एयरोस्पेस घटकों के लिए लोर्क एएसटीएम ए564 टाइप 630 एच1150 स्टेनलेस स्टील बार 17-4पीएच रॉड
चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।
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एयरोस्पेस घटकों के लिए लोर्क एएसटीएम ए564 टाइप 630 एच1150 स्टेनलेस स्टील बार 17-4पीएच रॉड
17-4पीएच सबसे लोकप्रिय और सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस क्रोमियम-निकल मिश्र धातु स्टील्स में से एक है जिसमें तांबे का मिश्रण, मार्टेंसिटिक संरचना के साथ कठोर वर्षा होती है। यह कठोरता सहित उच्च शक्ति गुणों को बनाए रखते हुए उच्च संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता रखता है।
स्टील अपेक्षाकृत अच्छे मापदंडों को बनाए रखते हुए, -29 ºC से 343 ºC तक तापमान रेंज में काम कर सकता है। इसके अलावा, इस ग्रेड की सामग्रियों में अपेक्षाकृत अच्छी लचीलापन होती है और उनका संक्षारण प्रतिरोध 1.4301 / X5CrNi18-10 के बराबर होता है।
यह ध्यान में रखते हुए कि यह अवक्षेपण से कठोर स्टील है, इसे सुपरसैचुरेशन और उम्र बढ़ने के बाद लागू किया जाना चाहिए। डिलीवरी स्थिति +ए में, उत्पादों में कोई मार्टेंसिटिक संरचना नहीं दिखती है, जिसके परिणामस्वरूप संक्षारण प्रतिरोध काफी कम हो जाता है
डुप्लेक्स स्टेनलेस 17-4पीएच अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग। 17-4 PH एयरोस्पेस उद्योग में उपयोगी है क्योंकि इसमें संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और महान तन्य शक्ति है। ...
लुगदी एवं कागज उद्योग. ...
परमाणु उद्योग. ...
खाद्य प्रसंस्करण उद्योग. ...
मोटर एवं पंप शाफ्ट। ...
तेल एवं गैस उद्योग.
जुड़ने की योग्यता
इस ग्रेड में अच्छी वेल्डेबिलिटी है और आमतौर पर इसे प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन तनाव उत्पन्न करने वाली स्थितियों से बचने के लिए वेल्डिंग डिजाइन का अच्छी तरह से मूल्यांकन किया जाना चाहिए। संक्षेप में, छोटे वर्गों को उम्र बढ़ने के बाद समाधान उपचार की स्थिति में वेल्ड किया जा सकता है; बड़े या भारी वर्गों के लिए उच्च तापमान एजिंग या ओवरएजिंग की आवश्यकता होती है, जिसके बाद स्पष्ट रूप से एक नया समाधान उपचार (कॉन्ड ए) और एक एजिंग होता है।
संक्षारण प्रतिरोध
इस ग्रेड में 304 के समान सामान्य संक्षारण प्रतिरोध है लेकिन मानक मार्टेंसिटिक 400 श्रृंखला के समूह से बेहतर है। हालाँकि, उम्र बढ़ने के बिना समाधान उपचार (कंड. ए) से बचना चाहिए। क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के अधिकतम प्रतिरोध के लिए, इसे उच्च तापमान पर रखा जाना चाहिए, 550-580 डिग्री से कम नहीं। सल्फाइड आक्रामक वातावरण में, 620 डिग्री सेल्सियस या अधिक उम्र। एच-एम्ब्रायटलमेंट का कारण बनने वाली स्थितियों या वातावरण के मामले में भी यही विकल्प चुना जाना चाहिए। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस ग्रेड के लिए, हर प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तरह, सतहों को संदूषकों और स्केल से मुक्त होना चाहिए, और इष्टतम प्रतिरोध संक्षारण के लिए निष्क्रिय होना चाहिए।
शीत कार्य
अनटेम्पर्ड मार्टेंसाइट के कारण इस ग्रेड में एनील्ड स्थिति (cond.A) में सीमित ठंड विकृत करने की क्षमता होती है। अधिक गंभीर ठंड में काम करने के लिए उच्चतम तापमान पर उम्र बढ़ने या अधिक उम्र बढ़ने की आवश्यकता होती है। टेन्साइल आरएम जैसे यांत्रिक गुणों को बहाल करने या बढ़ाने के लिए, उपयुक्त उम्र बढ़ने के तापमान के बाद एक नया समाधान उपचार (cond.A) किया जाना चाहिए।
हॉट वर्किंग
थर्मल क्रैकिंग से बचने के लिए सिल्लियों या बड़े फोर्जिंग को उपयुक्त प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है। ज़्यादा गरम करने और अनुचित तरीके से ठंडा करने से बचें। बड़े फोर्जिंग बार को ठंडा करने से पहले हीटिंग फर्नेस में 1030 -1040 डिग्री पर बराबर किया जाना चाहिए। मार्टेंसाइट के परिवर्तन को पूरा करने के लिए, उम्र बढ़ने के बाद एक अच्छी संरचना और यांत्रिक गुण दोनों प्राप्त करने के लिए, छोटे या बड़े फोर्जिंग, रोल्ड रिंग या बार दोनों को समाधान उपचार (कॉन्ड ए) के बाद 30 डिग्री के नीचे ठंडा किया जाना चाहिए। यह इंगित करना उपयोगी है कि फेराइट की एक निश्चित मात्रा V174 संरचना में हो सकती है।
17-4ph (630) रासायनिक संरचना
| न्यूनतम. % | अधिकतम % | |
| C | 0.07 | |
| सी | 1.0 | |
| एम.एन. | 1.0 | |
| नी | 3.0 | 5.0 |
| करोड़ | 15.0 | 17.5 |
| घन | 3.0 | 5.0 |
| नायब | 0.15 | 0.45 |
| P | 0.04 | |
| S | 0.03 |
17-4पीएच यांत्रिक गुण
| स्थिति | उप-प्रकार | आरएम(एन/एमएम²) | एचबीडब्ल्यू | आरपी0.2% (एन/एमएम²) | E4D(%) |
| S-A | पर | अधिकतम 1200 | अधिकतम 360 | - | - |
| S-A-A | H900 | 1310 मि | 380 मिनट | 1170 मिनट | 10 मिनट |
| S-A-A | H925 | 1170 मिनट | 375 मिनट | 1070 मि | 10 मिनट |
| S-A-A | H1025(P1070) | 1070 मि | 331 मि | 1000 मिनट | 12 मि |
| S-A-A | H1075 | 1000 मिनट | 311 मिनट | 860 मि | 13 मि |
| S-A-A | H1100(P960) | 965 मि | 302 मि | 795 मि | 14 मि |
| S-A-A | H1150(P930) | 930 मिनट | 277 मि | 725 मि | 16 मिनट |
| S-A-D | H1150M(P800) | 795 मि | 255 मि.मी | 520 मिनट | 18 मिनट |
| S-A-D | H1150D | 860 मि | 255-311 | 725 मि | 16 मिनट |
उष्मा उपचार
(एसए समाधान एनील्ड, एसएए समाधान एनील्ड-एज्ड, एसएडी समाधान एनील्ड डबल एज्ड)
| स्थिति | न्यूनतम तापमान. डिग्री | अधिकतम तापमान. डिग्री | शीतलक | |
| S-A | पर | 1025 | 1050 | वायु |
| S-A-A | H900 | 480 | - | वायु |
| S-A-A | H925 | 495 | - | वायु |
| S-A-A | H1025(P1070) | 550 | - | वायु |
| S-A-A | H1075 | 580 | - | वायु |
| S-A-A | H1100(P960) | 595 | - | वायु |
| S-A-A | H1150(P930) | 620 | - | वायु |
| S-A-D | H1150M(P800) | 760+620 | - | वायु |
| S-A-D | H1150D | 620+620 | - | वायु |
उपलब्ध आकार और विशिष्टताएँ
| 17-4PH (630) स्टेनलेस स्टील प्रोफ़ाइल आकार और विशिष्टताएँ | |
| श्रेणी | 17-4पीएच (630) |
| विनिर्देश | एन, डीआईएन, जेआईएस, एएसटीएम, बीएस, एएसएमई, एआईएसआई, आईएसओ |
| मानक | एएसटीएम ए276/एएसएमई एसए276, एएसटीएम ए479/एएसएमई एसए479 और एएसटीएम ए164/एएसएमई एसए164। |
| स्टेनलेस स्टील गोल बार | व्यास: 2मिमी - 600मिमी |
| स्टेनलेस स्टील चमकदार बार | व्यास: 2मिमी - 600मिमी |
| स्टेनलेस स्टील हेक्स बार | आयाम: 6मिमी - 80मिमी |
| स्टेनलेस स्टील वर्ग बार | आयाम: 3.0 - 180मि.मी |
| स्टेनलेस स्टील फ्लैट बार | मोटाई: 0.5मिमी - 200मिमी, चौड़ाई: 1.5मिमी - 250मिमी |
| स्टेनलेस स्टील कोण बार | आवश्यकताओं के रूप में |
| लंबाई | आम तौर पर 6 मी, या आवश्यकताओं के रूप में उत्पादन |
| सतह | काला, चमकीला. छीलकर पॉलिश किया गया, घोल तैयार किया गया। |
| वितरण की स्थिति | कोल्ड ड्रॉन, हॉट रोल्ड, फोर्ज्ड, ग्राइंडिंग, सेंटरलेस ग्राइंडिंग |
| सहनशीलता | H8, H9, H10, H11, H12, H13,K9, K10, K11, K12 या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
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