INCONEL 625 मिश्र धातु (UNS NO 6625) INCONEL 625 रासायनिक संरचना और कार्यान्वयन मानक
मिश्र धातु 625 (यूएनएस 6625) मुख्य घटक के रूप में निकल के साथ एक ऑस्टेनिटिक सुपर गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है। इसमें ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए व्यापक प्रतिरोध के उत्कृष्ट गुण हैं, और यह जेट विमान इंजन वातावरण, विमानन और रासायनिक प्रसंस्करण में उपयोग के लिए उपयुक्त है। अनेक क्षेत्र. मिश्र धातु में 2,000 डिग्री फ़ारेनहाइट (1,093 डिग्री सेल्सियस) जैसे न्यूनतम तापमान पर भी असाधारण थकान प्रतिरोध होता है। 625 मिश्र धातु की ताकत निकल-क्रोमियम मिश्र धातु में निहित मोलिब्डेनम और नाइओबियम के ठोस समाधान को मजबूत करने वाले प्रभाव से आती है। ये तत्व मिश्र धातु को उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधी गुण भी देते हैं। जबकि मिश्र धातु को उच्च तापमान वाले वातावरण में मजबूती के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसकी अत्यधिक मिश्रित संरचना इसे सामान्य संक्षारण के साथ-साथ ऑक्सीकरण और गैर-ऑक्सीकरण वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रतिरोध का उच्च स्तर प्रदान करती है। क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री मिश्र धातु को क्लोराइड आयनों के कारण होने वाले संक्षारण धब्बों का प्रतिरोध करने में उत्कृष्ट बनाती है।
विशेषताएं, उच्च निकल सामग्री क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए मिश्र धातु के प्रतिरोध को बढ़ाती है। यह सामग्री कई निकल-आधारित मिश्र धातुओं की तुलना में अत्यधिक सुगठित और वेल्ड करने में आसान है। वेल्ड किए जाने पर भी, मिश्रधातु अंतर-कणीय संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी रहती है।
संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
मिश्र धातु 625 में क्रोमियम और टाइटेनियम की उच्च सामग्री मिश्र धातु को पिटिंग संक्षारण और विखंडन संक्षारण के लिए उच्च स्तर का प्रतिरोध प्रदान करती है। समुद्री जल, तटस्थ लवण और खारे पानी जैसे क्लोराइड-दूषित मीडिया में इसका संक्षारण-रोधी प्रभाव होता है। मिश्र धातु अत्यधिक ऑक्सीकरण वाले वातावरण से लेकर मध्यम रूप से कम होने वाले ऑक्सीकरण वाले वातावरण तक संक्षारक मीडिया की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है। भूतापीय खारे पानी के परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि 625 मिश्र धातु में भूतापीय पानी के प्रति अत्यधिक उच्च प्रतिरोध है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध द्वितीयक टाइटेनियम के बराबर है। सिम्युलेटेड पाइपलाइन गैस डिसल्फराइजेशन पर्यावरणीय परीक्षणों से पता चलता है कि 625 मिश्र धातु में 316L सामग्री की तुलना में अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध 276 मिश्र धातु के बराबर है।
एंटीऑक्सीडेंट गुण
मिश्र धातु 625 में 2000 डिग्री फ़ारेनहाइट (1093 डिग्री सेल्सियस) तक के उच्च तापमान में ऑक्सीकरण और फॉस्फोरस जैसे संक्षारण के प्रतिरोध के उत्कृष्ट गुण हैं। चक्रीय ताप और शीतलन स्थितियों के तहत, 625 मिश्र धातु अन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से बेहतर प्रदर्शन करती है।
Inconel625 प्रसंस्करण अनुप्रयोग
थर्मल प्रसंस्करण:
1. Inconel625 की थर्मल प्रसंस्करण तापमान सीमा 1150 डिग्री ~ 900 डिग्री है, और शीतलन विधि जल शमन या अन्य गति शीतलन विधि है।
2. सर्वोत्तम प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए, गर्म काम करने के बाद एनीलिंग उपचार किया जाना चाहिए।
3. गर्म करते समय, सामग्री को सीधे भट्टी में डाला जा सकता है जिसे अधिकतम कार्यशील तापमान तक गर्म किया गया है। पर्याप्त समय तक गर्म रखने के बाद (प्रत्येक 100 मिमी मोटाई के लिए 60 मिनट का समय आवश्यक है), इसे भट्ठी से जल्दी से छोड़ा जा सकता है और निर्दिष्ट तापमान सीमा के उच्च तापमान अनुभाग में थर्मल रूप से संसाधित किया जा सकता है। जब सामग्री का तापमान थर्मल प्रसंस्करण तापमान से नीचे चला जाता है, तो इसे दोबारा गर्म करने की आवश्यकता होती है।
ठंडा काम करना:
1. कोल्ड-वर्क्ड सामग्री एनील्ड अवस्था में होनी चाहिए। इनकोनेल 625 की कार्य सख्त दर ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक है, इसलिए प्रसंस्करण उपकरण का चयन करने की आवश्यकता है।
2. कोल्ड वर्किंग के दौरान इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
3. जब प्रसंस्करण की मात्रा 15% से अधिक हो, तो गर्म प्रसंस्करण के बाद एनीलिंग उपचार किया जाना चाहिए।
स्केल हटाना और अचार बनाना:
1. निक्रोफ़र6020hMo मिश्र धातु की सतह ऑक्साइड और वेल्ड के चारों ओर वेल्डिंग स्लैग का आसंजन कम-मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक मजबूत है। पीसने के लिए बारीक दाने वाली अपघर्षक बेल्ट या बारीक दाने वाले पीसने वाले पहिये का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
2. उचित समय और तापमान पर एचएनओ 3/एचएफ मिश्रित एसिड के साथ अचार बनाने से पहले ऑक्साइड फिल्म को सावधानीपूर्वक पीसने या नमक स्नान पूर्व उपचार द्वारा तोड़ दिया जाना चाहिए।
मशीनिंग
इनकोनेल 625 को ताप उपचार के बाद मशीनीकृत किया जाना चाहिए। सामग्री के सख्त होने के कारण, मशीनीकृत की तुलना में कम मिश्र धातु का उपयोग करना बेहतर होता है
मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को काम-कठोर सतह के नीचे लाने के लिए कम काटने की गति और भारी फ़ीड के साथ मशीनीकृत किया जाता है।
वेल्डिंग
इनकोनल 625 किसी भी पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे टंगस्टन इलेक्ट्रोड अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग, मैनुअल सब-आर्क वेल्डिंग, मेटल पोल अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग, और पिघलने वाले ध्रुव अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग। वेल्ड की जाने वाली सामग्री स्केल, तेल के दाग और विभिन्न निशानों और निशानों को हटाने के लिए समाधान-उपचारित अवस्था में होनी चाहिए। वेल्डिंग संचालन निर्दिष्ट कम ताप इनपुट के तहत किया जाना चाहिए, जिसमें इंटरपास तापमान 150 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। वेल्डिंग से पहले और बाद में हीट ट्रीटमेंट की अब आवश्यकता नहीं है।
