इनकोनल 600 और 718 के बीच अंतर
इनकोनल 600 और 718 के बीच अंतर
इनकोनेल 600 को मुख्य रूप से इसके उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए चुना गया है, जो इसे भट्ठी के घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है; जबकि इंकोनेल 718 को 1300 डिग्री फ़ारेनहाइट (704 डिग्री) तक के तापमान पर इसकी अत्यधिक उच्च शक्ति और कठोरता के लिए चुना गया है। इनकोनेल 718 इस गुण को वर्षा सख्तीकरण के माध्यम से प्राप्त करता है, जबकि इनकोनेल 600 को आम तौर पर ठोस समाधान का उपयोग करके मजबूत किया जाता है।
इनकोनेल 718 के उपयोग क्या हैं?
अनुप्रयोग: इनकोनेल 718 का व्यापक रूप से एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग किया जाता है, जैसे विमान इंजन घटकों, टरबाइन डिस्क और रॉकेट इंजन में। इसका उपयोग तेल और गैस उद्योग के उपकरणों में भी किया जाता है, जिसमें वाल्व, वेलहेड घटक और डाउनहोल उपकरण शामिल हैं।
कठोर वातावरण में अपने बेहतर प्रदर्शन के कारण, इनकोनेल मिश्र धातु उच्च प्रदर्शन धातु विज्ञान के क्षेत्र में अपरिहार्य सामग्री बन गए हैं। कई Inconel ग्रेडों में से, Inconel 600 और Inconel 718 अपने अद्वितीय गुणों और अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला के लिए विशिष्ट हैं। यह लेख इनकोनेल 600 और इनकोनेल 718 की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और अनुप्रयोग क्षेत्रों के बारे में विस्तार से बताएगा।
इनकोनल 600
इनकोनेल 600, जिसे निक्रोफ़र 716, पायरोमेट मिश्र धातु 600, और निक्रिम्फी 600 के नाम से भी जाना जाता है, उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक निकल क्रोमियम मिश्र धातु है। अपनी उच्च निकल सामग्री के कारण, इनकोनेल 600 क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इनकोनेल 600 को किसी उम्र बढ़ने वाले सख्त उपचार की आवश्यकता नहीं है और इसे अकेले ठंडे काम से कठोर और मजबूत किया जा सकता है। इनकोनल 600 का उपयोग कम तापमान से लेकर 700 डिग्री फ़ारेनहाइट (370 डिग्री) तक के तापमान में किया जा सकता है।
इनकोनल 718
मिश्र धातु 718 एक अवक्षेपण {{1}कठोर निकेल - आधारित मिश्र धातु है जिसे 1300 डिग्री फ़ारेनहाइट (700 डिग्री) तक के तापमान पर अत्यधिक उच्च उपज शक्ति, तन्य शक्ति और रेंगने की ताकत प्रदर्शित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिश्र धातु 718 में धीमी गति से उम्र बढ़ने वाली सख्त प्रतिक्रिया होती है, इसलिए यह हीटिंग और शीतलन के दौरान सहज सख्त नहीं होती है, और इसे एनील्ड और वेल्ड किया जा सकता है।
इनकोनेल 600 मिश्र धातु और इनकोनेल 718 मिश्र धातु के बीच अंतर
रासायनिक संरचना तुलना: इनकोनेल 600 बनाम इनकोनेल 718
| तत्व | इनकोनल 600 | इनकोनल 718 |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 72.0% से अधिक या उसके बराबर | 50.0-55.0% |
| क्रोमियम (Cr) | 14.0-17.0% | 17.0-21.0% |
| आयरन (Fe) | 6.0-10.0% | संतुलन |
| कार्बन (सी) | 0.15% से कम या उसके बराबर | 0.08% से कम या उसके बराबर |
| मैंगनीज (एमएन) | 1.0% से कम या उसके बराबर | 0.35% से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन (Si) | 0.5% से कम या उसके बराबर | 0.35% से कम या उसके बराबर |
| सल्फर (एस) | 0.015% से कम या उसके बराबर | 0.015% से कम या उसके बराबर |
| तांबा (घन) | 0.5% से कम या उसके बराबर | 0.3% से कम या उसके बराबर |
| नाइओबियम (एनबी) | - | 4.75-5.5% |
| मोलिब्डेनम (मो) | - | 2.8-3.3% |
| टाइटेनियम (टीआई) | - | 0.65-1.15% |
| एल्यूमिनियम (अल) | - | 0.2-0.8% |
| कोबाल्ट (सीओ) | 1.0% से कम या उसके बराबर | 1.0% से कम या उसके बराबर |
यांत्रिक गुणों की तुलना: इनकोनेल 600 बनाम इनकोनेल 718
| यांत्रिक संपत्ति | इनकोनेल 600 (एनील्ड) | इनकोनेल 718 (वृद्ध) |
|---|---|---|
| तन्यता ताकत | 550-655 एमपीए (80-95 केएसआई) | 1240-1380 एमपीए (180-200 केएसआई) |
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 240-310 एमपीए (35-45 केएसआई) | 1030-1170 एमपीए (150-170 केएसआई) |
| बढ़ाव | 35-45% | 12-20% |
| क्षेत्र का घटाव | 40-55% | 15-25% |
| कठोरता (ब्रिनेल) | 150-220 एचबी | 330-410 एचबी |
| कठोरता (रॉकवेल) | 80-90 एचआरबी | 35-45 एचआरसी |
| लोच का मापांक | 214 जीपीए (31×10⁶ पीएसआई) | 200 जीपीए (29×10⁶ पीएसआई) |
| अपरूपण - मापांक | 79 जीपीए (11.5×10⁶ पीएसआई) | 76 जीपीए (11.0×10⁶ पीएसआई) |
| पिज़ोन अनुपात | 0.29 | 0.30 |
| थकान शक्ति | 240-310 एमपीए (35-45 केएसआई) | 480-550 एमपीए (70-80 केएसआई) |
| रेंगना टूटना शक्ति | 650 डिग्री (1200 डिग्री फारेनहाइट) पर अच्छा | 650 डिग्री (1200 डिग्री फारेनहाइट) पर उत्कृष्ट |
अनुप्रयोग तुलना: इनकोनेल 600 बनाम इनकोनेल 718
| आवेदन क्षेत्र | इनकोनल 600 | इनकोनल 718 |
|---|---|---|
| एयरोस्पेस | दहन कक्ष, थर्मल प्रसंस्करण जुड़नार | जेट इंजन घटक, टरबाइन ब्लेड, रॉकेट मोटर्स |
| परमाणु उद्योग | भाप जनरेटर टयूबिंग, रिएक्टर कोर घटक | परमाणु रिएक्टर ईंधन तत्व, संरचनात्मक समर्थन |
| रासायनिक प्रसंस्करण | फर्नेस घटक, ताप उपचार रिटॉर्ट्स | उच्च दबाव वाले बर्तन, वाल्व घटक |
| विद्युत उत्पादन | हीट एक्सचेंजर्स, बॉयलर घटक | गैस टरबाइन डिस्क, ब्लेड और फास्टनरों |
| थर्मल प्रसंस्करण | ताप तत्व आवरण, दीप्तिमान ट्यूब | उच्च-तापमान फिक्स्चर और टूलींग |
| समुद्री इंजीनियरिंग | अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म घटक | समुद्री उपकरण, समुद्री टरबाइन घटक |
| तेल एवं गैस | संक्षारक वातावरण में वेलहेड घटक | डाउनहोल उपकरण, उच्च दबाव पंपिंग सिस्टम |
| ऑटोमोटिव | - | उच्च प्रदर्शन रेसिंग इंजन घटक |
| चिकित्सा | - | सर्जिकल प्रत्यारोपण के लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है |
| औद्योगिक | रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण | उच्च शक्ति वाले फास्टनरों, बोल्ट और स्प्रिंग्स |
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