मोनेल मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील के बीच क्या अंतर है?

मोनेल 400 मिश्र धातु (UNS N04400 या MCu-28-1.5-1.8 या Ni68Cu28Fe) एक निकल-आधारित मिश्र धातु सामग्री है। इसमें समुद्री जल, रासायनिक सॉल्वैंट्स, अमोनिया सल्फर क्लोराइड, हाइड्रोजन क्लोराइड और अम्लीय मीडिया जैसे सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और कार्बनिक एसिड, साथ ही क्षारीय मीडिया, लवण और पिघले हुए लवण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। . इसके अलावा, इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, इसका उपयोग कम तापमान से उच्च तापमान तक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है, और इसमें अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन और मध्यम से उच्च शक्ति है।

Monel400 मिश्र धातु एक ठोस घोल से मजबूत मिश्र धातु है। इसका मिश्र धातु ग्रेड UNS N04400 है, जिसका नाम "एएसटीएम-एसएई यूनिफाइड नंबर सिस्टम" के अनुसार रखा गया है। सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 1Cr18Ni9Ti की तुलना में, Monel400 मिश्र धातु में भौतिक और यांत्रिक गुणों में अंतर है। मिश्र धातु में उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता है, इसकी प्रतिरोधकता 1Cr18Ni9Ti की लगभग 70% है, और इसकी तापीय चालकता 1Cr18Ni9Ti से 36% अधिक है।

Monel400 का वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है और इसका उपयोग आर्क वेल्डिंग (SMAW), आर्गन आर्क वेल्डिंग (GTAW), अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग (GMAW) और अन्य वेल्डिंग विधियों के साथ किया जा सकता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के समान, वेल्डिंग से पहले किसी प्रीहीट उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, और वेल्डिंग के बाद किसी भी गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। इसका वेल्डेड जोड़ का रूप ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के समान है, लेकिन इसकी अपनी अनूठी विशेषताएं भी हैं।

What is the difference between Monel alloy and stainless steel?

क्योंकि बेस मेटल में उच्च तापीय चालकता और बेहतर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन होता है, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न पिघला हुआ पूल छोटा होता है, और वेल्डिंग आर्क की प्रवेश शक्ति और प्रवेश गहराई भी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम होती है, इसलिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए निम्नलिखित दो चीजों के लिए. बिंदु:
① वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, ताप इनपुट को मध्यम रूप से बढ़ाया जाना चाहिए, और बहुत मोटे कुंद किनारों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। खराब संलयन को रोकने और संलयन की कमी से बचने के लिए वेल्डिंग खांचे के कोण को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
निष्क्रिय किनारे की अत्यधिक मोटाई से बचने के लिए वेल्डिंग के दौरान ताप इनपुट को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए; ② संलयन गुणवत्ता सुनिश्चित करने और गैर-संलयन से बचने के लिए वेल्डिंग ग्रूव कोण को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।

भौतिक गुण: घनत्व 8.80 ग्राम/सेमी³
Monel400 मिश्र धातु में उच्च Ni सामग्री होती है। वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, आधार धातु की रासायनिक संरचना से मेल खाने वाली वेल्डिंग सामग्री का उपयोग जमाव के लिए किया जाना चाहिए। आम तौर पर, हम वेल्डिंग तार के रूप में ERNiCu-7, या वेल्डिंग रॉड के रूप में ENiCu-7 का उपयोग करेंगे।
प्रसंस्करण
इस मिश्र धातु को लौह-आधारित सामग्रियों के लिए पारंपरिक मशीनिंग विधियों का उपयोग करके मशीनीकृत किया जा सकता है। हाई-स्पीड मशीनिंग के दौरान जल शीतलक की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण के दौरान यह सामग्री सिकुड़ जाएगी, इसलिए आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण संकोचन भत्ते पर ध्यान देने की आवश्यकता है। Monel400 थर्मल दरारों के प्रति बहुत संवेदनशील है और आर्क क्रेटर में दरारें पड़ने का खतरा है। विशेष रूप से हानिकारक अशुद्धियों एस और पी के घुसपैठ के बाद, कम पिघलने-बिंदु यूटेक्टिक सामग्री (जैसे कि नी-एस यूटेक्टिक, नी-पी यूटेक्टिक) को अनाज की सीमाओं पर एकत्र करना आसान होता है। इन कम पिघलने बिंदु वाली यूटेक्टिक सामग्रियों में कम ताकत और उच्च भंगुरता होती है। , थर्मल दरारें पैदा करना आसान है। वेल्ड जमने की दरारों को कम करने में सबसे महत्वपूर्ण धातुकर्म कारक एस और पी की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना है।
वेल्डिंग
मोनेल 400 का वेल्डिंग प्रदर्शन बहुत अच्छा है और इसे TIG और MIG विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। वेल्डिंग करते समय, आप Monel 400 बॉडी या EniCu-7 तार और इलेक्ट्रोड का उपयोग कर सकते हैं, और आप मैन्युअल आर्क वेल्डिंग और जलमग्न आर्क वेल्डिंग का भी उपयोग कर सकते हैं। मोनेल 400 को कार्बन और कम मिश्र धातु स्टील्स के साथ वेल्ड किया जा सकता है। वेल्डिंग से पहले, तेल, स्नेहक, पेंट और अन्य पदार्थों को खांचे के 50 मिमी के भीतर और दोनों तरफ साफ किया जाना चाहिए। पेंट और अन्य मलबे के लिए जो डीग्रीजिंग एजेंटों में अघुलनशील हैं, उन्हें साफ करने के लिए मिथाइल क्लोराइड जैसे सफाई एजेंटों का उपयोग किया जा सकता है। मेथनॉल का उपयोग करके मार्किंग स्याही को हटाया जा सकता है। यदि वेल्डमेंट की सतह में कोई मलबा दबा हुआ है, तो उसे ग्राइंडिंग व्हील से पीसकर हटाया जा सकता है, और फिर पानी से धोया जा सकता है। वेल्डिंग से पहले सामग्री सूखी होनी चाहिए और तार साफ होना चाहिए। यह नमी, तेल, सल्फर और फास्फोरस जैसी हानिकारक अशुद्धियों को वेल्डिंग पूल में प्रवेश करने से रोकता है।