संक्षारण प्रतिरोध मिश्र धातु 725 / UNS NO7725
Inconel 725 में मूल रूप से Inconel 625 के समान संक्षारण प्रतिरोध है और इसका व्यापक रूप से विभिन्न गंभीर संक्षारक वातावरणों में उपयोग किया जाता है। आयु-कठोर इनकोनेल 725 मिश्र धातु एनील्ड मिश्र धातु 625 से दोगुना मजबूत है। क्योंकि 725 मिश्र धातु की ताकत ठंडे काम के बजाय गर्मी उपचार के माध्यम से विकसित की जाती है, लचीलापन और कठोरता अधिक रहती है। इसके अलावा, यह बड़े या असमान भागों को भी मजबूती प्रदान कर सकता है जिन्हें ठंडे काम से मजबूत नहीं किया जा सकता है।
उच्च निकल और क्रोमियम सामग्री वातावरण को कम करने और ऑक्सीकरण करने में संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। उच्च मोलिब्डेनम सामग्री मीडिया को कम करने के प्रतिरोध को बढ़ाती है और गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए उच्च स्तर का प्रतिरोध प्रदान करती है। इसके अतिरिक्त, तत्वों का संयोजन मिश्र धातु को हाइड्रोजन उत्सर्जन और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति प्रतिरोधी बनाता है।
इनकोनेल 725 मिश्र धातु के गुण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं। मिश्र धातु का उपयोग हैंगर, लैंडिंग जोड़ों, साइड बैग मैंड्रेल और खट्टे गैस वातावरण में पॉलिश किए गए बोर जहाजों में किया जाता है और यह हाइड्रोजन सल्फाइड, क्लोराइड और कार्बन डाइऑक्साइड के प्रभाव के लिए प्रतिरोधी है। मिश्र धातु समुद्री अनुप्रयोगों में उच्च शक्ति वाले फास्टनरों के लिए भी आकर्षक है क्योंकि यह समुद्री जल में जंग, गड्ढे और दरार के कटाव का प्रतिरोध करता है।
सामान्य उत्पाद नाम:
इन्हेंल 725, मिश्र धातु 725, निकेल 725, यूएनएस संख्या 7725
विशिष्टता:
एएसटीएम बी805, एनएसीई एमआर0715
इनकोनेल 725 के चरण लक्षण
नतीजे बताते हैं कि इनकोनेल 725 मिश्र धातु का मुख्य सुदृढ़ीकरण तंत्र '/' चरण की वर्षा और बारीक अनाज को मजबूत करना है। मिश्र धातु की ताकत मुख्य रूप से '/' चरण की संख्या और कण अंतर से निर्धारित होती है। अंतर जितना छोटा होगा, तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। मिश्र धातु की प्लास्टिसिटी मुख्य रूप से δ चरण वर्षा की मात्रा से निर्धारित होती है, जो प्लास्टिसिटी में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है। इसके अलावा, δ चरण की मात्रा भी अनाज के आकार से निकटता से संबंधित है, और अनाज पर इसका पिनिंग प्रभाव अनाज के विकास के लिए अनुकूल नहीं है। 996 डिग्री पर 1.5 घंटे के ठोस घोल के बाद, δ चरण शायद ही कभी अनाज की सीमाओं पर कणों के रूप में अवक्षेपित होता है। 1040 डिग्री पर 1 घंटे के ठोस घोल के बाद, δ चरण मैट्रिक्स में पूरी तरह से घुल जाता है। उचित ताप उपचार प्रक्रिया के माध्यम से δ चरण की वर्षा को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
इनकोनेल 725 पिटिंग जंग के प्रति प्रतिरोधी है
इनकोनेल 725 और इनकोनेल 718 मिश्र धातुओं का पिटिंग क्षरण अवक्षेपित एमसी कार्बाइड से उत्पन्न होता है। इन्हेंल 725 मिश्र धातु के पिटिंग क्षरण पर तापमान का बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और क्रिटिकल पिटिंग तापमान 90±3 डिग्री तक होता है। इनकोनेल 718 मिश्र धातु का हाइड्रोजन उत्सर्जन प्रतिरोध इनकोनेल 725 मिश्र धातु की तुलना में बेहतर है। हाइड्रोजन उत्सर्जन के कारण शक्ति हानि की दर क्रमशः 27% और 31.6% है।
इनकोनेल 725 मिश्र धातु का इष्टतम प्रसंस्करण तापमान 11 0 0 डिग्री ~ 1150 डिग्री है, तनाव दर 0.1 ~ 1s -1 है, और थर्मल विरूपण सक्रियण ऊर्जा 240.34 kJ/mol है।
