इनकोनेल 718 सामग्री गुणों और अनुप्रयोग क्षेत्रों का अवलोकन
इन्हेंल 718 सुपरअलॉय (संक्षेप में IN718) का उपयोग एयरोस्पेस इंजनों में आधी सदी से किया जा रहा है। इसका आविष्कार और उपयोग 1960 के दशक की शुरुआत में संयुक्त राज्य अमेरिका में INCO हंटिंगटन अलॉयज (अब स्पेशल मीटल्स कंपनी) द्वारा टरबाइन भागों में किया गया था। विनिर्माण के बाद, IN718 एयरोस्पेस इंजन के इतिहास में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निकल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री बन गई है। IN718 की अनूठी मिश्र धातु संरचना डिजाइन इसे अच्छे व्यापक गुण प्रदान करती है, अर्थात् उच्च शक्ति, रेंगना प्रतिरोध और थकान जीवन, विशेष रूप से 650 डिग्री से नीचे के तापमान पर, इसके यांत्रिक गुणों में अच्छी स्थिरता होती है। आधुनिक एयरोइंजन के कई हिस्से, जैसे टरबाइन डिस्क, ब्लेड, ब्रेक, शाफ्ट, स्टेटर, सील, सपोर्ट, पाइपलाइन, फास्टनर आदि, IN718 से बने होते हैं।
IN718 के उद्भव से पहले, टरबाइन इंजनों में स्टेनलेस स्टील सामग्री (जैसे A286) और निकल-आधारित मिश्र धातु (जैसे RENE41) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था। हालाँकि, ये मिश्र धातु सामग्री लगातार बढ़ते इंजन परिचालन तापमान और विनिर्माण लागत की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं। उनमें से, स्टेनलेस स्टील सामग्री के यांत्रिक गुण जो मजबूत करने वाले चरणों को तेज कर सकते हैं, उच्च तापमान स्थितियों के तहत खराब स्थिरता रखते हैं; जबकि RENE41, जिसमें बड़ी मात्रा में "मजबूत करने वाले चरण शामिल हैं, सामग्री की कम लचीलापन के कारण गर्मी उपचार के बाद दरारें कम होने का खतरा होता है। परिणामस्वरूप, विनिर्माण में वृद्धि हुई और रखरखाव में कमी आई। IN718 के उद्भव ने इन समस्याओं को अच्छी तरह से हल किया, और यह तेजी से टरबाइन इंजन निर्माण के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा।
संक्षेप में, IN718 औद्योगिक अनुप्रयोगों की तीव्र वृद्धि के कारणों को निम्नलिखित बिंदुओं को जिम्मेदार ठहराया जा सकता है:
(1) कोई वाणिज्यिक या बौद्धिक संपदा प्रतिबंध नहीं है, और निर्माता और सामग्री आपूर्तिकर्ता इस सामग्री के आधार पर उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन और अपना सकते हैं;
(2) क्योंकि IN718 सुदृढ़ीकरण चरण धीरे-धीरे अवक्षेपित होता है, सामग्री में अच्छी वेल्डेबिलिटी और कास्टेबिलिटी होती है;
(3) IN718 में उच्च तापमान (650 डिग्री से नीचे) पर उच्च शक्ति होती है, और इसकी अच्छी लचीलापन विभिन्न प्रसंस्करण रूपों को स्वीकार करना आसान बनाती है। इसलिए, Inconel718 को प्रमुख टरबाइन इंजन निर्माताओं द्वारा तुरंत स्वीकार कर लिया गया है और सभी पहलुओं में इसके काफी संतुलित प्रदर्शन और कम लागत के कारण वास्तविक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। यह कहा जा सकता है कि Inconel718 के उद्भव ने टरबाइन इंजन डिजाइन और विनिर्माण के क्रांतिकारी विकास को बढ़ावा दिया है, और इंजन के वजन को कम करने, संरचना को सरल बनाने और विनिर्माण लागत को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है।
इसे सुलझाने के लिए, 1960 के दशक में, Inconel718 का उपयोग पहली बार संयुक्त राज्य अमेरिका में GE और P&W कंपनियों द्वारा उत्पादित सैन्य विमान इंजन श्रृंखला में बड़े पैमाने पर किया गया था, जैसे GE के TF39 और LM2500 इंजन श्रृंखला में कंप्रेसर ब्लेड और डिस्क, और P&W के प्रमुख घटक जैसे J58, TF30 और F100 इंजन श्रृंखला में मशीन ब्रेक। 1970 का दशक. IN718 सामग्री का उपयोग नागरिक इंजन ब्लेड में बड़े पैमाने पर किया जाने लगा। सभी मशीनी और गठित भागों में, IN718 में 34% सामग्री होती है, जिनमें से अधिकांश फोर्जिंग और कास्टिंग ब्लैंक के रूप में मशीनीकृत होती हैं। P&W के PW4000 इंजन पर, निकल-आधारित मिश्रधातु कुल इंजन भार का 39% है। %, जिसमें से 57% Inconel718 सामग्री से आता है। ये आंकड़े बताते हैं कि एयरोइंजन में IN718 सामग्री का प्रमुख अनुप्रयोग आज भी जारी है।
इतने वर्षों के विमानन विकास के इतिहास में, सामग्रियों में तेजी से बदलाव मानव सभ्यता के अवतार का प्रतिनिधित्व करते हैं। आज, अत्यधिक विकसित इंटरनेट के साथ, कई बार हमें बहुत सारी जानकारी प्राप्त करने के लिए केवल एंटर कुंजी को धीरे से दबाने की आवश्यकता होती है जिसकी हमें अतीत में लंबे समय से आवश्यकता होती है। जानकारी जो प्राप्त की जा सकती है,
इनकोनेल मिश्रधातु इनकोनेल श्रृंखला: (इनकोनेल 600, इनकोनेल 601, इनकोनेल 625, इनकोनेल 690, इनकोनेल 718, इनकोनेल एक्स-750, इनकोनेल 617)
इंकोलॉय श्रृंखला: (इंकोलॉय 800,800एच/एचटी, इंकोलॉय 825, इंकोलॉय 925, इंकोलॉय 926, इंकोलॉय 901)
मोनेल श्रृंखला (मोनेल 400, मोनेल K500)
हेस्टेलॉय हेस्टेलॉय: हेस्टेलॉय सी-276, हेस्टेलॉय सी-4, हेस्टेलॉय सी-22, हेस्टेलॉय सी-2000, हेस्टेलॉय
उच्च तापमान मिश्र धातु GH श्रृंखला: (GH3030, GH3044, GH3039, GH2132, GH3128, GH4169)
संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु: (NS112, NS312, NS321, NS336, NS142),
शुद्ध निकल श्रृंखला: (शुद्ध निकल 201, 200, निकेल200, निकेल201)
विशेष स्टेनलेस स्टील श्रृंखला: (904एल, 2205, 2507, 309एस, 310एस, 310एसआई2, 254एसएमओ, 316एलमॉड, 17-4पीएच, 17-7पीएच, 15-5पीएच, 630, 631, 632, एस31803 /2205, एस32750/)
परिशुद्ध मिश्र धातु श्रृंखला: lJ06, 1J12, lJl3, 1J16, lJl7, 1J18, 1J22, 1J30, 1J31, 1J50, 2J04, 2J07, 2J10, 3J21, 3J53, 4J29, 4J32, 4J49, 4J50, 6J24, 6 जे32, 6जे24
