?
इनकोनेल 625 संक्षारण प्रतिरोधी सुपरअलॉय में अग्रणी है और यह विशेष रूप से ऐसे रासायनिक वातावरण के लिए बनाया गया है जो बेहद आक्रामक हैं और यहां तक कि अन्य प्रीमियम मिश्र धातु भी इसे संभाल नहीं सकते हैं।
इनकोनेल 625 की संरचना:
निकेल: 58% न्यूनतम
क्रोमियम: 20-23%
मोलिब्डेनम: 8-10%
नाइओबियम: 3.15-4.15%
बेहतर गुण:
असाधारण समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध
अम्लीय वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन
980 डिग्री (1,800 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक निरंतर सेवा
उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और फैब्रिकेबिलिटी
| तत्व | प्रतीक | % संघटन |
|---|---|---|
| निकल | नी | 58 |
| क्रोमियम | करोड़ | 21.5 |
| मोलिब्डेनम | एमओ | 9 |
| लोहा | फ़े | 5 |
| ताँबा | घन | 0 |
| मैंगनीज | एम.एन. | 0.5 |
| टाइटेनियम | ती | 0.4 |
| सिलिकॉन | सी | 0.5 |
| अल्युमीनियम | अल | 0 |
| गंधक | S | 0.01 |
| कार्बन | C | 0.1 |
| कोबाल्ट | सह | 1 |
| नाइओबियम + टैंटलम | नायब + ता | 3.65 |
| चाँदी | एजी | 0.5 |
| फास्फोरस | P | 0.01 |
| टंगस्टन | W | 0 |
| वैनेडियम | V | 0 |
| नाइट्रोजन | N | 0 |
इनकोनेल 625, अपनी उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, न केवल क्लोराइड वातावरण में गड्ढों, दरारों के क्षरण और तनाव क्षरण के प्रति बहुत प्रतिरोधी है, बल्कि इसमें ऐसे गुण भी हैं जो इसे रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं।
प्राथमिक अनुप्रयोग:
समुद्री जल प्रणालियाँ और समुद्री हार्डवेयर
रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण
परमाणु रिएक्टर घटक
प्रदूषण नियंत्रण प्रणाली
अपतटीय तेल प्लेटफ़ॉर्म घटक
इनकोनेल का उपयोग किस लिए किया जाता है? प्रमुख अनुप्रयोग और उद्योग
एयरोस्पेस और विमानन:
एयरोस्पेस उद्योग इनकोनेल के सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों का प्रतिनिधित्व करता है, जहां घटक विफलता के परिणामस्वरूप विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं। आधुनिक विमान इंजन अत्यधिक परिस्थितियों में काम करते हैं जो सामग्रियों को उनकी पूर्ण सीमा तक धकेल देते हैं।
महत्वपूर्ण एयरोस्पेस अनुप्रयोग:
टरबाइन डिस्क: उच्च तापमान पर उच्च केन्द्रापसारक भार ले जाती है
टरबाइन ब्लेड: बहुत गर्म परिस्थितियों में भी सही वायुगतिकीय आकार बनाए रखें
दहन कक्ष: दहन प्रक्रिया से गर्मी सीधे लागू होती है
निकास प्रणाली: लंबे समय तक उच्च तापमान के तहत संचालन
एक आधुनिक वाणिज्यिक विमान इंजन में वजन के हिसाब से 40% से अधिक इंकोनेल 718 हो सकता है, जो उन्नत प्रणोदन प्रणालियों में मिश्र धातु के महत्वपूर्ण महत्व को प्रदर्शित करता है।
तेल व गैस उद्योग
तेल और गैस क्षेत्र उच्च तापमान, अत्यधिक दबाव और अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थों के संयोजन से चुनौतीपूर्ण वातावरण प्रस्तुत करता है। इन कठोर परिस्थितियों में काम करने वाले उपकरणों के लिए इंकोनेल आवश्यक हो गया है।
प्रमुख अनुप्रयोग:
डाउनहोल उपकरण:200 डिग्री (400 डिग्री फ़ारेनहाइट) और 1,{3}} बार दबाव तक पहुंचने वाले गहरे कुएं
वेलहेड उपकरण:गंभीर दबाव-युक्त अनुप्रयोग
अपतटीय प्लेटफार्म:हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण के साथ संयुक्त समुद्री जल का प्रदर्शन
समुद्री उपकरण:बिना रखरखाव के वर्षों तक पानी के अंदर संचालन
रासायनिक प्रसंस्करण
रासायनिक संयंत्र ऐसी सामग्रियों की मांग करते हैं जो ऊंचे तापमान और दबाव पर आक्रामक रसायनों का सामना कर सकें। इनकोनेल ऐसे समाधान प्रदान करता है जहां पारंपरिक सामग्रियां विफल हो जाती हैं।
एप्लीकेशन में शामिल हैं:
संक्षारक प्रक्रिया धाराओं को संभालने वाले हीट एक्सचेंजर्स
प्रतिक्रिया वाहिकाएँ और दबाव रिएक्टर
आक्रामक रसायन के लिए पाइपिंग सिस्टम
हमारी उत्पाद श्रृंखला
| उत्पाद प्रपत्र | मानक विशिष्टताएँ एवं आयाम | सामान्य मिश्र धातु (उदाहरण) | विशिष्ट मानक |
|---|---|---|---|
| बार एवं रॉड | दौर बार:व्यास: 3 मिमी ~ 300 मिमी षट्कोण बार:सभी फ्लैटों में: 5 मिमी ~ 100 मिमी स्क्वायर बार:चौड़ाई: 5 मिमी ~ 150 मिमी लंबाई:यादृच्छिक, कट-से-लंबाई, या कुंडलियाँ (छोटे व्यास) |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400/के-500 इनकोनल 600/601/625/718 इंकोलॉय 800/800एच/825 हास्टेलॉय सी-276/सी-22/बी-2/बी-3 |
एएसटीएम बी160, बी164, बी166 एन/डीआईएन 2.4066, 2.4816, 2.4851 एएसएमई एसबी-166, एसबी-167 |
| तार | व्यास:0.1 मिमी ~ 12 मिमी रूप:कॉइल्स, स्पूल, या सीधी लंबाई खत्म करना:चमकीला, मसालेदार, एनील्ड |
मिश्र धातु 200/201 इनकोनेल 600/625/एक्स-750 इंकोलॉय 825 |
एएसटीएम बी166, बी167 एन/डीआईएन 17752 |
| शीट और प्लेट | मोटाई (शीट):0.1 मिमी ~ 5.0 मिमी मोटाई (प्लेट):5.0 मिमी ~ 100 मिमी+ चौड़ाई:2000 मिमी तक (मिश्र धातु/मोटाई के आधार पर) लंबाई:6000 मिमी तक या आवश्यकतानुसार |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400 इनकोनल 600/625/718 इंकोलॉय 800एच/825 हास्टेलॉय सी-276 |
एएसटीएम बी162, बी168, बी409 एन/डीआईएन 17742, 17744 |
| पट्टी एवं पन्नी | मोटाई (पट्टी):0.05 मिमी ~ 2.0 मिमी मोटाई (पन्नी):0.02 मिमी ~ 0.05 मिमी चौड़ाई:600 मिमी तक स्थिति:कोल्ड रोल्ड, एनील्ड, टेम्पर्ड |
मिश्र धातु 200/201 इनकोनेल 600/625 इंकोलॉय 825 |
एएसटीएम बी162, बी168 |
| पाइप और ट्यूब | सीमलेस पाइप (एएसटीएम बी161/बी167): - ओडी: 3/16" ~ 14" (6मिमी ~355मिमी) - शेड्यूल: SCH 5S से XXS वेल्डेड ट्यूब (एएसटीएम बी163/बी516): - आयुध डिपो: 6 मिमी ~ 300 मिमी - दीवार की मोटाई: 0.5 मिमी ~ 10 मिमी |
मिश्र धातु 200/201 मोनेल 400 इनकोनेल 600/625 इंकोलॉय 800एच/825 हास्टेलॉय सी-276 |
एएसटीएम बी161, बी163, बी167, बी516 एएसएमई एसबी-163, एसबी-167 |
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हमारा कारखाना और परीक्षण
हमारी मुख्य फैक्ट्री और सहयोगी उत्पादन प्रणाली आधुनिक सटीक कटाई, प्रसंस्करण और गर्मी उपचार उपकरणों से सुसज्जित है, जो कच्चे माल को अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों में बदलने पर ध्यान केंद्रित करती है जो कड़े मानकों को पूरा करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री का प्रत्येक बैच विनिर्देशों को पूरा करता है या उससे अधिक है, हमने एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली स्थापित की है। कच्चे माल के भंडारण पर सामग्री गुण विश्लेषण (पीएमआई) से लेकर उत्पादन के दौरान आयामी सटीकता नियंत्रण तक, और अंत में यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (जैसे तन्य शक्ति और कठोरता) और अंतिम शिपमेंट से पहले गैर-विनाशकारी परीक्षण तक, हर कदम को हमारी पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण टीम द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। हम प्रत्येक ऑर्डर के लिए एक आधिकारिक, ऑनलाइन सत्यापन योग्य मूल निर्माता सामग्री प्रमाण पत्र (एमटीसी 3.1) प्रदान करने का वादा करते हैं, और ग्राहक के अनुरोध पर साइट पर निरीक्षण करने और प्रमाण पत्र जारी करने के लिए तीसरे पक्ष प्रमाणन निकायों (जैसे एसजीएस, बीवी और टीयूवी) की व्यवस्था कर सकते हैं।
